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公开(公告)号：CN104959666A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510239643.6
申请日：2015-05-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23C5/1081 , B24B3/06 , B24B49/12
Abstract: 本发明涉及一种双圆弧大进给环形铣刀的制备工艺与检测方法。目前，环形铣刀具有的曲面的高适应性被广泛应用于航空、汽车等模具曲面半精加工领域，但为了达到较好的切削性能，在切削进给、切削力等方面取得突破提高铣削效率有一定的难度，另一方面磨削工艺影响加工效率，影响刀具寿命以及工件表面完整性，同时有效验证磨削精度的方法值得考量。本发明组成包括：环形铣刀刀柄（1），所述环形铣刀刀柄前端依次与螺旋刀槽（2）、具有前刀面（5）与后刀面（6）的双圆弧大进给切削刃（3）、端齿容屑槽（4）连接，所述的双圆弧大进给切削刃包括主圆弧切削刃（7）与子圆弧切削刃（8）。本发明用于铣削模具钢，同时为铣刀制备工艺及检测方法提供参考意见。
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公开(公告)号：CN116551046A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310576227.X
申请日：2023-05-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明提供了一种超声振动辅助螺旋铣削加工CFRP的钩型槽倒角刃铣刀。铣刀包括刀柄部分、周刃部分、端刃部分与倒角刃部分。周刃部分由四个右旋螺旋刃和右旋钩型分屑槽形成的若干刀齿构成，刀齿设有锐化切削刃；端刃部分由呈中心对称的两组切削刃组成，相邻两组端刃之间分别设置有弧形端面容屑槽与四边形端面容屑槽；端刃与周刃过渡部分设有螺旋形倒角刃，可实现端刃与周刃对孔底与孔壁材料的分别去除，螺旋形倒角刃上设有弧形强化刀尖。本发明结合超声振动可有效提高整体式立铣刀加工CFRP时的孔壁质量、减小轴向力并提高了加工平稳性，强化刀尖可有效提高刀具耐磨损能力，延长刀具使用寿命。
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公开(公告)号：CN116393746A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310390207.3
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复合材料超声振动螺旋铣削用导流铣刀，铣刀包括切削部和柄部，切削部顶端设置有两对各呈中心对称分布的切削刃，切削部外圆周面沿轴向均布设置有四条旋向为左旋的斜推式导流槽，导流槽由推流面与引流面组成，导流槽之间连接有周刃，周刃上设置有七个间距相同的轴向超声加工齿，轴向超声加工齿由周向粗加工刃、轴向超声精加工刃组成，两齿之间连接有超声分屑槽，周刃靠近柄部一段设置有过渡圆弧结构，本发明有助于避免高速喷射的气体冷却介质直接作用于切削区域而导致孔壁二次损伤，提高气体冷却介质利用率，并提升刀具排屑性能，更好结合超声辅助加工技术，延长刀具寿命，提高孔表面质量。
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公开(公告)号：CN112405121B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202011253043.2
申请日：2020-11-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种带沟槽铣刀及其沟槽磨削方法，涉及切削刀具技术领域，包括刀柄和设置于刀柄一端的刀头，刀头上设有切削刃，切削刃的前刀面上设有沟槽，沟槽沿切削刃延伸方向设置，刀柄内部设有切削液通道，切削液通道向刀头一端延伸并与沟槽的始端连通，沟槽的末端朝向刀头的底部设置；采用砂轮在切削刃的前刀面上磨削沟槽，并对砂轮的磨削方向进行调整，使砂轮沿切削刃延伸方向进行磨削，并使磨削出的沟槽末端朝向刀头的底部。本发明提供的带沟槽铣刀及其沟槽磨削方法，切削液与前刀面接触充分，冷却效果好，降低了刀具前刀面的磨损。
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公开(公告)号：CN110014184B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910307253.6
申请日：2019-04-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明公开一种钛合金加工用渐变螺旋槽旋轮线铣刀及其磨削方法，铣刀主体包括刀柄部与切削刃部，切削刃部包括旋轮线刃部和周刃部，旋轮线刃部包括两条结构相同且对称分布的旋轮线刃，两条旋轮线刃在切削刃部顶点处连接，周刃部包括两条结构相同且对称分布的周刃，周刃与旋轮线刃靠近刀柄部处的一端光滑连接；周刃设置于旋轮线刃部与刀柄部之间，两条旋轮线刃之间开设有两条中心槽，两条周刃之间开设有两条对称的渐变螺旋槽，渐变螺旋槽与相应的中心槽相连。本发明的铣刀经本发明的磨削方法加工后，工作时提高了材料的去除率、加工表面的残留高度更低，表面质量更好且单位面积承受的切削力小，降低了刀具磨损，延长了刀具的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105690183A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610251909.3
