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公开(公告)号:CN118028737A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410203707.6
申请日:2024-02-23
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C23C10/52
Abstract: 可提高镁合金表面摩擦磨损性能的渗铝涂层的制备方法,包括对镁合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镁合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,在固体粉末包埋渗铝的步骤中,所采用的渗铝物料由供铝剂、催渗剂和填充剂构成,其中,供铝剂为45‑65wt%的Al粉和2.5‑4wt%的CeO2粉,催渗剂为6‑8wt%的AlCl3粉,填充剂为余量的Al2O3粉,本发明的制备方法通过对涂层原料配方和制备工艺的改进,在AZ41镁合金的表面通过Al‑Ce共渗包埋渗铝的方式制备出一种与基体之间实现冶金结合,晶粒细小,致密度高,涂层硬度高,耐摩擦磨损性能优异的渗铝涂层,来满足镁合金高硬度高耐磨的应用需求。
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公开(公告)号:CN118028736A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410203706.1
申请日:2024-02-23
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法,包括对基体进行预处理的步骤、在基体表面复合电镀Ni‑CeO2层的步骤、以及固体粉末包埋渗铝的步骤,本发明的制备工艺通过对涂层原料配方和制备工艺的改进,在Q235钢的表面通过复合电镀Ni‑CeO2层联合固体粉末包埋渗铝的方式,制备出外层为NiAl金属间化合物渗层、中间层为CeO2颗粒层、内部为铁铝固溶体层的复合结构渗铝涂层,该复合结构渗铝涂层与基体之间为冶金结合连接方式,联接强度高,涂层不易脱落;且成品渗铝涂层晶粒细小,致密度高,表面平整度好,能够最大限度地降低H2S溶液对低碳钢设备的腐蚀速率,延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN111515536A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010450263.8
申请日:2020-05-25
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K26/24 , B23K26/067 , B23K26/14
Abstract: 本发明涉及一种自熔丝激光深熔焊接方法,利用两束激光进行激光填丝焊接,第一束激光熔化焊接工件形成匙孔进而形成熔池,第二束激光束位于第一束激光束形成的熔池边缘位置,第二束激光束用于熔化固态焊丝,固体焊丝熔化后依靠表面张力作用沿熔池边缘不断流入熔池中,最终完成焊接。由于第二束激光在第一束激光束形成的熔池边缘位置,因此第二束激光束熔化焊丝形成的液态金属在熔池表面张力的吸引作用下,可连续的流入熔池中,而这种沿熔池边缘连续流入熔池对匙孔和熔池的冲击最小,可明显提高焊接过程的稳定性,明显降低工艺性气孔的数量,进而提高焊缝质量。
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公开(公告)号:CN117265468A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311292433.4
申请日:2023-10-08
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C23C10/50
Abstract: 镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法,包括对镍基高温合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镍基高温合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,镍基高温合金为NiCr20Co18Ti高温合金,固体粉末包埋渗铝步骤中所用的渗铝剂由15~20wt%的铝粉、5~10wt%的活化剂和剩余量的填充剂Al2O3粉末组成,且活化剂由质量比为1:1的NH4Cl和AlCl3构成。本发明的渗铝涂层与内部合金基体的结合强度高,在使用过程中不易剥落,且高温耐候性强,能够较好地满足NiCr20Co18Ti高温合金超高温下的使用要求。
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公开(公告)号:CN111161960B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201911413749.8
申请日:2019-12-31
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种在碳布基底上生长的尖晶石型CuCo2O4高性能电极材料合成方法,将亲水碳布经表面湿法改性后,将Cu(NO3)2·3H2O、Co(NO3)2·6H2O溶解到不同比例去离子水和乙醇的混合溶液中,再加入尿素和氟化铵,放入改性后的碳布,反应完成后产采用8wt%CaCl2的水/乙醇(3:2v/v)溶液作为浸泡液进行浸泡处理,所得样品煅烧后自然冷却得到CuCo2O4纳米/碳布。本发明方法制备所得高性能电极材料高度结合了碳布和纳米材料CuCo2O4的优良性能具有耐腐蚀、耐高温、成本低廉、无环境污染、化学性质稳定、室温下的高导电性,良好的氧化还原性可逆性、高电荷存储容量等优点,且所用原料廉价易得,制备方法简单可控,适于规模化生产。
