一种提高分度盘分度与定位精度的多齿定位爪

    公开(公告)号:CN111843057A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010626244.6

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明属于精密齿轮制造技术领域,涉及一种提高分度盘分度与定位精度的多齿定位爪。设计的多齿定位爪定位时齿爪上的每个齿面都与配套的分度盘的齿面同时接触,且多齿定位爪分离过程中不与分度盘发生干涉。本发明提供的多齿定位爪可直接通过螺钉连接到原大平面砂轮磨齿机分度系统的定位爪座上,具有加工简单、安装方便的优点,在不更换磨齿机分度系统其它配件的情况下,利用多齿定位的误差均化效应,可进一步提高分度盘式分度系统的分度与定位精度,具有制作成本低,能进一步提高分度系统精度的优点,具有良好的市场应用前景。

    一种用于微位移方向转换的双向测头装置

    公开(公告)号:CN109282777B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201811245394.1

    申请日:2018-10-25

    Abstract: 本发明属于精密机械测试技术领域,提出了一种用于微位移方向转换的双向测头装置,包括双向测头、微位移传感器、密珠轴套、测量球、法兰套筒、支座、挡板。该装置利用测头连接杆上的V型槽结构,通过高精度测量钢球可将双向测头微位移采集方向上的微位移量等量转换成与其垂直的、沿微位移传感器测量方向向上的位移量,从而无需翻转测量装置就可以测量两个方向微位移量的测量,具有结构简单,成本低、操作方便、位移传递精度高的优点。

    一种提高齿轮加工精度的对研装置与对研方法

    公开(公告)号:CN108581080A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810466326.1

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 本发明属于精密加工技术领域,为进一步提高超精密齿轮的加工精度,基于啮合齿轮齿面偏差的误差均化效应,提供了一种提高齿轮加工精度的对研装置与对研方法。装置包括主动摩擦轮、主动皮带轮、传动带A、连杆A、回转轴段A、密珠轴套、对研齿轮A、摆杆拉簧、从动摩擦轮、从动摩擦轮摆杆、从动皮带轮、传动带B、连杆B、张紧轮压簧、张紧机构、回转轴段B、对研齿轮B。该装置通过对研可同步减小齿轮齿距、齿廓、螺旋线和径跳偏差,具有加工成本低,改善齿轮齿距、齿廓、螺旋线和径跳精度的效果显著,并可减小齿面的粗糙度误差。本发明提供的齿轮对研方法可推广到高端传动装置齿轮副的对研中,具有良好的市场应用前景与推广价值。

    一种非正交椭圆环面蜗杆齿轮副

    公开(公告)号:CN114673764B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202210309326.7

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明属于机械传动技术领域,提供一种非正交椭圆环面蜗杆齿轮副,包括渐开线圆柱齿轮和其一次包络展成的椭圆环面蜗杆;两者采用空间非正交传动,轴交角满足自锁条件及最小齿顶宽的限制条件;椭圆环面蜗杆的环面母线为椭圆,可以增加啮合的齿数及瞬时接触线的总长度。本发明提出的一种非正交椭圆环面蜗杆齿轮副,具有环面蜗杆传动的特点,可以实现齿轮全齿宽参与啮合传动。相对于螺旋圆柱齿轮的TI蜗杆传动,非正交椭圆环面蜗杆齿轮副传动平稳、噪音低、承载力大、传动效率高、多齿传动的误差均化效应显著、齿轮齿面磨损均匀、精度保持性好等优点,可用于精密连续分度传动、圆柱齿轮齿面连续研磨加工等领域,具有良好的推广应用价值与产业化前景。

    一种高精度齿轮渐开线样板微进刀纯滚动研磨装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114714241B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202210294043.X

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明属于精密加工和测量技术领域,提供一种高精度齿轮渐开线样板微进刀纯滚动研磨装置及其使用方法,其结构包括:油石、油石夹具、压电促动器、连接块、连接桥、连接桥挡板和位姿调整螺钉;通过压电促动器实现研磨过程中油石纳米量级的进刀,在研磨过程中可以实现渐开线样板的可控定量去除,有利于提高渐开线样板的研磨效率和研磨精度。本发明装置有利于降低齿轮渐开线样板的齿廓偏差和齿面的表面粗糙度并改变齿轮渐开线样板经磨削后的表面纹理,可用于高精度齿轮渐开线样板的加工,具有良好的应用前景与推广价值。

    一种齿轮螺旋线样板的纯滚动测量方法与装置

    公开(公告)号:CN114111547B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202111359142.3

