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公开(公告)号:CN105220069A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510663301.7
申请日:2015-10-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种近表超细晶超低碳微合金高强钢宽厚板及其制法,化学成分按重量百分比计,C:0.03~0.10%,Si:0.05~0.30%,Mn:0.80~2.0%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Alt:0.020~0.060%,Nb:0.010~0.050%,V:0.002~0.050%,Ti:0.002~0.030%,其他合金元素按重量百分比计还含有Ni:0.9%以下,Cr:0.50%以下,Cu:0.5%以下,Mo:0.5%以下,B:0.005%以下之中至少一种元素,余量为Fe及不可避免的杂质。采用TMCP工艺轧制。将中间坯近表加速冷却至Ar3以下,靠中间坯心部热量将近表重新返温至Ac3附近,通过近表奥氏体再结晶或部分再结晶进一步细化近表奥氏体晶粒,轧制后加速冷却,从而获得近表超细晶组织。本发明近表原始奥氏体晶粒尺寸细小,对钢板断裂韧性和疲劳性能的提高尤为有利。
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公开(公告)号:CN110952039B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201911165529.8
申请日:2019-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种EH500级150‑200mm特厚钢板的生产方法,涉及海洋工程用钢技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.09%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.40%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.030%~0.080%,V:0.001%~0.050%,Al:0.01%~0.05%,Ti:0.005%~0.020%,Mo:0.00%~0.08%,Cr:0.15%~0.35%,Cu:0.10%~0.50%,Ni:0.01%~0.80%,Cr+Ni+Mo+Cu≤1.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN112322967A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011025259.3
申请日:2020-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种E500‑W150超高强船板钢,其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.12%,Si:0.15%~0.35%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S≤0.0030%,V:0.030%~0.060%,Nb:0.010%~0.030%,Alt:0.030%~0.080%,Ti:0.005%~0.030%,Ca:0.0005%~0.0040%,N≤0.0060%,(Alt·N)/Ti控制在0.010~0.030。屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥610MPa,适合焊接线能量在150kJ/cm范围内的高强船板钢,钢板的HAZ在‑40℃下的平均冲击功在50J以上。
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公开(公告)号:CN110952040A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911165542.3
申请日:2019-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种EH460级150-200mm特厚钢板的生产方法,涉及海洋工程用钢技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.08%~0.11%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.15%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.030%~0.080%,V:0.001%~0.050%,Al:0.01%~0.05%,Ti:0.005%~0.020%,Mo:0.00%~0.08%,Cr:0.15%~0.35%,Cu:0.10%~0.50%,Ni:0.01%~0.80%,Cr+Ni+Mo+Cu≤1.30%,余量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN110791713A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911138386.1
申请日:2019-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种低压缩比690MPa级特厚钢板及其制造方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.10%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.45%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni:1.20%~1.80%,Cu:0.10%~0.40%,Mo:0.10%~0.50%,Nb:0.010%~0.050%,V:0.001%~0.040%,Ti:0.001%~0.020%,Al:0.015%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质。制得低温韧性优良,强韧性匹配好,120~160mm厚690MPa级特厚超高强钢板。
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公开(公告)号:CN109439857A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811389539.5
申请日:2018-11-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种FO460海工厚板及其制造方法,该钢板不含贵重的Ni、Cu元素,在满足船级社标准的化学成分范围内,保证性能优良的同时成本大幅降低。其屈服强度≥469MPa,抗拉强度≥577MPa,延伸率≥20.5%,Z向截面收缩率≥65%,力学性能满足各大船级社标准中对460级别F级超高强海工钢的性能要求。该制造方法通过洁净钢的冶炼,降低坯料偏析和疏松等内部缺陷;通过低温加热和粗轧大压下,破碎柱状晶和细化奥氏体晶粒;通过低温精轧累积变形以及较低温度控冷,得到控制热轧后晶粒大小的目的;热处理后,晶粒细小,组织均匀,内应力小。该钢板的生产工艺稳定,机械性能优良。
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公开(公告)号:CN104267061B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410539835.4
申请日:2014-10-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开一种测定钢板焊接热循环温度曲线的方法及装置,属于材料工程领域。本发明包括试件制备和焊接热循环测定过程,首先使用待测钢板制作楔形板和引弧板;然后将热电偶丝的端部焊在一起,用高温胶水粘贴于楔形板测量面的指定位置;将引弧板和楔形板电焊固定,并按设定的焊接规范参数在焊接面从引弧板开始向楔形板方向进行焊接,同时使用记录仪记录各测量位置温度随时间的变化情况;根据记录仪测定的时间-温度数据,绘制不同焊接热影响区焊接热循环曲线。本发明能够较好地测定钢板焊接热循环曲线,具有测试快捷、费用低廉、试验可靠
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公开(公告)号:CN104267061A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410539835.4
申请日:2014-10-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开一种测定钢板焊接热循环温度曲线的方法及装置,属于材料工程领域。本发明包括试件制备和焊接热循环测定过程,首先使用待测钢板制作楔形板和引弧板;然后将热电偶丝的端部焊在一起,用高温胶水粘贴于楔形板测量面的指定位置;将引弧板和楔形板电焊固定,并按设定的焊接规范参数在焊接面从引弧板开始向楔形板方向进行焊接,同时使用记录仪记录各测量位置温度随时间的变化情况;根据记录仪测定的时间-温度数据,绘制不同焊接热影响区焊接热循环曲线。本发明能够较好地测定钢板焊接热循环曲线,具有测试快捷、费用低廉、试验可靠和数据准确等优点,可以测定多种焊接方法下钢板的实际焊接热循环曲线,具有很大的实用性和推广价值。
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公开(公告)号:CN114632823B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210167675.X
申请日:2022-02-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高宽厚板轧制力模型预报精度的方法,包括如下步骤:1、根据实际轧制过程数据,计算变形区形状参数;2、通过实测轧制力与模型预报轧制力的比值计算轧制力几何修正系数;3、根据实际轧制数据得到几何修改系数和变形区形状参数,进行多项式回归;4、计算几何修正系数后的轧制力。本发明基于现场实际轧制数据,通过多元非线性回归建立轧制力模型几何修正系数与变形区形状参数之间的关系,在轧制力模型中增加几何修正系数,提高宽厚板轧制力模型预报精度。
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公开(公告)号:CN116638178A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310754954.0
申请日:2023-06-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K101/12
Abstract: 本发明公开了一种LPG燃料罐用钢及其焊接方法。属于新材料连接技术领域;所述LPG燃料罐用钢的主要化学成分包括:C、Mn、Si、P、S、Al、Ti、余量为Fe及附带杂质。本发明的焊接接头形式为对接,焊接位置为平焊,采用I型或Y型坡口,组对间隙0~1mm;本发明的焊接方法采用单丝单道双面埋弧自动焊,覆盖了LPG燃料罐用钢8~30mm厚度规格,用于LPG燃料罐用钢焊接,焊接接头的实际性能结果良好。
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