申请日：2016-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
CPC classification number: B23Q17/0957
Abstract: 一种数控铣削刀具异常工作状态的监测装置及其监测方法，它涉及一种机械加工领域。本发明为解决现有刀具磨损与破损的在线难以实时监测及控制的问题。监测装置包括测头、观察盖、采集发射机构、永磁吸盘和控制面板，观察盖设置在测头的下端，测头的上端设置有永磁吸盘，测头与永磁吸盘之间设有采集发射机构，观察盖的下端面上设有定位通孔，测头包括外壳体、定位机构和调节机构，定位机构和调节机构分别设置在外壳体的内部，调节机构上设有电涡流振动传感器。监测方法：安装刀具；确定电涡流振动传感器的位置；启动机床；建立信号模型；实时监测。本发明用于铣削刀具的实时监测及控制。
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公开(公告)号：CN104001979A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410275281.1
申请日：2014-06-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 带有锥角结构的等弧直立槽环形铣刀及磨削方法。汽车覆盖件淬硬钢模具的凸、凹型面加工性质复杂，不但容易带来加工过程中刀具的震动，加剧刀具的磨损，而且会出现刀具与被加工曲面干涉的现象。本发明的组成包括：环形铣刀刀柄（1），所述的环形铣刀刀柄采用多直孔内冷棒料，所述的环形铣刀刀柄将导屑槽（4）、侧刃（3）和带有锥角的锥形切削结构（5）、带有不等齿间角的4刃平底切削结构（6）、圆角切削刃（7）通过冷却液通道（2）相连通，有利于排屑，阻抗积屑瘤。本发明用于铣削淬硬钢模具。
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公开(公告)号：CN120008743A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510080053.7
申请日：2025-01-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种基于红外测温补偿的碳纤维铣孔过程温度场精确求解方法，包括基于预制孔位置的可控热源温度和红外相机所测温度提取热源在不同温度情况下预制孔位置到材料表面之间的温度差值；采用径向基函数插值法构建碳纤维板上任意位置温度与红外相机所测温度的补偿函数；基于傅里叶热传导定律构建考虑热量积累效应的碳纤维热传导模型；基于补偿函数采用有限差分法求解碳纤维铣孔过程的温度场。本发明充分考虑了红外相机测温时因碳纤维表面材料遮挡导致红外相机无法准确测量铣孔区域内部温度的问题，建立碳纤维铣孔过程温度场实现了对孔底部和孔壁温度精确求解的方法，便于根据铣孔过程中的精确温度反馈值优化加工参数提高孔加工质量。
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公开(公告)号：CN119808420A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510026679.X
申请日：2025-01-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F17/14 , G06F30/27 , G06N20/20 , G06N5/01 , G06F17/16 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种考虑表面宏微观特征与装配变形的装配偏差预测方法，包括基于基函数模态叠加的零件表面宏微观特征表征、考虑实际加工表面的非理想表面模型构建、基于差平面与点云配准法的非理想表面接触状态计算、基于共轭梯度‑快速傅里叶算法的非理想表面接触变形求解及考虑表面宏微观特征与装配变形的装配偏差传递模型建立。本发明充分考虑由零部件加工误差产生的表面形位误差与装配过程中由载荷引起的装配变形误差，将偏差域模型与闵可夫斯基求和法相结合模拟装配偏差的传递，有效提升产品装配偏差预测精度的同时显著提高运算速度，实现装配过程的实时监测与偏差的及时调整。
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公开(公告)号：CN118699421A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410853925.4
申请日：2024-06-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23B27/00 , B23K26/352 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明在金属切削刀具技术领域，公开一种仿生分形叶脉微织构车刀片及其制备方法。该发明以硬质合金车刀片为主体，结合叶脉结构通道和疏水表面可促进切削液流动的特点，设计并制备一种叶脉表面微织构，其通过主脉对次脉的浸入效果，使湿式切削过程中的毛细管现象更显著，改善了切削液难以高效作用于刀具切削区而导致的热量集中问题。刀片前刀面刀尖位置处设有基于分形理念和叶脉结构的分叉通道，在微纳米尺度下增加了刀尖区域的散热面积，更利于切削液形成流体动压润滑效应，补偿刀尖区域的恶劣传热条件，且分叉贯通式结构，不仅可以及时排出切削杂质使织构长时间维持减摩效果，还极大避免了微织构刀具湿加工过程中出现的“气穴现象”。刀具基体上设置有储液凹槽和阶梯式凸台，起到断屑作用的同时，增强切削液的引导与储存效果，保证微织构和切削液的降温减摩作用，增加加工效率和刀具寿命，提高切削液使用效率，满足绿色加工和高质量生产需求。
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