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 一种齿轮螺旋线样板的纯滚动测量方法与装置,利用分度台准确控制直线导轨滑块组件可按不同基圆螺旋角数值进行转动;测点的高度值为展成导轨工作面的安装高度;齿轮螺旋线样板纯滚动时,滑块在两根固定导轨工作面上作直线运动,电感微位移测头完成对不同基圆螺旋角的齿轮螺旋线样板螺旋线偏差的测量,驱动齿轮螺旋线样板作纯滚动运动的精度及电感微位移测头高精度直线运动的精度,不直接影响齿轮螺旋线样板测量精度,测量误差源少,测量精度高。本发明符合渐开线螺旋面的生成原理,经过误差补偿后可实现1级精度齿轮螺旋线样板螺旋线偏差的测量。

    一种高精度齿轮渐开线样板研磨装置及应用

    公开(公告)号:CN113319733B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202110734382.0

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明属于精密加工技术领域,涉及一种高精度齿轮渐开线样板研磨装置及应用。装置结构包括:上斜楔块、下斜楔块、油石座、挡板组件A、挡板组件B、挡板组件C、挡板组件D、油石组件、微分头、弹簧、弹簧支柱、止动螺钉、钢球、连接螺钉、紧定螺钉、限位螺钉、驱动机构、纯滚动展成装置、大理石底座;通过油石对齿轮渐开线样板工件进行精密研磨,加工时油石静止,相对于磨齿机等加工设备高装置的误差源更少,且符合渐开线展成原理,无加工原理误差;该装置有利于降低齿轮渐开线样板的齿廓形状偏差和表面粗糙度并改变齿轮渐开线样板经磨削后的表面纹路,可用于1级精度齿轮渐开线样板的加工,具有良好的市场应用前景与推广价值。

    一种用于精密零件及设备精度标定的多功能标准器

    公开(公告)号:CN114413796A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210117427.4

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 本发明属于精密测试技术领域,提出一种用于精密零件及设备精度标定的多功能标准器。所述多功能标准器为整体对称结构,中间主体部分为一个带矩形凹槽的实心长方体,两端设有两个径向基准圆柱面、两个中心孔,径向基准圆柱面和长方体之间设有砂轮越程槽。本发明提出的多功能标准器集多种标定参数于一体,可以实现精密零件表面直线度、平面度、垂直度误差的测量,还可以测量设备上顶尖径向圆跳动、顶尖同轴度、测头或刀架运动方向与主轴回转轴线的平行度,能够解决现有圆柱检验棒功能单一及精密制造问题,显著提升误差测量的经济性和使用便携性,适用于精密零件测量、量仪校准、设备出厂检验等场合,具有良好的市场应用场景与推广价值。

    一种齿轮渐开线样板齿廓偏差主动调控方法

    公开(公告)号:CN112880528B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110052101.3

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明属于精密加工与测试技术领域,涉及一种齿轮渐开线样板齿廓偏差主动调控方法,对于待调控齿面为单齿面的齿轮渐开线样板,通过调控齿轮渐开线样板的安装偏心使齿轮渐开线样板的齿廓凸度偏差Cα趋于0,从而减小齿廓形状偏差ffα;对于待调控齿面为两异侧齿面的齿轮渐开线样板,通过调控齿轮渐开线样板的安装偏心使两异侧齿面的齿廓凸度偏差Cα1、Cα2均趋于0,从而减小齿廓形状偏差ffα1、ffα2,并可使两异侧齿面的齿廓倾斜偏差fHα1、fHα2趋于一致;通过该方法可获得满足齿轮渐开线样板国家标准GB/T 6467‑2010要求的1级精度齿轮渐开线样板,而且无需加工就可以提高现有商品齿轮渐开线样板的精度,具有良好的市场应用前景与推广价值。

    轻质少齿差双压力角渐开线行星齿轮减速器及装配方法

    公开(公告)号:CN112178135B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010934072.9

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明属于减速器技术领域,公开了轻质少齿差双压力角渐开线行星齿轮减速器及装配方法。本发明减速器主要是由两级传动的渐开线少齿差行星齿轮组成。双压力角的廓形设计使减速器在工作过程有多组轮齿参与啮合传动,提高了减速器承载能力和传动精度;两级外齿轮为分体式结构,可采用磨齿法进行精加工并根据各自的径跳偏差相位进行装配以补偿偏心轴的偏心误差;通过选用薄壁轴承和轻质材料及设计减重孔结构,以减轻减速器的整体重量;采用单孔多油路润滑方式同时实现齿轮和角接触球轴承的润滑;通过在配重上加减螺钉对装配后的减速器作精密动平衡。本发明提供的减速器具有输出扭矩大转矩、结构紧凑、重量轻、回差小的优点,具有良好的市场应用前景。

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