可提高镁合金表面摩擦磨损性能的渗铝涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN118028737A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410203707.6

    申请日:2024-02-23

    Abstract: 可提高镁合金表面摩擦磨损性能的渗铝涂层的制备方法,包括对镁合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镁合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,在固体粉末包埋渗铝的步骤中,所采用的渗铝物料由供铝剂、催渗剂和填充剂构成,其中,供铝剂为45‑65wt%的Al粉和2.5‑4wt%的CeO2粉,催渗剂为6‑8wt%的AlCl3粉,填充剂为余量的Al2O3粉,本发明的制备方法通过对涂层原料配方和制备工艺的改进,在AZ41镁合金的表面通过Al‑Ce共渗包埋渗铝的方式制备出一种与基体之间实现冶金结合,晶粒细小,致密度高,涂层硬度高,耐摩擦磨损性能优异的渗铝涂层,来满足镁合金高硬度高耐磨的应用需求。

    低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN118028736A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410203706.1

    申请日:2024-02-23

    Abstract: 低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法,包括对基体进行预处理的步骤、在基体表面复合电镀Ni‑CeO2层的步骤、以及固体粉末包埋渗铝的步骤,本发明的制备工艺通过对涂层原料配方和制备工艺的改进,在Q235钢的表面通过复合电镀Ni‑CeO2层联合固体粉末包埋渗铝的方式,制备出外层为NiAl金属间化合物渗层、中间层为CeO2颗粒层、内部为铁铝固溶体层的复合结构渗铝涂层,该复合结构渗铝涂层与基体之间为冶金结合连接方式,联接强度高,涂层不易脱落;且成品渗铝涂层晶粒细小,致密度高,表面平整度好,能够最大限度地降低H2S溶液对低碳钢设备的腐蚀速率,延长其使用寿命。

    一种自熔丝激光深熔焊接方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111515536A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010450263.8

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种自熔丝激光深熔焊接方法,利用两束激光进行激光填丝焊接,第一束激光熔化焊接工件形成匙孔进而形成熔池,第二束激光束位于第一束激光束形成的熔池边缘位置,第二束激光束用于熔化固态焊丝,固体焊丝熔化后依靠表面张力作用沿熔池边缘不断流入熔池中,最终完成焊接。由于第二束激光在第一束激光束形成的熔池边缘位置,因此第二束激光束熔化焊丝形成的液态金属在熔池表面张力的吸引作用下,可连续的流入熔池中,而这种沿熔池边缘连续流入熔池对匙孔和熔池的冲击最小,可明显提高焊接过程的稳定性,明显降低工艺性气孔的数量,进而提高焊缝质量。

    镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN117265468A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311292433.4

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法,包括对镍基高温合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镍基高温合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,镍基高温合金为NiCr20Co18Ti高温合金,固体粉末包埋渗铝步骤中所用的渗铝剂由15~20wt%的铝粉、5~10wt%的活化剂和剩余量的填充剂Al2O3粉末组成,且活化剂由质量比为1:1的NH4Cl和AlCl3构成。本发明的渗铝涂层与内部合金基体的结合强度高,在使用过程中不易剥落,且高温耐候性强,能够较好地满足NiCr20Co18Ti高温合金超高温下的使用要求。

    一种超声焊接金属薄板的接头焊接质量在线监测方法

    公开(公告)号:CN119973453A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510402918.7

    申请日:2025-04-01

    Abstract: 本发明涉及焊接监测技术领域,公开了一种超声焊接金属薄板的接头焊接质量在线监测方法,包括S1、通过摩擦系数检测单元实时检测金属薄板焊接界面的摩擦系数,S2、通过在线监测系统接收S1检测出的实时摩擦系数,S3、将S1检测的实时摩擦系数按照焊接过程分为焊接前、焊接过程、焊接后冷却期三个阶段,S4、采用平均值和极值对S3每个阶段的实时摩擦系数进行统计分析,计算时,至少得到每个阶段5次焊接时的实时摩擦系数。本发明具有以下优点和效果:通过实时、动态地监测超声焊接金属薄板界面的摩擦系数,实时检测焊接接头质量,及时优化焊接工艺参数,能大大提高产品的合格率,显著提高了质量控制的可操作性和精准性。

    一种镁锂合金棒料锻造成型设备
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119870353A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510196789.0

    申请日:2025-02-21

    Abstract: 本发明适用于锻造设备技术领域,提供了一种镁锂合金棒料锻造成型设备,包括设备底板、固定安装在所述设备底板顶部的支撑轴架一和往复电机,所述支撑轴架一上转动安装有往复螺杆,所述往复螺杆的一端与往复电机的输出轴固定连接,所述往复螺杆上螺纹套设有受力滑移座,所述受力滑移座滑动安装在所述设备底板的顶部;所述受力滑移座的顶部固定安装有受力板,所述受力板的上方可升降设有置物板,用于放置待锻造棒料。本方案提供的镁锂合金棒料锻造成型设备通过往复电机和往复螺杆,受力滑移座会在设备底板上沿往复螺杆的轴线方向滑动,进而带动受力板和置物板上的棒料进行水平方向的移动,调整锻造位置,使其实现锻造位置调整的目的。

    一种镁锂合金挤压成型装置及方法

    公开(公告)号:CN119857776A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510120146.8

    申请日:2025-01-25

    Abstract: 本发明适用于材料挤压成型技术领域,提供了一种镁锂合金挤压成型装置,包括工作台和设于工作台上用于镁锂合金挤压成型的液压缸,以及设于工作台和液压缸输出杆上的一组模具,一组所述模具由上模具和下模具组成;设于所述下模具底部用于分离板材的推板;转动设于所述工作台底部的螺纹杆用于驱动推板上下滑动的螺纹杆,以及螺纹套设在所述螺纹杆上的螺纹筒,所述螺纹筒的顶端与所述推板的底部可拆卸连接;设于所述液压缸和螺纹杆上用于驱动螺纹杆旋转的驱动机构。本方案提供的镁锂合金挤压成型装置及方法通过自动化分离和散热机构的设计,提高了生产效率、改善了工作环境、增加了装置的灵活性和安全性。

Patent Agency Ranking