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公开(公告)号：CN117802430A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856640.8
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种GH4065A合金热轧棒材及其制备方法。本申请的GH4065A合金热轧棒材的制备方法包括以下步骤：熔炼、锻造、热轧和热处理；热轧：将锻造后的棒材加热至1000~1150℃，然后在该温度下保温，保温时间按照合金厚度设定，依据1~1.5mm/min计算；接着进行热轧，始轧温度为1000~1150℃，终轧温度为900~1100℃；热轧5~8火次，每火次变形量为20~50%。本申请的制备方法能够制备出直径为12~45mm的小尺寸GH4065A合金热轧棒材，该GH4065A合金热轧棒材在室温~750℃条件下，均具备良好的拉伸性能、持久性能、抗疲劳性能和蠕变性能。
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公开(公告)号：CN112267029B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010907534.8
申请日：2020-09-01
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法，所述冶炼方法采用配比为CaF2 65~72%，Al2O3 12~15%，CaO 12~15%，TiO2 1~5%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Co 13.0~16.0，Cr 10.0~16.0，W 4.0~6.0，Mo 2.0~4.0，Al 2.0~5.0，Ti 1.5~3.7，Nb 0.7~1.5，B 0.01~0.015，Zr 0.005~0.045，C 0.02~0.05，Ni为余量，直径为300~560mm的镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述的高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法能够有效解决电渣锭头尾的铝钛元素烧损问题。
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公开(公告)号：CN111519068B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010371257.3
申请日：2020-05-06
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难变形镍基高温合金GH4151合金的三联冶炼工艺，其根据GH4151合金成分要求，首先称取GH4151合金的原料，然后通过设定的工艺参数依次进行真空感应炉冶炼、保护气氛电渣重熔冶炼和真空自耗重熔冶炼，在三联冶炼过程中对电极及自耗锭的去应力退火处理，最终稳定地制备出最大尺寸为Φ508mm的GH4151合金自耗锭。通过本发明所述的三联冶炼工艺得到的GH4151合金自耗锭，解决了大尺寸自耗锭的开裂问题，制备的Φ508mm自耗锭的枝晶偏析程度也较低，硫和夹杂物含量也大大降低，提升了GH4151合金的冶金质量，为制备GH4151合金大规格棒材和大尺寸盘锻件奠定了基础。
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公开(公告)号：CN111876651A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910803959.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高铌高温706合金铸锭及其冶炼工艺，用于解决现有冶炼工艺易出现Al、Ti元素烧损严重以及所制得的高铌高温706合金铸锭易出现黑斑和白斑的冶金缺陷。冶炼工艺包括：真空感应熔炼，制得多支成分相同的真空感应锭，进而制得相同数量的电渣电极，利用（CaF2-CaO-Al2O3-TiO2）四元渣，进行交换电渣重熔，再利用所得电渣锭制得自耗电极，然后以该自耗电极为起始原料，进行两次真空自耗重熔。采用该工艺能够实现锭重15吨以上、直径800mm以上的高铌高温706合金大尺寸铸锭的制备，最大限度地抑制黑斑和白斑冶金缺陷形成，减少Al、Ti元素烧损率。
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公开(公告)号：CN110373620B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910827033.6
申请日：2019-09-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法。该方法包括：对高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金进行熔炼，得到重熔锭；将重熔锭进行第一热处理，经过第一镦粗和拔长后，进行退火处理，得到第一棒材；将第一棒材进行第二热处理，经过第二镦粗和拔长后，得到第二棒材；将第二棒材进行第三热处理，经过第三镦粗和拔长后，得到第三棒材；将第三棒材进行第四热处理，经过第四镦粗和拔长后，得到第四棒材；将第四棒材进行第五热处理，经过第五拔长后，得到热加工性能改善后的棒材。本发明方法可有效的降低材料在热加工时的流变应力，提高材料热塑性，从而改善材料的热加工性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119549644A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411993975.9
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了重型液压机大型盘锻件近等温锻造系统，涉及液压锻造领域，包括取放料机器人和机器人轨道，所述机器人轨道的两侧设置有加热炉群，所述机器人轨道的一端设置有液压机主体，所述压机下垫板上设置有下模座和下模芯，所述压机上垫板上设置有上模座和上模芯，所述上模芯与下模芯之间设置有模芯加热机构，所述加热机构周围设置有保温机构。在将坯料放入到上模芯与下模芯中间之前，利用模芯加热机构对上模芯和下模芯进行加热，使锻造过程中上/下模芯与坯料温度接近一致，从而极大地改善难变形高温合金、钛合金以及粉末高温合金的成型难点，如表面开裂、变形死区大、剪切带、冷模组织厚、填充性以及组织控制窗口窄等问题。
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公开(公告)号：CN119530615A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445481.7
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06 , B21J5/00 , C22F1/10
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃镍基难变形高温合金及制备方法。本申请的耐温800℃镍基难变形高温合金，按重量百分比计，元素组成为：Cr：18‑20%，Co：10‑12%，Mo：7‑9%，W：2‑4%，Al：1.3‑1.8%，Ti：2.9‑3.5%，B：0.003‑0.01%，Fe：0.005‑2%，C：0.01‑0.08%，Mg：0.01‑0.05%，Zr：0‑1.5%，余量为Ni及不可避免的杂质；Mo+W重量百分比含量≥11%。本申请还提供了上述合金的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得具备良好抗氧化性、抗热腐蚀性能的耐温800℃镍基难变形高温合金。
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公开(公告)号：CN119530576A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445498.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22F1/10 , C22B9/20 , B21J5/00 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺。本申请公开的耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺，具体包括依次进行以下步骤：真空感应熔炼、退火、第一次真空自耗熔炼、锻造电极、第二次真空自耗熔炼、自耗锭均匀化退火、锻造棒材。本申请通过上述工艺制备耐温800℃大规格棒材，提高了棒材质量，使得制备得到的大规格棒材具有优异的拉伸性能和耐高温性能，且降低了黑斑和白斑出现概率，同时实现了对棒材成分的均匀化控制。
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公开(公告)号：CN119500933A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411993981.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高温合金环锻件轧制的技术领域，具体公开了一种耐温800℃超大规格环件的制备方法，解决了该合金增大环锻件尺寸带来的易开裂、组织性能控制难度大的问题。本申请涉及的制备方法包括以下步骤：将合金棒材按照环锻件投料重量进行切分下料，棒料在1000~1150℃保温处理后进行镦粗和冲孔，接下来将饼坯在1000~1150℃保温处理后进行马架扩孔，然后在1000~1150℃保温处理后进行轧制，得到该合金锻件毛坯，接着进行标准热处理，最终得到直径400~1600mm的GH4586合金环锻件。上述制备工艺大大减小了环锻件的开裂倾向并得到了均匀的组织，保证了GH4586大尺寸环锻件的综合性能。
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公开(公告)号：CN118492601B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202410964508.7
申请日：2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020‑1100℃固溶0.5‑8h；焊接：转动惯量200‑1800Kg·m2，转速300‑1000r/min，一级焊接压力200‑1800kN，二级焊接压力300‑2500kN；焊后冷却：冷却速度为50‑200℃/min；焊后时效热处理：在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
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