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公开(公告)号:CN106181233A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610535134.2
申请日:2016-07-08
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明是一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺,所述工艺包括如下步骤:下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、分部位模锻成形、整形、切边、热处理、机械加工。分部位模锻成形是将单面复杂的大尺寸扁平锻件按照一定角度划分为多个部分,依次对每一部分进行模锻成形。所述的整形是采用整体模具对分部位模锻成形之后的锻件进行整形,提高锻件的整体质量。本发明不仅材料变形阻力小、易成形,而且可以利用企业现有小吨位设备成形大型零件;适用于单面带复杂形状的大尺寸扁平零件的模锻批量生产,尤其适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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公开(公告)号:CN110125516A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910440784.2
申请日:2019-05-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高效增材制造复杂内腔铝合金结构件的装置及方法,其装置包括台面开设有安装通孔的焊接平台,构件托板、水冷系统和升降系统,以及采用电弧增材技术来实施多层堆焊的焊接工作站;水冷系统包括顶面敞口的水冷桶、储水箱、水泵、进水管和排水管,升降系统包括升降平台、伸缩架和升降驱动装置,构件托板安装在升降平台的台面上,升降平台通过伸缩架安装在水冷桶中,伸缩架的底端固定于水冷桶的桶底,升降驱动装置驱动伸缩架做垂直方向的往复运动、进而带动升降平台上的构件托板在垂直方向上做往复运动。减少零件高度对焊枪位置的限制,不断调整冷却温度,防飞溅,可快速有效地进行铝合金结构件的增材制备。
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公开(公告)号:CN115655920A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211343827.3
申请日:2022-10-31
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N3/20
Abstract: 本发明公开了一种无须预制尖锐切口的陶瓷断裂韧性评估方法,属于断裂力学性能评估技术领域,包括:测试陶瓷的原始强度;在陶瓷中引入钝形切口,测试钝形切口的尖端半径,测试含钝形切口陶瓷的表观韧性;根据原始强度、尖端半径、表观韧性计算得到陶瓷的断裂韧性;本发明通过在陶瓷中引入传统易于获得的钝形切口,测试其表观韧性,并结合陶瓷原始强度和钝形切口的尖端半径,计算获得陶瓷真实的断裂韧性,可操作性强且方法简单,在免去了繁琐复杂且成功率低的尖锐V型切口或直通裂纹预制环节后,有效评估陶瓷的断裂韧性,可为脆性材料的研发及选用时的韧性评估提供技术支持,制备钝形切口和测试表观韧性、尖端半径等过程都对设备要求低。
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公开(公告)号:CN110982599B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN201911300881.8
申请日:2019-12-17
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M169/04 , C10N30/12 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种近净成形润滑剂及其制备方法,采用纳米ZnO、纳米二硫化钼MoS2和硼酸酯作为极压剂;聚丙烯酸钠、六偏硼酸钠、聚乙二醇、丙三醇和三乙醇胺作为分散剂;十二烷基苯磺酸钠和噻二唑衍生物TH‑571作为防锈剂。本发明制备的近净成形润滑剂可以直接用于齿轮等复杂零件近净成形过程。该近净成形润滑剂使用简单,操作方便,在近净成形的制造与生产过程中无毒无刺激性气味,无油烟,产品具有良好的润滑性能及一定的表面修复功能,由其制备的润滑剂可以在一定程度上改善、代替传统近净成形润滑剂,减少环境污染。
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公开(公告)号:CN111333431B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010092154.3
申请日:2020-02-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷微裂纹修复方法,包括如下步骤:利用无损检测工序发现并提取陶瓷件上微裂纹的尺寸特征参数;利用光纤激光加工工序将微裂纹区域加工成微孔洞;利用抛光清洗工序去除光纤激光加工区域表面的毛刺及微孔洞中的碎屑残留物;利用热处理工序去除光纤激光加工区域残余热应力;利用涂覆钎料工序在去除碎屑残留物后的微孔洞中填充钎料,并压实;利用钎焊工序使钎料与陶瓷基体紧密结合;利用抛光后处理工序去除多余钎料反应物,获得修复后光滑陶瓷表面;陶瓷上的微裂纹通过本发明的方法修复后,可以大大降低陶瓷生产和加工过程中的次品率,修复后的陶瓷制品使用极限得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN113681187A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110985457.2
申请日:2021-08-26
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法,属于焊接技术领域;包括冷却板、加热板、基板一、基板二、焊接头、锻压机构以及冷却水管;其中,冷却板与加热板的位置保持相对且固定;基板一为奥氏体高锰钢板,基板二为中碳钢板;基板一安装于冷却板的上方,基板二安装于加热板的上方,还包括一可移动的支撑体,锻压机构与焊接头间隔安装于支撑体上侧,焊接头位于基板一与基板二的上方且两个基板的一侧间由焊接头焊接形成焊缝;锻压机构的底端与焊缝相对应,并且通过锻压机构周期性地对形成的焊缝进行锻压;锻压机构的外侧连接冷却水管,冷却水管的出水口与基板一相对;本发明具有能够改善焊接件各方面性能的优点。
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公开(公告)号:CN111136999A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201911344071.2
申请日:2019-12-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高韧仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:利用纳秒激光器在陶瓷片上雕刻不通透的正六边形网格,冷却抛光后超声清洗;将粘合剂树脂和固化剂混合,在真空下脱泡处理,获得树脂胶;将所述树脂胶均匀涂覆于雕刻后的陶瓷片表面,然后依次交错叠放,获得砖泥结构;将所述砖泥结构进行保压,即可获得韧仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料。本发明解决了现有仿贝壳砖泥结构陶瓷基复合材料难以致密化、韧性差、微结构不可控以及无法制备大尺寸构件的问题。
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公开(公告)号:CN111014398A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911103838.2
申请日:2019-11-13
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成型方法,包括如下步骤:加热过程,在加热过程中,高强度钢板被加热并保温,使整个钢板变成奥氏体组织;预冷却过程,在预冷却过程中,对加热过程后的钢板中的第一区域接触加压预冷却至预设温度范围;热冲压成型过程,在热冲压成型过程中,将预冷却过程后的钢板置于冲压模具中冲压成形,冷却淬火,保压至钢板的表面温度至预设范围时,将钢板从冲压模具中取出冷却至室温;使钢板中的第一区域变为马氏体、贝氏体和珠光体的混合组织,使第一区域外的钢板变为马氏体组织;本方法使热冲压件的不同部位具有不同的组织和强度,工艺简单、柔性可调。
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公开(公告)号:CN109926533A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910302584.0
申请日:2019-04-15
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法,属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤:获取锥齿轮精锻件的表征参数;通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数;根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造;将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件;将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形,得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力,减少了金属充填载荷需求,降低了模具受力,提高了模具寿命。
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公开(公告)号:CN106583543B
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201611217511.4
申请日:2016-12-26
Applicant: 南京工程学院
IPC: B21D35/00 , B21D26/021 , C21D9/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。
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