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公开(公告)号:CN108330340B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201810213438.6
申请日:2018-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强铝基复合材料微米纤维的制备方法,属于石墨烯增强复合微米纤维领域。本发明要解决传统粉末冶金工艺无法实现石墨烯纳米片的均匀分散,导致复合材料中存在石墨烯片层团聚及取向杂乱等问题。本发明方法:一、对棒状铸态石墨烯增强铝基复合材料进行界面调控热处理,打磨至直径均匀,抛光,得到棒材;二、对棒材的一端进行腐蚀处理,水洗烘干;三、然后置于拉拔模具中,安装于拉拔装置中,进行冷拉拔处理,在冷拉拔过程中,每5~10道次进行一次界面强化热处理,每1~2道次进行一次退火处理;四、惰性气氛下退火处理,即获得所述微米纤维。本发明的复合材料致密度高,增强体分布均匀、形态可调控,力学性能提高。
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公开(公告)号:CN109385552A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811286124.5
申请日:2018-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高铝基复合材料干摩擦磨损性能的方法,属于铝基复合材料技术领域。本发明针对碳纳米管难以在铝基体中均匀分散和碳纳米管与铝基体界面结合弱的技术难点。本发明方法:一、利用称取碳纳米管和碳化硅晶须的质量;二、碳纳米管表面镀镍置于无水乙醇中,超声分散,悬浊液A;三、碳化硅晶须酸洗后放入蒸馏水中,超声分散,悬浊液B;四、悬浊液A滴入悬浊液B中,倒入粘结剂,压制预制块;五、放入挤压铸造模具中,加热保温,浇铸熔融态铝合金,密封,二级加压,保压冷却后退模;六、热挤压;七、热处理。本发明提高铝基复合材料的干摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN108330340A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810213438.6
申请日:2018-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强铝基复合材料微米纤维的制备方法,属于石墨烯增强复合微米纤维领域。本发明要解决传统粉末冶金工艺无法实现石墨烯纳米片的均匀分散,导致复合材料中存在石墨烯片层团聚及取向杂乱等问题。本发明方法:一、对棒状铸态石墨烯增强铝基复合材料进行界面调控热处理,打磨至直径均匀,抛光,得到棒材;二、对棒材的一端进行腐蚀处理,水洗烘干;三、然后置于拉拔模具中,安装于拉拔装置中,进行冷拉拔处理,在冷拉拔过程中,每5~10道次进行一次界面强化热处理,每1~2道次进行一次退火处理;四、惰性气氛下退火处理,即获得所述微米纤维。本发明的复合材料致密度高,增强体分布均匀、形态可调控,力学性能提高。
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公开(公告)号:CN108251775A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810078591.2
申请日:2018-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22F1/10 , C22C19/005 , C22C19/007 , C22C19/03 , C22C30/00
Abstract: 一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法,属于多晶镍锰镓合金改性方法技术领域。本发明针对现有多晶镍锰镓合金由于晶界对孪晶界运动阻力大且训练时容易开裂、从而造成磁感生应变值低的问题。本发明方法:一、将多晶镍锰镓合金均匀化处理;二、再有序化处理后加工成矩形块;三、在室温下,依次沿基于沿矩形块的Z轴、Y轴、X轴方向进行压缩,所述Z轴平行于 晶向(即为柱状晶长轴方向);四、重复步骤三的操作5~10次;五、在室温下,沿矩形块的Z轴、Y轴方向进行压缩;六、重复步骤五的操作5~20次。本发明方法处理后的多晶镍锰镓合金作为驱动和传感材料,在航空航天、机械、电子等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105220088B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201510745423.0
申请日:2015-11-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种提高镍锰镓纤维磁热性能的热处理方法,涉及一种镍锰镓纤维的热处理方法。是要解决现有镍锰镓大块材料在磁制冷过程中存在的滞后大、散热难以及镍锰镓合金磁热性能和制冷能力差的问题。方法:一、制备合金铸锭;二、制备合金纤维;三、合金纤维的清洗干燥;四、石英管的清洗干燥与预处理;五、逐级退火热处理样品准备工作;六、纤维逐级退火热处理。本方法处理得到磁性能好、滞后小、一级相变与二级相变部分耦合的纤维,从而达到协调镍锰镓纤维磁熵变与制冷工作区间的目的,提高制冷能力,解决镍锰镓合金作为磁制冷材料而存在的一系列问题。本发明用于磁制冷材料领域。
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公开(公告)号:CN106011713A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610437452.5
申请日:2016-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22F1/10 , B22F1/0014 , B22F1/0085
