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公开(公告)号:CN111843169A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010605034.9
申请日:2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K20/10 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法,在待焊接的铜薄板与镍薄板之间涂覆纳米甲酸镍颗粒,形成厚度为15~45μm的中间层;在涂覆中间层之前,把铜薄板和镍薄板浸入浓度为4.5%~8.8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,然后用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆纳米甲酸镍颗粒中间层的铜薄板与镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.20~0.75s,焊接压力为30~60psi,焊接振幅为25~55μm;本发明采用纳米甲酸镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与镍薄板,最大剪切强度可以达到2898N,接头电阻小于102μΩ,提高了接头的力学性能和导电性能,能够满足汽车动力电池行业对超声波焊接铜/镍接头的需求。
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公开(公告)号:CN111843166A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010603879.4
申请日:2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K20/10 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 一种超声波焊接铜薄板和铝薄板的方法,在待焊接的铜薄板和铝薄板之间涂覆纳米银颗粒,形成厚度为25~50μm的中间层,纳米银颗粒表面包覆4nm厚的柠檬酸;在涂覆中间层之前,把铜薄板和铝薄板浸入浓度为4%~8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆中间层的铜薄板和铝薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.35~0.85s,焊接压力为35~55psi,焊接振幅为25~50μm;本发明采用纳米银颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与铝薄板,通过消除接头焊接界面金属间化合物的生成,从而提高超声波焊接铜/铝接头的力学性能和导电性能,接头的最大T型撕裂力可达490N,接头电阻小于60μΩ。
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公开(公告)号:CN118237718A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410654052.4
申请日:2024-05-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种表面梯度纳米结构辅助超声波焊接扁铜线的方法,涉及焊接技术领域,其步骤如下:采用超声接触扫描方法对待焊接扁铜线表面进行处理,使该表面形成梯度纳米结构,将具有表面梯度纳米结构的扁铜线相互搭接后,进行超声波焊接,在焊接前期,表面梯度纳米结构降低焊接界面的摩擦系数,使两扁铜线之间相对运动的速度上升以及振幅增大;在焊接后期,随着焊接界面温度升高并结合大振幅和长持续时间的超声振动加速焊接界面材料的动态再结晶进程,使更多焊接界面产生冶金结合。本方案可提高超声波焊接扁铜线界面的焊合率以及可焊接扁铜线的厚度,从而达到提高超声波焊接扁铜线接头的力学性能和导电性能的目的。
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公开(公告)号:CN117265468A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311292433.4
申请日:2023-10-08
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C23C10/50
Abstract: 镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法,包括对镍基高温合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镍基高温合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,镍基高温合金为NiCr20Co18Ti高温合金,固体粉末包埋渗铝步骤中所用的渗铝剂由15~20wt%的铝粉、5~10wt%的活化剂和剩余量的填充剂Al2O3粉末组成,且活化剂由质量比为1:1的NH4Cl和AlCl3构成。本发明的渗铝涂层与内部合金基体的结合强度高,在使用过程中不易剥落,且高温耐候性强,能够较好地满足NiCr20Co18Ti高温合金超高温下的使用要求。
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公开(公告)号:CN117107827A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311049211.X
申请日:2023-08-21
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: E02D31/00 , E02D5/74 , D02G3/04 , E02D19/06 , D02G3/36 , D02G3/44 , D01F9/22 , D01F9/00 , C08F251/00 , C08F220/44 , G01N33/24
Abstract: 本发明公开了一种建筑垃圾防渗网的施工及使用方法,将有多个开口的空心管材蜷曲成弹簧状,通过螺旋钻机均匀铺设在垃圾场周边及底部,形成螺旋管网,通过压力机向螺旋管内内灌入高污水吸收复合纤维,在螺旋管露出地面位置设置粗管道,粗管道中设置高吸水性树脂,粗管道上设置有传感器,当污染物指标超标时,打开抽水机,对底部高污水吸收复合纤维所吸收的渗漏液进行抽取,防止建筑垃圾的渗漏液渗到土壤里;当检测到高污水吸收复合纤维以及高吸水性树脂出现老化或吸水性能下降时,一端用铁钩勾出,另一端挂上新的吸水纤维进入螺旋管道,实现防渗网结构的持久性,不需要像传统防渗墙那样需要开挖或重新浇筑,具有可持续性、绿色环保、成本低廉、环境适应性强的特点。
