制造各向同性高强度变形镁合金的方法

    公开(公告)号:CN105483484A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610078261.4

    申请日:2016-02-04

    CPC classification number: C22C23/04 C22F1/06

    Abstract: 公开了制造各向同性高强度变形镁合金的方法,其包括:a)提供成分为3.0-5.5wt.%Zn,0.6-0.8wt.%Zr,0.5-3.5wt.%RE,杂质元素总量小于0.02wt.%以及余量为Mg的镁合金,其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种;b)将所述镁合金进行低温预挤压,其中挤压工件温度为室温-200℃;c)对所述预挤压的镁合金进行等温往复挤压,其中挤压温度为200-350℃,总累积应变量为5-12;以及d)对所述往复挤压的镁合金直接进行多级时效处理,从而得到所述各向同性高强度变形镁合金。

    一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法

    公开(公告)号:CN108796406A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810400024.4

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域,具体而言,涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法,其特征在于,步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形,极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构,并结合变形温度调控,实现组织充分细化,根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性,使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度,同时具有优异的二次成形性,适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。

    一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法

    公开(公告)号:CN108796406B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201810400024.4

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域,具体而言,涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法,其特征在于,步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形,极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构,并结合变形温度调控,实现组织充分细化,根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性,使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度,同时具有优异的二次成形性,适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。

    制造各向同性高强度变形镁合金的方法

    公开(公告)号:CN105483484B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610078261.4

    申请日:2016-02-04

    Abstract: 公开了制造各向同性高强度变形镁合金的方法,其包括:a)提供成分为3.0‑5.5wt.%Zn,0.6‑0.8wt.%Zr,0.5‑3.5wt.%RE,杂质元素总量小于0.02wt.%以及余量为Mg的镁合金,其中RE选自Y、Gd和Nd中的一种或多种;b)将所述镁合金进行低温预挤压,其中挤压工件温度为室温‑200℃;c)对所述预挤压的镁合金进行等温往复挤压,其中挤压温度为200‑350℃,总累积应变量为5‑12;以及d)对所述往复挤压的镁合金直接进行多级时效处理,从而得到所述各向同性高强度变形镁合金。

Patent Agency Ranking