一种冲击式高温硬度测试方法

    公开(公告)号:CN102226746B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110080210.2

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 一种冲击式高温硬度测试方法,属于硬度测试技术领域。本发明可解决目前高温硬度测试普遍存在的测试精度低,测试温度上限不足的问题。目前的高温硬度测试方法中压头的温度和测试环境温度相同,压头产生弹性变形甚至塑性变形,致使产生较大的测试误差,这也是导致测试温度上限被局限在较低水平的主要原因。此高温硬度测试方法的具体过程为:将试样加热至设定的测试温度;通过水冷系统使硬度测试部分处于低温环境中;待试样达到设定的测试温度时,将测头快速移入试样所在的高温区,利用硬度测试部分的电磁机构实现测头的自由落体控制;随即压头呈自由落体状态冲击至试样的上表面,并反弹后再次降落,测量出两次撞击的时间间隔得出待测试样的高温硬度值。本方法上限温度可达1600℃,测试误差小于2%。

    Ni基合金多层板的制备方法

    公开(公告)号:CN101748359A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN201010300726.9

    申请日:2010-01-26

    Abstract: Ni基合金多层板的制备方法,它涉及合金多层板的制备方法。本发明解决了现有单一的镍基高温合金不能应用于1000℃以上的氧化环境中;单一的Ni-Al金属间化合物存在室温脆性大和可加工性差;现有制备多层板的方法存在诸多缺陷的问题。方法:预磨合金,超声波清洗,涂覆AlCl3粉末或NH4Cl粉末,或者采用HCl擦拭铝箔,然后铝箔包覆,进行渗铝处理,再热处理,即完成。本发明Ni基合金多层板,室温脆性小和可加工性好,在氧化环境中的使用温度达1000~1100℃。本发明所用设备简单,操作容易,成本低,无污染,周期短,并且可以对薄板的特定部位进行处理,形成微区多层板结构,平整度较好,且避免了层界面形成空洞。

    一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法

    公开(公告)号:CN104962866B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510405171.7

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法,涉及一种Zr/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Zr/Al反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Al反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Zr/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。

    一种用EBPVD制备Zr/Ni反应叠层箔的方法

    公开(公告)号:CN104962867B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510405172.1

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Ni反应叠层箔的方法,涉及一种Zr/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Zr/Ni反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Ni反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Zr/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。

    一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法

    公开(公告)号:CN104911549B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510405174.0

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法,涉及一种Al/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Al/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Al/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Al/Ni反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于160℃以免引起Al/Ni反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Al/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。

    一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法

    公开(公告)号:CN104962866A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510405171.7

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法,涉及一种Zr/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Zr/Al反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Al反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Zr/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。

    一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法

    公开(公告)号:CN104911549A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510405174.0

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法,涉及一种Al/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Al/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Al/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Al/Ni反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于160℃以免引起Al/Ni反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Al/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。

    大尺寸高铝含量铁素体ODS合金薄板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103952631A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410218880.X

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 大尺寸高铝含量铁素体ODS合金薄板材料及其制备方法,本发明是为了解决现有热防护系统金属蜂窝结构层板抗氧化性能和可焊接性能不能兼顾的问题。本发明材料厚度为0.01-0.3mm,直径为1000mm,薄板成分按重量百分含量由15.0%-20.0%Cr、10.0%-15.0%Al、0.3%-0.6%Y2O3及平衡量的Fe组成。方法如下:将含铝锭料放入水冷铜坩埚,将氧化钇陶瓷柱或氧化钇粉放入另一个水冷铜坩埚,将高温合金基片加热至650-1000℃,保温;蒸发含铝锭料和氧化钇陶瓷锭料或氧化钇粉自然冷却至50℃,即得。本发明方法所制备的铁素体ODS合金薄板材料铝含量高(10.0wt.%-15.0wt.%),抗氧化性能好(1100℃100h空气中氧化增重不高于0.8mg/cm2)。本发明热防护系统的金属蜂窝结构上下层板材料的制备领域。

    Ti基合金多层板的制备方法

    公开(公告)号:CN101748358B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010300719.9

    申请日:2010-01-26

    Abstract: Ti基合金多层板的制备方法,它涉及合金多层板的制备方法。本发明解决了现有单一的Ti合金不能应用于550℃以上的氧化环境中;单一的钛铝金属间化合物的室温脆性大和可加工性差;现有制备多层板的方法存在诸多缺陷的问题。方法:预磨合金,超声波清洗,涂覆AlCl3粉末或NH4Cl粉末,或者采用HCl擦拭铝箔,然后铝箔包覆,进行渗铝处理,再热处理,即完成。本发明Ti基合金多层板,室温脆性小和可加工性好,在氧化环境中的使用温度达980~1000℃。本发明所用设备简单,操作容易,成本低,无污染,周期短,并且可以对薄板的特定部位进行处理,形成微区多层板结构,平整度较好,且避免了层界面形成空洞。

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