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公开(公告)号:CN120063914A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510246331.1
申请日:2025-03-04
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N3/08 , G01N17/00 , G01N23/2251 , G01N23/2206
Abstract: 本发明公开了一种快速测定金属应力腐蚀开裂临界应力值的方法,属于金属材料腐蚀与防护技术领域。本发明能够直接快速测定临界应力值,而不是常规应力腐蚀测试获得的敏感系数评价性指标,而且能够显著减少试样数量及试验周期,设计加工成双圆台形试样,试样单个圆台的横截面从一端倒另一端线性递减,准确控制施加恒定载荷时产生的连续应力梯度。通过恒载荷法在腐蚀介质中进行应力腐蚀测试,根据加载载荷、双圆台形试样中产生裂纹的最大横截面面积,测定该类材料在腐蚀环境中发生应力腐蚀开裂的临界应力值。利用该方法可以高效快速测定不同金属材料的应力腐蚀开裂临界应力值,从而为工程构件及医疗器械的截面设计、许用载荷提供依据。
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公开(公告)号:CN119101831A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411238962.0
申请日:2024-09-05
Applicant: 南京工程学院 , 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔及其制备方法,属于动力电池材料以及加工方法技术领域。一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔,包括以下成分:Fe:0.21~0.55%;Si:0.15~0.35%;Cu:0.02~0.08%;Ti:0.01~0.04%;Mn≤0.02%;Zn≤0.02%;Y:0.003~0.005%;Er:0.003~0.005%;Sc:0.003~0.005%;其余为Al。本发明在熔炼阶段,通过复合螺旋电磁搅拌,改善了熔体均匀性和除碱除杂除气效果;引入脉冲电流辅助的新型轧制方式,增加了晶粒细化程度,并大幅度提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN118792589A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411104824.3
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种优异塑韧性的桥梁钢及其生产方法。所述桥梁钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.11~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.39%,Nb:0.011~0.019%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,P≤0.0151%,S≤0.0080%,N≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;厚度为6~64mm,0℃冲击功KV2≥280J,‑20℃冲击功KV2≥260J,‑40℃冲击功KV2≥250J,延伸率≥30%,屈强比≤0.75。
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公开(公告)号:CN115000413B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202210635771.2
申请日:2022-06-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: H01M4/66 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔和制备方法,其导电碳浆的组分及质量百分比为:导电碳材料10‑30%,水溶性无机‑有机复合粘接剂1‑5%,纳米氧化镁0.05‑0.5%,水性溶剂67.55‑88.95%。本发明采用多形态碳基复合导电组分,增加了碳材料之间的接触,降低了涂层的电阻同时提高了涂层的强度。导电碳材料采用臭氧预处理,在不加入助剂的情况下解决了碳材料不易分散的难题。采用无机‑有机复合粘接剂,显著降低了粘接剂用量,保证涂碳层优良导电性及粘接强度,同时赋予涂层耐高温性、阻燃性及良好化学稳定性。采用的无机‑有机复合粘接剂较低的温度下即可交联固化,避免温度过高造成涂碳铝箔严重变形。
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公开(公告)号:CN116987954B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202310997850.2
申请日:2023-08-09
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21D1/42 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 钢可适用于海洋运输行业所需的大型船舶。本发明公开了一种高强韧球扁钢及其制备方法,属于高强钢技术领域,制备方法为:在Nb/V微合金化的基础上,通过控轧控冷和在线感应加热的形变热处理获得精细铁素体+弥散分布的粒状碳化物,进而提升球扁钢的强韧性。此外,本发明终轧后水冷获得贝氏体组织和弥散分布纳米沉淀,随后在线感应加热至奥氏体区进行形变热处理,充分利用轧后余热,省去了轧后冷至室温的过程,并且由于余热作用,仅利用一组感应线圈即可实现重新奥氏体化,因而可进一步节约能源。与常规铁素体+珠光体组织相比,本发明所获(56)对比文件JP 2001059132 A,2001.03.06JP 2007332402 A,2007.12.27US 2020347480 A1,2020.11.05WO 2022267173 A1,2022.12.29卢伦;赵艳;孙利军.调质态X12Cr13不锈钢热处理工艺研究及组织分析.连铸.2018,(第03期),全文.
