渐变倒棱刀具倒棱结构的检测方法

    公开(公告)号:CN107576278A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710785816.3

    申请日:2017-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种渐变倒棱刀具倒棱结构的检测方法,在白光干涉仪工作台上放置一个挡块和一个刻度盘,刻度盘固定在挡块的左侧;将刀片放置在工作台上,刀片的刀尖圆弧与挡块左侧边缘相切;旋转刀片,使待测截面垂直于挡块左侧边缘。刀片的副切削刃与挡块左侧边缘的夹角为第一夹角;刀片的刀尖圆弧的圆心到副切削刃的垂线与待测截面的夹角为第二夹角;第二夹角等于第一夹角,第一夹角的角度由刻度盘直接测得,通过绕刻度盘圆心旋转刀片改变第一夹角的大小,来控制第二夹角的角度,从而来控制渐变倒棱结构的检测位置,便于操作;结合白光干涉仪提取剖面,能够对渐变倒棱结构的变参数倒棱区倒棱结构进行有效检测。

    一种具有变倒棱宽度和角度的车削刀片

    公开(公告)号:CN106312113A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610979182.0

    申请日:2016-11-08

    CPC classification number: B23B27/18 B23B2200/204

    Abstract: 一种具有变倒棱宽度和角度的车削刀片,属于车削刀具技术领域。刀尖切削段加工有变倒棱面,变倒棱面的下边缘线为切削刃,侧面一与修光面一之间以及侧面二与修光面二之间均设有夹角,修光面一与刀尖曲面及侧面一之间以及修光面二与刀尖曲面及侧面二之间均采用圆弧过渡面连接;切削刃由线段一、线段二及圆弧线一组成,变倒棱面的上边缘线由线段三、线段四及圆弧线二组成,圆弧线一的中心线与圆弧线一及圆弧线二分别相交于点一和点二,刀尖曲面的上边缘与圆弧线一相重合,修光面一的上边缘与线段二相重合,修光面二的上边缘与线段一相重合。本发明通过倒棱宽度的变化可以使月牙洼磨损偏移,降低磨损对切削加工的影响。本发明适用于精车加工。

    渐变倒棱刀具的磨削方法及磨削轨迹设计方法

    公开(公告)号:CN107309720B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710591591.8

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种渐变倒棱刀具的磨削方法及磨削轨迹设计方法,将渐变倒棱结构离散化,分为多次磨削,通过每次改变磨削倾角和包络楔角的方式能够有效完成对渐变倒棱刀具倒棱结构的磨制;增设一次磨削,所用磨削轨迹与第一次磨削轨迹相同,磨削倾角略大于第一次磨削所用的磨削倾角,以避免磨削过程中在定参数倒棱区域形成过切区,从而消除对定参数倒棱区域造成的影响;采用钝化机对刀片倒棱面进行钝化处理,以降低磨削过程中产生的磨削划痕对刀片倒棱面的影响,提高刀片倒棱面的光洁度。

    带有锥角结构的等弧直立槽环形铣刀及磨削方法

    公开(公告)号:CN104001979A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410275281.1

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 带有锥角结构的等弧直立槽环形铣刀及磨削方法。汽车覆盖件淬硬钢模具的凸、凹型面加工性质复杂,不但容易带来加工过程中刀具的震动,加剧刀具的磨损,而且会出现刀具与被加工曲面干涉的现象。本发明的组成包括:环形铣刀刀柄(1),所述的环形铣刀刀柄采用多直孔内冷棒料,所述的环形铣刀刀柄将导屑槽(4)、侧刃(3)和带有锥角的锥形切削结构(5)、带有不等齿间角的4刃平底切削结构(6)、圆角切削刃(7)通过冷却液通道(2)相连通,有利于排屑,阻抗积屑瘤。本发明用于铣削淬硬钢模具。

    渐变倒棱刀具倒棱结构的检测方法

    公开(公告)号:CN107576278B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201710785816.3

    申请日:2017-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种渐变倒棱刀具倒棱结构的检测方法,在白光干涉仪工作台上放置一个挡块和一个刻度盘,刻度盘固定在挡块的左侧;将刀片放置在工作台上,刀片的刀尖圆弧与挡块左侧边缘相切;旋转刀片,使待测截面垂直于挡块左侧边缘。刀片的副切削刃与挡块左侧边缘的夹角为第一夹角;刀片的刀尖圆弧的圆心到副切削刃的垂线与待测截面的夹角为第二夹角;第二夹角等于第一夹角,第一夹角的角度由刻度盘直接测得,通过绕刻度盘圆心旋转刀片改变第一夹角的大小,来控制第二夹角的角度,从而来控制渐变倒棱结构的检测位置,便于操作;结合白光干涉仪提取剖面,能够对渐变倒棱结构的变参数倒棱区倒棱结构进行有效检测。

    一种用于制备刀片倒棱结构的夹具

    公开(公告)号:CN107139077B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201710561931.2

