一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法

    公开(公告)号:CN110064658B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910471120.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法:通过在金属板上加工构型优化后的预制孔,包括简单孔型尖角处的圆角优化,导流结构设计,异形孔设计,再通过单道次大压下量同步热轧制方法,使得异质金属在热轧制冶金结合的同时,金属充分填充预制孔,形成高质量的机械铆接,实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接,提高复合板材的使用性能。

    一种激光逐层清洗油漆工作头

    公开(公告)号:CN110860531A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911163804.2

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种激光逐层清洗油漆工作头,涉及激光清洗技术领域,包括工作头主体、工作头前盖、第一激光输入光纤、第二激光输入光纤、第一聚焦透镜和第二聚焦透镜,工作头主体与工作头前盖可拆卸连接,工作头主体的上表面具有第一光纤孔和第二光纤孔,第一激光输入光纤穿过第一光纤孔,第二激光输入光纤穿过第二光纤孔,工作头主体的下表面具有第一聚光孔和第二聚光孔,第一聚焦透镜固定于第一聚光孔内,第二聚焦透镜固定于第二聚光孔内,第一聚焦透镜和第二聚焦透镜能够将第一激光输入光纤和第二激光输入光纤发出的激光聚焦后传出。本发明的特点是将两路纳秒脉冲激光结合到一个工作头主体上,实现高效率、高质量的激光清洗,提高激光清洗效果。

    一种微弯曲与微冲孔复合成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN110586759A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910967679.4

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种微弯曲与微冲孔复合成形装置及成形方法,属于机械制造及塑性微成形技术领域,所述微弯曲与微冲孔复合成形装置,包括第一模座、第二模座以及设置于所述第一模座与所述第二模座之间的压力组件、弯曲结构、冲孔结构和导向结构,所述弯曲结构与所述冲孔结构通过所述导向结构相连接,且所述弯曲结构通过所述压力组件与所述第一模座相连接,所述导向结构的两端分别与所述第一模座和所述第二模座相连接。与现有技术比较,本发明将微弯曲和微冲孔工序整合到一步工序中,除了可以大幅提高成形效率外,还解决了微小零件在不同工序之间的移动夹持困难的问题,避免了工件的定位问题,大大提高了微小尺寸零件的尺寸精度。

    高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法

    公开(公告)号:CN103076226A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210584528.9

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法。它涉及金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法,具体涉及高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法。本发明为了解决金属箔板拉伸力学性能测试时,存在着式样对中、夹持、应变测量、样式固定等几个方面的难点的问题。本发明的上挡板、固定块、下挡板、下垫板由上至下依次设置在万能实验机的固定平台上,下垫板通过多个螺钉与固定块连接,多个导柱设置在设置在上挡板与下挡板之间,压电陶瓷块与高频电源连接,下挡板的下表面与下垫板的上表面之间设有弹簧,夹具安装在万能实验机的升降平台上,夹头安装在上挡板的上表面上。本发明用于金属箔板拉伸力学性能测试。

    一种用于自动化汽车轮毂轴承精密锻造模具的设计方法

    公开(公告)号:CN116638039A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210137122.X

    申请日:2022-02-15

    Abstract: 本发明涉及汽车轮毂轴承锻造技术领域,具体为一种用于自动化汽车轮毂轴承精密锻造模具设计方法,模具包括上模和下模,所述上模与下模用于成型带飞边和冲孔连皮的轮毂轴承锻件,本发明通过提出上下模侧壁与锻件产生的粘着力的计算方法从而优化分模面位置和冲孔连皮尺寸,并针对上下模的拔模斜度设计做出了修改。通过上述的优化和修改,获得相对较小的锻件与上模产生的粘着力,从而避免自动化锻造产线中轮毂轴承锻件的粘连上模。

    一种增强异质金属复合板连接强度的方法

    公开(公告)号:CN110064657B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910471119.X

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板,如Ti合金/Mg合金、Ti合金/Al合金以及钢/Mg合金等物化性能差异较大,且冶金反应困难的异质金属复合板连接强度低、易开裂的问题。方法:一、在相对硬质金属板上加工出自铆接预制孔;二、清洗异质板材表面;三、板材轧制;四、后续热处理,去除残余应力。通过在相对强度和硬度较大的金属板上制备一定数目的自铆接预制孔,使得在复合板轧制生产过程中不仅仅产生冶金结合,利用部分软质金属填充自铆接构型来形成机械铆接结合,极大的提高了异质金属复合板的连接强度,提高了复合板的质量。

    一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置

    公开(公告)号:CN109735689B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811611462.1

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置,属于热处理技术领域。本发明解决了现有的用于电场热处理的电场施加装置一次只能处理一块板材,难以扩展实现多块板材的同时处理,导致电场热处理的效率低下的问题。每个云母板上均开设有开口向上的U形通槽,且每个所述U形通槽内均对应插设有一个不锈钢板,每个云母板底部均开设有开口向下的第一凹槽,且每个所述第一凹槽内对应设置有一个金属片,每个不锈钢板与其下方的金属片均通过导线连接,靠近限位绝缘立板的一个云母板与框架之间通过固定杆固接,所述拉环固设在靠近框架右侧壁的一个云母板上,每相邻两个云母板分别通过设置在其前后两侧的限位片及定位销钉固接。

    一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法

    公开(公告)号:CN110064658A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910471120.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法:通过在金属板上加工构型优化后的预制孔,包括简单孔型尖角处的圆角优化,导流结构设计,异形孔设计,再通过单道次大压下量同步热轧制方法,使得异质金属在热轧制冶金结合的同时,金属充分填充预制孔,形成高质量的机械铆接,实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接,提高复合板材的使用性能。

    一种管道内壁的激光清洗装置

    公开(公告)号:CN109047194A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811255118.3

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种管道内壁的激光清洗装置,包括转动机构,转动机构上设置有行走机构,行走机构与管道内壁接触,转动机构一端连接有牵引机构,转动机构内设置有电机,电机的输出轴连接有变焦机构,变焦机构内设置有连接杆,连接杆上设置有平面镜,变焦机构上的激光入口与平面镜位置相对应,变焦机构上设置有固定杆,固定杆上设置有凸透镜,凸透镜与平面镜位置相对应,变焦机构与凸透镜相对位置开设有激光出口;还包括激光器和激光引入机构,激光器和激光引入机构连接,激光引入机构与转动机构连接,激光引入机构的激光输出端与激光入口位置相对应。本发明能够对整个管道内壁进行清洗,并且能够改变激光的焦点,使激光达到最大清洗效率。

    一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法

    公开(公告)号:CN106048485A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610428500.4

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: C22F1/183 C22C14/00 C22F1/002

    Abstract: 一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法,本发明涉及一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在热加工过程中温度较高的问题。一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法具体是按以下步骤进行:一、将Ti2AlNb基合金板材置于热处理炉中保温后,从热处理炉中取出进行淬火,得到以B2相为基体的合金板材;二、将以B2相为基体的合金板材置于模具中保温3min,然后进行热加工,热加工时间不超过7min,得到成形板材;然后连同模具继续保温,即完成降低Ti2AlNb基合金板材的热加工温度。本发明用于降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度。

Patent Agency Ranking