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公开(公告)号:CN116493217B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202310469481.X
申请日:2023-04-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: B05D1/38 , B05D3/00 , B05D3/04 , B05D7/00 , C09D175/04 , C09D127/18
Abstract: 械耐久性。本发明涉及一种复合防冰涂层及其制备方法,其方法包括以下步骤:对基底进行粗糙处理;采用旋涂法将聚氨酯前驱体均匀涂布至基底的粗糙表面,制备第一涂层;再次进行粗糙处理;经过网状模具,将聚四氟乙烯悬浮液喷涂到粗糙第一涂层的表面,制备第二涂层;采用旋涂法将聚氨酯/纤维前驱体均匀涂布至第二涂层表面,制(56)对比文件Nazifi,S“.Fracture-controlled surfaceas extremely durable ice-sheddingmaterials”《.MATERIALS HORIZONS》.2022,第09卷(第10期),第2524-2532页.Mora,J.“Hard quasicrystallinecoatings deposited by HVOF Thermal Sprayto reduce ice accretion in areo-structures components”《.COATINGS》.2020,第10卷(第03期),第1-23页.
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公开(公告)号:CN117305716A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311495445.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种抗震耐蚀球扁钢的制备方法,属于结构钢技术领域。本发明所述抗震耐蚀球扁钢的制备方法为:通过控轧控冷和在线过时效处理获得综合性能良好的铁素体+贝氏体+残余奥氏体组成的复相组织,通过Nb、N微合金化细化晶粒提升强度,通过添加Cu、Cr提升耐蚀性能。本发明所述方法先进行控制轧制,随后进行两阶段控制冷却,通过第一阶段控制冷却获得适量先共析铁素体,通过第二阶段控制冷却抑制珠光体和贝氏体转变、并促进碳化物弥散形核。控制冷却后利用余热进行在线过时效获得贝氏体和纳米尺度碳化物,并通过时效过程产生的碳配分形成残余奥氏体。与常规的铁素体+珠光体组织相比,本发明所制备的球扁钢更适于桥梁、建筑行业。
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公开(公告)号:CN114632820B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202210214155.X
申请日:2022-03-04
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了冷轧用工作辊辊形设计方法及超薄铝箔冷轧板形控制方法,工作辊辊形设计方法根据正弦函数和幂函数为基础函数构造复合函数构造工作辊辊形函数模型,从而减少轧辊磨损,降低辊耗,有效避免辊面剥落等缺陷,延长换辊周期、提高生产效率;超薄铝箔冷轧板形控制方法引入了辊面粗糙度协同策略及工作辊磨削工艺优化,进一步增强了高阶浪形的控制能力,实现了不同道次高次浪形的靶向调控。
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公开(公告)号:CN114289504B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210000572.4
申请日:2022-01-04
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种铜/高碳钢复合材料专用V型气体保护罩,包括由基板(1)、覆板(2)和侧板围成的V型壳体(3);所述铜带和所述高碳钢带之间的夹角为30~45°。本发明还公开了一种铜/高碳钢复合材料及其激光辅助制备方法和在导电弹簧和/或精密垫片中的应用。本发明形成了熔化层,显著减小了铜/高碳钢轧制复合对变形量的依赖,可在极小轧制变形量下实现铜/高碳钢的界面结合,避免了变形协调性差的问题,并且熔化层在轧制作用下局部位置产生了“涡流区”,进而使界面局部位置形成了“波浪”形界面或铜钢过渡层,这与爆炸复合的过渡层相近,可进一步增强界面结合效果。
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