    申请日:2017-07-11

    Abstract: 本发明公开一种用于制备刀片倒棱结构的夹具,包括底座、驱动装置、杠杆机构、夹具体和夹板;夹具体一端固定在底座上,夹板与驱动装置分别设置在夹具体顶部两端;杠杆机构包括连接杆以及分别设置在连接杆两端的锥形圆柱和板片,连接杆可转动地设置在夹具体内部,夹具体顶部对应锥形圆柱设置有通孔,锥形圆柱穿设在通孔中,通孔上方为夹板的开口,夹具体在与驱动装置贴合处设置有缺口,驱动装置能够带动板片进行上下运动。本发明用于制备刀片倒棱结构的夹具能够使刀片刀尖与底座中心线在同一直线上,夹具整体为圆形,从而保证夹具绕自身轴线旋转而不影响刀尖部分,不会限制机床的自由度,能够充分发挥五轴加工的优势。

    一种双圆弧车刀片
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106346030B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201610978955.3

    申请日:2016-11-08

    Abstract: 一种双圆弧车刀片,属于车削刀具技术领域。目的在于提供一种能够提高加工效率和表面光洁度,并能延长使用寿命的双圆弧车刀片。刀体的上表面的任意一个顶角处设置有与刀尖嵌片相匹配的嵌入槽,刀尖嵌片紧密嵌入刀体的嵌入槽内,车刀片的侧面一及侧面二位于切削角部的两侧,刀尖嵌片具有刀尖切削段,刀尖切削段加工有负倒棱;切削角部包括曲面一、曲面二、修光面及三个切削刃,三个切削刃设置在刀尖嵌片的负倒棱的下边缘处,三个切削刃分别是直线切削刃、圆弧切削刃一和圆弧切削刃二,侧面一与曲面一相切,曲面一和曲面三相切,曲面三与修光面通过圆滑过渡面连接,修光面与侧面二之间具有夹角。本发明适用于精车加工。

    一种偏心形后刀面带不等距圆弧头铣刀及磨削方法

    公开(公告)号:CN104959667B

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201510236174.2

    申请日:2015-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种偏心形后刀面带不等距圆弧头铣刀及磨削方法,所述刀具能够减小加工不同硬度的淬硬钢拼接模具过程中引起的振动,提高刀具寿命和工件表面质量,改变后刀面的形状提高刀具刀尖强度。所述为整体式硬质合金端铣刀。该铣刀包括刀柄(1)和圆弧头(2),圆弧头包括大曲率圆弧(2‑1),小曲率圆弧(2‑2)。齿间角分别为87°,93°,87°,93°,齿间对等角相等。螺旋角(r)为38°,螺旋角(v)为40°,刀具端刃后刀面(10)和周刃后刀面(6)为偏心形。前角大小范围:0~3°,第一后角的范围:8°~10°,第二后角的范围:15°~22°。刀具中心位置有冷却通道(3),所述的为4条冷却通道,分别位于4条切削刃端齿容屑槽(7)。本发明同时为该类型的刀具磨削提供了参考。

    一种偏心形后刀面带不等距圆弧头铣刀及磨削方法

    公开(公告)号:CN104959667A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510236174.2

    申请日:2015-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种偏心形后刀面带不等距圆弧头铣刀及磨削方法,所述刀具能够减小加工不同硬度的淬硬钢拼接模具过程中引起的振动,提高刀具寿命和工件表面质量,改变后刀面的形状提高刀具刀尖强度。所述为整体式硬质合金端铣刀。该铣刀包括刀柄(1)和圆弧头(2),圆弧头包括大曲率圆弧(2-1),小曲率圆弧(2-2)。齿间角分别为87°,93°,87°,93°,齿间对等角相等。螺旋角(r)为38°,螺旋角(v)为40°,刀具端刃后刀面(10)和周刃后刀面(6)为偏心形。前角大小范围:0~3°,第一后角的范围:8°~10°,第二后角的范围:15°~22°。刀具中心位置有冷却通道(3),所述的为4条冷却通道,分别位于4条切削刃端齿容屑槽(7)。本发明同时为该类型的刀具磨削提供了参考。

    渐变倒棱刀具的磨削方法及磨削轨迹设计方法

    公开(公告)号:CN107309720A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710591591.8

    申请日:2017-07-19

    CPC classification number: B24B3/36

    Abstract: 本发明公开了一种渐变倒棱刀具的磨削方法及磨削轨迹设计方法,将渐变倒棱结构离散化,分为多次磨削,通过每次改变磨削倾角和包络楔角的方式能够有效完成对渐变倒棱刀具倒棱结构的磨制;增设一次磨削,所用磨削轨迹与第一次磨削轨迹相同,磨削倾角略大于第一次磨削所用的磨削倾角,以避免磨削过程中在定参数倒棱区域形成过切区,从而消除对定参数倒棱区域造成的影响;采用钝化机对刀片倒棱面进行钝化处理,以降低磨削过程中产生的磨削划痕对刀片倒棱面的影响,提高刀片倒棱面的光洁度。

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