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公开(公告)号：CN101700525A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910234905.4
申请日：2009-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺，该轧制工艺在用板坯生产成品厚度大于40mm的钢板时，减少第一阶段轧制道次数，增加第一阶段的道次压下量，具体步骤如下：在轧机后侧增加设置控温区域，在该控温区域内安装高温计和热检，高温计用于检测钢板轧件的温度，热检用于控制钢板轧件的位置；增加道次压下量，将偶数轧制道次数减少为奇数轧制道次数，奇数道次结束第一阶段轧制后，钢板轧件在轧机后控温区进行待温；温度降到工艺要求时，轧机辊缝打开，钢板轧件空过回到轧机前，进行第二阶段轧制，得到厚规格钢板轧件成品。本发明使厚轧件的心部组织得到充分细化，提高了轧件的整体性能。
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公开(公告)号：CN118723584A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310336561.8
申请日：2023-03-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决瓢曲工件自动码垛的生产方法，该方法具体包括以下步骤：（一）当工件经过前道工序加工完成准备进入缓存区域时，生产调度系统给桁架发送当前工件标准码垛高度坐标；（二）根据激光测距仪测量最高处工件距离工作台之间的垛位实际高度，与上述步骤给出的标准高度坐标进行对比，看两者是否一致，若一致桁架机械手根据标准高度执行抓取瓢曲工件摆放在缓存区，不一致则进行下一步；（三）激光测距仪测量实际高度与标准码垛高度不一致，通过桁架高度测量偏移计算系统得出实际码垛需求高度坐标，并进行偏移补偿坐标，偏移补偿完成后，桁架机械手根据实际码垛需求高度执行抓取瓢曲工件摆放在缓存区。
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公开(公告)号：CN101700528B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910234907.3
申请日：2009-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机降低轧件最后道次速度的控制方法，当轧件为奇数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件回到轧机前，再以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过轧机；当轧件为偶数道次结束带压下轧制时，轧件达到目标厚度，辊缝打开，轧件以最后道次速度小于1.5m/s的工艺要求速度空过通过轧机，完成轧制。本发明通过修改轧机控制程序，将最后一道次的速度降低到最小0.5m/s，实现炉卷轧机降低最后道次速度，防止炉卷轧机油膜轴承烧坏；并可以按照要求自动降低轧件最后道次通过轧机的速度，满足某些特殊控制冷却工艺要求钢种的轧制工艺。
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公开(公告)号：CN118516535A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410841884.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种弧形刀板自动布料的装置，包括设于加热炉出口（1）与淬火机入口（2）之间的主体支架（3）和运输辊道（4），辊道下方设有抬升装置（5），抬升装置（5）升起后与伺服驱动装置（6）相配合；抬升装置（5）包括与抬升气缸（51）相连的抬升板（52），抬升板（52）上固定一组竖向的支撑板（53），且当抬升板上升时，支撑板（53）通过辊道间隙（4a）向上伸出辊道面；运输辊道（4）的上方设有导向装置（7），导向装置（7）设于加热炉出口（1）与淬火机入口（2）之间且正对着淬火机入口（2）。本发明的优点是实现出炉工件稳定、快速、自动进入淬火机进行淬火，提升板形一次合格率，提高生产效率和操作安全性。
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公开(公告)号：CN114472551B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210120108.9
申请日：2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板中间坯平均温度的高精度预测方法，涉及钢铁生产技术领域，基于温度偏微分方程，采用隐式有限差分方法建立宽厚板温度求解方程组，对不同厚度中间坯待温过程温度场进行计算，获得温度稳定情况下的厚度方向的温度分布，进而求得表面温度与与平均温度的差值；由于采用机理模型对温度场进行计算，温度计算精度能够得到保证，同时通过对计算结果进行回归处理，可以实现由钢坯表面温度值快速计算其平均温度，满足了工程应用要求。
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公开(公告)号：CN101722194B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910213542.6
申请日：2009-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机无间隙轧制工艺，该轧制工艺在第一块坯料在未抛钢前，第二块坯料即可出钢除鳞，并以安全的速度跟进，在第一块坯料抛钢时，第二块坯料就进入轧机进行轧制，实现炉卷轧机无间隙轧制。本发明坯料可是平轧板坯料或卷轧板坯料，本发明通过修改轧机二级和一级的控制程序，缩短两块坯料的轧制间隙时间，做到在轧制当前坯料时，下一块坯料的轧制规程可以下到一级界面的加热炉区域，做到加热炉提前出钢，并且在前一块坯料未轧制结束前进行除鳞，并跟随前一块坯料向轧机方向运行，实现炉卷轧机无间隙轧制，提高轧机的小时产量。
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公开(公告)号：CN101376138A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810156211.9
申请日：2008-10-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧钢挡水工艺，是炉卷轧机挡水工艺，炉卷轧机的机前和机后本身自带有夹送辊，在卷轧前，钢板进入卷取炉之前除鳞道次，将机前或机后夹送辊落下挡水。在卷轧过程中，将夹送辊辊缝打开到钢板厚度加3mm。平轧时，精轧除鳞阶段，将机前或机后的夹送辊落下挡水。本发明通过夹送辊落下封堵除鳞水，一方面可以增加精轧过程中的除鳞道次，避免除鳞水流向钢板尾部造成温度过低；另一方面可以避免除鳞水喷进卷取炉损坏耐火材料。通过增加精轧阶段的除鳞道次，从而减少了二次氧化铁皮压入钢板产生麻面的几率。
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公开(公告)号：CN112329198B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202011022589.7
申请日：2020-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于数据驱动的宽厚板放尺长度优化方法，涉及钢铁生产技术领域，主要应用于轧制长度放尺控制方面，通过建立统一、连续的放尺量计算模块，解决现有轧制长度放尺采用人工经验、分段式粗放的形式造成放尺标准难以细化以及坯料浪费的问题，提高钢板轧制的成材率，降低成本。
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公开(公告)号：CN113732070B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111019302.X
申请日：2021-09-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全纵轧宽厚板成品形状的预测方法，涉及钢铁生产技术领域，基于有限元法建立三维轧制模型以获得不同影响因素下轧件头、尾部与侧边的形状，采用轧制理论分析及非线性拟合方法对影响轧件尺寸的关键因素进行处理，获得轧件形状与轧制工艺参数之间的映射关系，并经过实际生产数据校验与修正后，实现对宽厚板轧后成品形状的精确预测，提高对全纵轧宽厚板坯料尺寸的设定精度。
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公开(公告)号：CN113732070A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111019302.X
申请日：2021-09-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全纵轧宽厚板成品形状的预测方法，涉及钢铁生产技术领域，基于有限元法建立三维轧制模型以获得不同影响因素下轧件头、尾部与侧边的形状，采用轧制理论分析及非线性拟合方法对影响轧件尺寸的关键因素进行处理，获得轧件形状与轧制工艺参数之间的映射关系，并经过实际生产数据校验与修正后，实现对宽厚板轧后成品形状的精确预测，提高对全纵轧宽厚板坯料尺寸的设定精度。
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