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公开(公告)号:CN114682271A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210220329.3
申请日:2022-03-08
Applicant: 华北水利水电大学 , 河南三位体新材料科技有限公司
IPC: B01J27/04 , B01J27/049 , B01J37/10 , B01J37/20
Abstract: 本发明提供了一种用于电极材料的MOFs衍生的ZnO@CdS杂化结构材料的制备方法,属于纳米复合材料技术领域。将室温搅拌制备的ZIF‑8粉末溶解于水溶液后加入到CdCl2·2.5H2O水溶液中混合均匀,滴入硫源直至混合溶液pH=7,置于水热反应釜中反应,获得所述的ZnO@CdS杂化结构材料。本发明实验能耗低、操作简单,实现了ZnO@CdS球状形貌和树枝状形貌的可控合成,在金属有机骨架的基础上使得ZnO与CdS完全复合,可应用于电极材料的制备。
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公开(公告)号:CN111843167B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010603880.7
申请日:2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法,在待焊接的镍钛形状记忆合金薄板之间涂覆纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍的混合颗粒,形成中间层,混合颗粒是以纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍颗粒的摩尔比1:1进行机械混合,中间层的厚度为20~40μm;对涂覆混合颗粒中间层的镍钛形状记忆合金薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.55~0.9s,焊接压力为45~70psi,焊接振幅为40~65μm;本发明可提高超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板界面的焊合率,从而提高超声波焊接镍钛形状记忆合金接头的力学性能,采用纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍混合颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍钛形状记忆合金的接头最大剪切强度可达2890N。
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公开(公告)号:CN111843169B
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202010605034.9
申请日:2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K20/10 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法,在待焊接的铜薄板与镍薄板之间涂覆纳米甲酸镍颗粒,形成厚度为15~45μm的中间层;在涂覆中间层之前,把铜薄板和镍薄板浸入浓度为4.5%~8.8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,然后用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆纳米甲酸镍颗粒中间层的铜薄板与镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.20~0.75s,焊接压力为30~60psi,焊接振幅为25~55μm;本发明采用纳米甲酸镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与镍薄板,最大剪切强度可以达到2898N,接头电阻小于102μΩ,提高了接头的力学性能和导电性能,能够满足汽车动力电池行业对超声波焊接铜/镍接头的需求。
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公开(公告)号:CN120022754A
公开(公告)日:2025-05-23
申请号:CN202510417562.4
申请日:2025-04-03
Applicant: 中铁七局集团第五工程有限公司 , 华北水利水电大学
IPC: B01D69/12 , B01D69/02 , B01D71/06 , C02F1/44 , C02F101/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明属于膜分离处理磷石膏渗滤液技术领域,特别涉及一种用于磷石膏渗滤液处理的自组装COF膜及其制备方法。在基膜上负载β‑环糊精水溶液获得以β‑环糊精为活性层的复合膜,随后在复合膜上原位生长负载TPB‑DMTP‑COF,构筑所述自组装COF膜。本发明制备方法简单易操作,所制备的自组装COF膜,具有较大的比表面积,渗透性良好,并且保留了去除磷石膏渗滤液中磷酸根离子和多价离子的特性,进而实现磷石膏渗滤液中痕量离子的去除和水软化。
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公开(公告)号:CN119634944A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411780407.0
申请日:2024-12-05
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K20/24 , B23K20/10 , B23K20/00 , B23K101/36
Abstract: 一种提高扁铜线接头力学和导电性能的焊接方法,涉及焊接技术领域,步骤如下:首先、对待焊接扁铜线表面进行预处理,预处理过程为:控制工具头对扁铜线表面进行多道次变振幅变压力高频微锻;在上述高频微锻过程中,每个道次内,工具头输出恒定的振幅以及恒定的压力,同时工具头沿扁铜线表面移动过程中对扁铜线产生切向挤压作用,在高频微锻和切向挤压共同作用下,使扁铜线表面产生{111} 晶体取向;然后将表面具有{111} 晶体取向的扁铜线相互搭接,进行超声焊接,超声焊接振动方向平行于 方向。本发明通过提高焊接界面的焊合密度和焊后材料厚度,达到提高超声焊接铜薄板接头力学和导电性能的目的。
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