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公开(公告)号:CN119973453A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510402918.7
申请日:2025-04-01
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明涉及焊接监测技术领域,公开了一种超声焊接金属薄板的接头焊接质量在线监测方法,包括S1、通过摩擦系数检测单元实时检测金属薄板焊接界面的摩擦系数,S2、通过在线监测系统接收S1检测出的实时摩擦系数,S3、将S1检测的实时摩擦系数按照焊接过程分为焊接前、焊接过程、焊接后冷却期三个阶段,S4、采用平均值和极值对S3每个阶段的实时摩擦系数进行统计分析,计算时,至少得到每个阶段5次焊接时的实时摩擦系数。本发明具有以下优点和效果:通过实时、动态地监测超声焊接金属薄板界面的摩擦系数,实时检测焊接接头质量,及时优化焊接工艺参数,能大大提高产品的合格率,显著提高了质量控制的可操作性和精准性。
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公开(公告)号:CN119870353A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510196789.0
申请日:2025-02-21
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明适用于锻造设备技术领域,提供了一种镁锂合金棒料锻造成型设备,包括设备底板、固定安装在所述设备底板顶部的支撑轴架一和往复电机,所述支撑轴架一上转动安装有往复螺杆,所述往复螺杆的一端与往复电机的输出轴固定连接,所述往复螺杆上螺纹套设有受力滑移座,所述受力滑移座滑动安装在所述设备底板的顶部;所述受力滑移座的顶部固定安装有受力板,所述受力板的上方可升降设有置物板,用于放置待锻造棒料。本方案提供的镁锂合金棒料锻造成型设备通过往复电机和往复螺杆,受力滑移座会在设备底板上沿往复螺杆的轴线方向滑动,进而带动受力板和置物板上的棒料进行水平方向的移动,调整锻造位置,使其实现锻造位置调整的目的。
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公开(公告)号:CN119857776A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510120146.8
申请日:2025-01-25
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明适用于材料挤压成型技术领域,提供了一种镁锂合金挤压成型装置,包括工作台和设于工作台上用于镁锂合金挤压成型的液压缸,以及设于工作台和液压缸输出杆上的一组模具,一组所述模具由上模具和下模具组成;设于所述下模具底部用于分离板材的推板;转动设于所述工作台底部的螺纹杆用于驱动推板上下滑动的螺纹杆,以及螺纹套设在所述螺纹杆上的螺纹筒,所述螺纹筒的顶端与所述推板的底部可拆卸连接;设于所述液压缸和螺纹杆上用于驱动螺纹杆旋转的驱动机构。本方案提供的镁锂合金挤压成型装置及方法通过自动化分离和散热机构的设计,提高了生产效率、改善了工作环境、增加了装置的灵活性和安全性。
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公开(公告)号:CN119681157A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411780413.6
申请日:2024-12-05
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种铜薄板表面微观组织调控方法及其装置,涉及金属材料表面工程技术领域,该微观组织调控方法步骤如下:将铜薄板固定于可移动的工作台上,采用可沿Y方向运动的工具头对铜薄板进行多道次变振幅变压力高频微锻;同时,在上述高频微锻过程中,在每个道次内,工具头输出恒定的振幅以及恒定的压力,同时工作台带动铜薄板沿X方向单向运动,此时工具头对铜薄板产生切向挤压作用,在高频微锻和切向挤压共同作用下,可得到表面呈{111} 晶体取向且晶粒尺寸呈梯度分布的微观组织结构;对提高超声波焊接铜薄板接头的有效厚度和焊合率有很大的帮助,对于新能源汽车产业发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN117564474A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311813526.7
申请日:2023-12-27
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/60
Abstract: 本发明属激光电弧焊焊接技术领域,尤其涉及一种大厚板T型接头激光—电弧双侧复合多层焊接方法,步骤为:工件处理,对焊接工件进行表面处理;工件固定,将焊接工件中的筋板底端开坡口,将筋板和基板进行固定,在筋板、基板之间预留间隙;焊接前准备,在筋板两侧安装焊枪、激光器,并通过辅助装置对其进行固定,将焊枪电源连接焊接工件、焊枪,将激光器电源连接激光器;焊接作业,启动激光器和焊枪开始焊接,先进行打底焊,打底焊结束后,进行多层填充焊。利用这些结构,达到提高大厚板T型接头打底焊和多层焊接的效率,提高激光、电弧焊接过程的稳定性,避免产生未熔透/未熔合、气孔等焊接缺陷,提高焊缝组织、力学性能的目的。
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