Abstract: 一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法,涉及一种镍锰镓颗粒的制备方法,本发明为了解决镍锰镓合金在磁制冷过程存在的工作温度、制冷温度区间、相变滞后大等问题。方法为:一、镍锰镓合金铸锭的制备;二、镍锰镓合金铸锭的清洗干燥;三、石英管的清洗干燥;四、样品准备;五:合金铸锭均匀化热处理;六、微米合金颗粒的制备;七、微米合金颗粒去应力退火热处理;八、混合微米合金颗粒的制备。本发明方法制备的混合镍锰镓合金颗粒具有良好的循环稳定性;相变温度高于室温、相变滞后小、工作温度区间宽,从而具有良好的磁制冷能力,是一种高性能的磁制冷工质材料。本发明适用于制备高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒。
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公开(公告)号:CN105220088A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510745423.0
申请日:2015-11-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种提高镍锰镓纤维磁热性能的热处理方法,涉及一种镍锰镓纤维的热处理方法。是要解决现有镍锰镓大块材料在磁制冷过程中存在的滞后大、散热难以及镍锰镓合金磁热性能和制冷能力差的问题。方法:一、制备合金铸锭;二、制备合金纤维;三、合金纤维的清洗干燥;四、石英管的清洗干燥与预处理;五、逐级退火热处理样品准备工作;六、纤维逐级退火热处理。本方法处理得到磁性能好、滞后小、一级相变与二级相变部分耦合的纤维,从而达到协调镍锰镓纤维磁熵变与制冷工作区间的目的,提高制冷能力,解决镍锰镓合金作为磁制冷材料而存在的一系列问题。本发明用于磁制冷材料领域。
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公开(公告)号:CN102228964A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110167234.1
申请日:2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法,涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低,工艺可重复性差,不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中,腔体内充氩气保护气,启动金属辊轮,再加热坩埚,熔化合金后,控制坩埚移向金属辊轮,高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1~10cm,直径30~80μm,尺寸均一。纤维成分均匀,与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高,工艺可重复性好,能够直接得到裸露的纤维,保持很好的表面状态。
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公开(公告)号:CN101701334B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200910309806.8
申请日:2009-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 多壁碳纳米管表面镀覆镍层的方法,它涉及一种在多壁碳纳米管表面镀覆金属层的方法。本发明解决了多壁碳纳米管易团聚,易与氧化物质发生反应造成结构损伤的问题。本发明方法步骤如下:一、酸化处理;二、敏化液的制备;三、敏化处理;四、活化处理;五、镀覆处理。采用本发明方法在多壁碳纳米管表面镀覆镍层后,多壁碳纳米管表面范德华力减弱,进而改善了多壁碳纳米管相互缠结的倾向、易团聚的问题,多壁碳纳米管表面的镍层保护碳纳米管,可以阻止多壁碳纳米管表面受到其它介质(氧化介质、腐蚀介质)的损伤。而且借助碳纳米管细小的尺寸,晶粒尺寸在纳米级的镍能够得到良好的分散,可以提高镍的化学催化活性。
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公开(公告)号:CN118326189A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410392609.1
申请日:2024-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/059 , C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/20 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种纳米晶夹杂构型铝基复合材料纳米晶区分布的调控方法和应用。本发明属于金属基复合材料制备领域。本发明的方法:将硬质纳米粒子与铝粉低速混合至均匀后进行高能量球磨,在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量,得到纳米晶集合体;将柔性纳米碳材料与铝粉低速混合至均匀后进行中等能量球磨,在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量,得到微纳米晶集合体;将纳米晶集合体、微纳米晶集合体与铝粉按一定体积比进行低速球磨,在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量,完成对复合材料纳米晶区分布的调控。本发明通过对过程控制剂含量的控制实现了对构型复合材料的性能优化,成本低,工艺简单,过程可控,适合于工业化生产。
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