一种投料装置
    11.
    发明公开
    一种投料装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN116588713A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310317613.7

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: B65G69/12 B65G65/32 B65G65/44

    摘要: 一种投料装置,包括第一料仓、振动筛,第二料仓,第一料仓用来存放石灰混合料,振动筛连接于第一料仓,可以将第一料仓中的石灰混合料筛分为粉状物料和块状物料,第二料仓连接于振动筛,且第一料仓与第二料仓形成有高度差,第一料仓高于第二料仓,振动筛位于第一料仓和第二料仓之间,第一料仓中的石灰混合料经过振动筛振打,筛分后的粉状物料通过重力作用落入第二料仓中,振动筛一端还连接于称量斗,经过振动筛振打的块状物料可通过重力作用,落入称量斗中,进而投入炼钢炉进行炼钢作业。本装置可以避免石灰混合料中的粉状物料最终随着转炉烟气被排出或烧损而浪费,可以有效地降低入炉石灰混合料的粉末含量,进而提高石灰混合料的利用率。

    一种长石类新型引流砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114180948A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111292153.4

    申请日:2021-11-02

    摘要: 本发明提供了一种长石类新型引流砂,属于钢铁冶炼技术领域,以质量分数计,所述引流砂的化学成分包括:Al2O3:90~95%,SiO2:3.0~3.5%,K2O:1.2~1.4%,C:0.3~0.6%,S:0.008~0.012%,H2O:0.06~0.1%;所述引流砂的粒径为0.3~1.5mm,安息角为30°~35°。该引流砂能够在保证钢水自动开浇率的情况下,在经济性上较传统的锆质和铬质引流砂有明显优势,在实际应用中能够更好的推广,同时减少对环境的污染。本发明还提供了一种长石类新型引流砂的制备方法。

    一种KR脱硫剂、其制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法

    公开(公告)号:CN111500824B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010501950.8

    申请日:2020-06-04

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种KR脱硫剂、其制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法。所述KR脱硫剂的制备方法包括:将CaO粉末和LT灰进行混合;其中,所述CaO粉末和所述LT灰的质量比为(3.5‑4):(1.5‑1);按质量百分比计,所述LT灰包含:TFe 55%‑65%,CaO≤5%、MnO≤0.03%,MgO≤2%;采用本发明所述的脱硫方法,可以实现以废治废、降低炼钢成本等有益效果,解决了所述LT灰消化困难、外排费用高问题,同时还提高了金属收得率;本发明将所述LT灰替代了一般KR脱硫剂中的萤石成分,进一步节约了生产成本,有利于保护不可再生资源,并实现了对KR脱硫后硫含量的稳定控制。

    一种连铸机及除尘装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112676560A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011458008.4

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: B22D45/00 B22D11/00 B08B15/04

    摘要: 本发明属于板坯连铸机技术领域,公开了一种除尘装置,用于连铸机钢包浇钢区域的集中除尘;包括:轨道梁、轨道梁支架、除尘罩、过滤机构以及驱动机构;所述轨道梁固定在所述轨道梁支架上,所述除尘罩可滑动地固定在所述轨道梁上,用于覆盖或者脱离所述连铸机钢包浇钢区域的上空和侧边区域;所述过滤机构与所述除尘罩相连,用于引导烟尘汇集并进行过滤后集中排放;所述驱动机构与所述除尘罩和所述轨道梁分别相连,用于驱动所述除尘罩沿所述轨道梁移动。本发明提供的除尘装置能够实现连铸机钢包浇钢区域的集中除尘,大幅提升环保性能。

    一种新型脱钛剂、其制备方法以及采用该新型脱钛剂的脱钛方法

    公开(公告)号:CN111455123A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010501958.4

    申请日:2020-06-04

    IPC分类号: C21C1/04 C21C7/04

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种新型脱钛剂、其制备方法以及采用该新型脱钛剂的脱钛方法。该新型脱钛剂的制备方法包括:将LT灰、镁球和粘合剂以质量比为(0.9~1.1):(0.06~0.09):(0.007~0.012)进行混合,形成球团状颗粒,得到所述新型脱钛剂。所述脱钛方法包括:确定适合的铁水条件,将所述新型脱钛剂与所述铁水混合,进行脱钛;本发明所述新型脱钛剂以及采用该新型脱钛剂的脱钛方法可以实现提高金属收得率、以废治废、降低炼钢成本等有益效果,同时解决了LT灰消化困难、外排费用高的问题;更重要的是,本发明进一步节约了生产成本,有利于保护不可再生资源,并实现了脱钛率为46~55%的脱钛效果。

    一种炼钢方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108265148B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810007140.X

    申请日:2018-01-03

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种炼钢方法,所述方法包括:利用渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢;其中,所述渣钢的直径范围为10mm~40mm,在所述渣钢中,TFe大于或等于60%,所述渣钢的水份小于或等于2%。本申请利用渣钢代替现有技术中的球团和冷料作为冷却造渣剂进行炼钢,渣钢同时起到冷却剂和造渣剂的作用,在本申请中,同时要求渣钢的直径范围为10mm~40mm,渣钢中TFe大于或等于60%,渣钢的水份小于或等于2%,通过利用具有上述条件的渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢,实现了对渣钢的回收和有效利用,同时还能够降低转炉炼钢生产成本以及减少了环境污染,另外,还能够使转炉吹炼过程平稳,同时还提高了化渣速度。

    一种保护渣
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104399921B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410641694.7

    申请日:2014-11-13

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种保护渣,当无取向硅钢中的酸溶铝Als含量不大于0.8%时,所述保护渣的化学成分包括:三氧化二铝Al2O3,所述Al2O3的重量百分比为5%~9%;氧化钙CaO,所述CaO的重量百分比为25.5%~31.5%;氧化镁MgO,所述MgO的重量百分比为0.0%~4%;二氧化硅SiO2,所述SiO2的重量百分比为32%~38%;碳C,所述C的重量百分比为2.87%~6.87%;氧化铁Fe2O3,所述Fe2O3的重量百分比为0.3%~4.3%;氟F,所述F的重量百分比为5.7%~9.7%;水H2O,所述H2O的重量百分比为0.0%~0.5%;其余组份为杂质。如此,可以确保所述保护渣的碱度为0.7~0.9、熔点为1030~1090℃、1300℃时的粘度为0.18~0.28Pa.S,以保证无取向硅钢的质量。