一种单机架炉卷轧机生产窄厚度公差X12Ni5钢的方法

    公开(公告)号:CN112474800A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011131581.4

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明公开一种单机架炉卷轧机生产窄厚度公差X12Ni5钢的方法,其特征在于对单机架炉卷轧机钢板生产的坯料料型设计、计划编排、加热和轧制工艺进行优化,通过控制钢板坯料料型设计、加热炉加热温度、轧制过程轧制速度、轧制节奏和AGC(automatic gauge control)限幅等方面,实现单机架炉卷轧机稳定生产±0.2mm窄厚度公差钢板,提高了单机架炉卷轧机±0.2mm窄厚度公差5Ni钢板的收得率,减少了单机架炉卷轧机窄厚度公差5Ni钢板订单因厚度超限问题造成的批量不合格品改判,提高了企业经济效益和市场竞争力。

    一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及方法

    公开(公告)号:CN110076203A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910388663.8

    申请日:2019-05-10

    Abstract: 本发明公开一种炉卷轧机除鳞水挡水装置及其方法,利用液压缸驱动上夹送辊和挡水板落下,保证除鳞水挡水的稳定性,相较于采用逆向水挡水方式,减少了除鳞水流对板坯上表面温度的影响,节省用水量,可以提高钢板性能的稳定性。本发明结构简单合理,易操作,不论采用平轧或卷轧方式轧制,所述挡水装置均起作用,具有广泛的适应性。

    一种大厚度Q500qF桥梁板及其生产方法

    公开(公告)号:CN119194280A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411129456.8

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种大厚度Q500qF桥梁板及其生产方法,属于冶金技术领域,该桥梁板其化学成分组成按质量百分含量计为:C:0.07~0.11%,Mn:1.70~2.00%,Cr:0.35‑0.70%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.015~0.045%,Mo:0.15~0.45%,其余为Fe和不可避免的杂质,以上各组分之和为100%,其生产方法流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、轧制及热处理;该方法采用低C含量的成分设计,通过加入Nb、Cr、Mo复合的方式,通过特殊的轧制控冷模式进而得到贝氏体+铁素体+马氏体多相组织钢板,保证强度、极低屈强比、‑60℃低温冲击、冲击纤维率和时效冲击满足要求。

    一种超宽Q500qD桥梁板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN118639125A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410765104.5

    申请日:2024-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种超宽Q500qD桥梁板及其生产工艺,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.09~0.11%,Mn:1.60~1.65%,Cr:0.55‑0.70%,P≤0.012%,S≤0.010%,Nb:0.035~0.045%,V:0.001~0.007%,Ti:0.020~0.035%,Mo:0.05~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低C含量的成分设计,通过加入Nb、Ti、Cr、Mo复合的方式,并采用特殊的轧制控冷模式,进而得到贝氏体+铁素体+极少的马氏体多相组织钢板,保证强度、极低屈强比、‑20℃低温冲击、冲击纤维率和时效冲击满足要求。同时,普通正火或调质生产出来的Q500qD钢板屈强比高,冲击韧性富余量较小。

    一种提高Q235中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN117816753A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211195683.1

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q235中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥18min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1120℃~1160℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为820℃±20℃;轧制完成的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种提高S275系列中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN115555410A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211195966.6

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高S275系列中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥18min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1120℃~1180℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为810℃±20℃;轧制完成的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检等工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种提高Q355中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN115532848A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211195953.9

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q355中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥21min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1100℃~1160℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为800℃±20℃,冷却后目标温度为620℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

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