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公开(公告)号：CN108796406B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201810400024.4
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域，具体而言，涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法，其特征在于，步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形，极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构，并结合变形温度调控，实现组织充分细化，根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性，使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度，同时具有优异的二次成形性，适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。
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公开(公告)号：CN105483484B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610078261.4
申请日：2016-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 公开了制造各向同性高强度变形镁合金的方法，其包括：a)提供成分为3.0‑5.5wt.％Zn，0.6‑0.8wt.％Zr，0.5‑3.5wt.％RE，杂质元素总量小于0.02wt.％以及余量为Mg的镁合金，其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种；b)将所述镁合金进行低温预挤压，其中挤压工件温度为室温‑200℃；c)对所述预挤压的镁合金进行等温往复挤压，其中挤压温度为200‑350℃，总累积应变量为5‑12；以及d)对所述往复挤压的镁合金直接进行多级时效处理，从而得到所述各向同性高强度变形镁合金。
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公开(公告)号：CN104263984B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410541654.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti‑6Al‑4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti‑6Al‑4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti‑6Al‑4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN105603341A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610078071.2
申请日：2016-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 公开了制造高塑性/成形性变形镁合金板材的方法，其包括：a)提供2.5-4.5wt.％Zn，0-0.5wt.％Zr，0-0.3wt.％Ca，0-1.6wt.％RE，杂质元素的总量小于0.02wt.％，余量为Mg的镁合金，其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种；b)将所述镁合金进行低温挤压，其中所述镁合金的初始温度为室温-200℃；c)对所述预挤压的镁合金进行多道次降温异步轧制，其中累积应变量为0.8-3.0，并进行一道次冷轧整形；以及d)对所述轧后镁合金板材直接进行退火处理，从而得到所述高塑性/成形性变形镁合金板材。
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公开(公告)号：CN116213612B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202211609948.8
申请日：2022-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法，涉及金属材料的塑性加工领域，包括将镁及镁合金挤压或锻造预成形件置于模具中，沿轴向、周向或径向实施指定回锻应变路径，采用回锻温度、回锻速率、回锻道次的工艺参数匹配达到指定累积回锻量，实现镁及镁合金锻件织构的控制。本发明通过对回锻工艺的应变路径合理设计，突破性解决了镁合金锻件织构控制困难—常规挤压或锻造工艺所制锻件形成的强基面织构恶化服役性能的弊端，极大改善了镁及镁合金锻件严重的力学性能各向异性，拉压不对称性及力学性能各向异性控制在5％以内，有效提升了镁及镁合金锻件在复杂服役工况下的承载能力，推动镁及镁合金锻件应用领域的拓展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112170506B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202011095009.7
申请日：2020-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置。本发明目的在于解决镁或镁合金板带材在输送过程中上、下表面因接触介质不同而造成的上下表面温差问题，最终提高镁合金板带材的塑性加工能力。本发明方法是采用电加热输送辊，配备温度测试装置、温度控制和反馈系统，通过调节输送辊的温度，使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的接触环境温度相同，将镁或镁合金板带材在输送辊道输送过程中上下表面温差控制在5℃以内。本发明方法使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的散热一致，达到沿厚向温度均匀的目的。轧制后获得了极好的显微组织和力学性能。可极大拓展镁或镁合金板带材在市场上的规模化应用。
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公开(公告)号：CN114226461B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202111558189.2
申请日：2021-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 提供了技术支持。本发明提供一种镁合金板带材异温异速协调轧制装置及应用，属于镁合金加工领域。本发明的异温异速协调轧制装置，在轧机上设置轧辊感应加热系统和轧辊速度调节系统；所述轧辊感应加热系统包括感应线圈、上测温探头由加热系统控制台控制加热温度。所述轧辊速度调节系统包括电机、减速器、联轴器等，分别与上下轧辊联接；上、下轧辊的温度和速度通过总控台实现单独调节。本发明装置可根据需要设定上下轧辊异速比和异温比，对镁合金板材进行异温异速轧制，制备厚向梯度组织的镁合金板带材。本发明
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公开(公告)号：CN112170506A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011095009.7
申请日：2020-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置。本发明目的在于解决镁或镁合金板带材在输送过程中上、下表面因接触介质不同而造成的上下表面温差问题，最终提高镁合金板带材的塑性加工能力。本发明方法是采用电加热输送辊，配备温度测试装置、温度控制和反馈系统，通过调节输送辊的温度，使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的接触环境温度相同，将镁或镁合金板带材在输送辊道输送过程中上下表面温差控制在5℃以内。本发明方法使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的散热一致，达到沿厚向温度均匀的目的。轧制后获得了极好的显微组织和力学性能。可极大拓展镁或镁合金板带材在市场上的规模化应用。
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公开(公告)号：CN110434555A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910545386.7
申请日：2019-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于多层中空结构件电流辅助工艺领域，具体涉及一种金属板材中空结构件电流辅助成形的方法。本发明所述的金属板材中空结构件电流辅助成形的方法。步骤包括：芯板电流辅助热弯曲：将金属板材施加电流加热，施压弯曲，断电降温得到芯板；电流辅助扩散连接，具体为：将芯板和上下面板进行表面清洁，组装，中空位放置支撑垫块，预压，施加电流加热扩散连接，冷却，得到金属板材中空结构件。采用电流辅助技术可以实现金属材料多层结构高效、快速连接。同时也可达到高连接强度、高使用性能要求。
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公开(公告)号：CN108796406A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810400024.4
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域，具体而言，涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法，其特征在于，步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形，极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构，并结合变形温度调控，实现组织充分细化，根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性，使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度，同时具有优异的二次成形性，适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。
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