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公开(公告)号:CN103527737A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201210231813.2
申请日:2012-07-05
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F16H37/12 , F16H57/023 , F16H57/021 , F16H25/22
CPC classification number: F16H37/02 , F16H25/2015 , F16H25/2204 , F16H25/24 , F16H2025/2031 , F16H2025/2081 , H02K7/116
Abstract: 本发明属于机电伺服系统,具体公开了一种平行式机电作动器。它包括缸套,缸套内设有水平放置的丝杠和螺母结构,螺母结构的一端通过防松螺母连接螺栓头,螺栓头内设有关节轴承,缸套的一侧设有减速器,缸套下方设有电机,该电机的电机轴与上述丝杠平行,减速器包括设置在压板外侧的壳体座和壳体盖,以及大、中、小三个齿轮。减速器的外侧设有后接口支架,后接口支架的上下平板上设有十字轴销轴,通过十字轴销轴在支架内部安装十字套。本发明的效果在于大功率高承载能力,满足轻型化小型化要求,滚珠丝杠作动器承载大、传动精度高,兼顾载荷分布均匀性。
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公开(公告)号:CN103527737B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201210231813.2
申请日:2012-07-05
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F16H37/12 , F16H57/023 , F16H57/021 , F16H25/22
Abstract: 本发明属于机电伺服系统,具体公开了一种平行式机电作动器。它包括缸套,缸套内设有水平放置的丝杠和螺母结构,螺母结构的一端通过防松螺母连接螺栓头,螺栓头内设有关节轴承,缸套的一侧设有减速器,缸套下方设有电机,该电机的电机轴与上述丝杠平行,减速器包括设置在压板外侧的壳体座和壳体盖,以及大、中、小三个齿轮。减速器的外侧设有后接口支架,后接口支架的上下平板上设有十字轴销轴,通过十字轴销轴在支架内部安装十字套。本发明的效果在于大功率高承载能力,满足轻型化小型化要求,滚珠丝杠作动器承载大、传动精度高,兼顾载荷分布均匀性。
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公开(公告)号:CN104699078A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510088924.6
申请日:2015-02-27
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G05B23/02
CPC classification number: G05B23/0291
Abstract: 本发明提供了一种机电伺服系统保护与故障恢复控制方法,包括:步骤S10:采集当前状态的系统参数;步骤S20:对比系统参数与预设参数;步骤S30:当系统参数不满足预设参数的限制时,进入故障保护状态,并锁止驱动器、关闭PWM输出;步骤S40:继续采集当前状态的系统参数,并与预设参数对比,直到系统参数满足预设参数的限制时,故障恢复计数器开始计数;步骤S50:当故障恢复计数器的计速达到预设值时,退出故障保护状态,并复位驱动器、恢复PWM输出、清零故障恢复计数器。本发明中,当采集的系统参数不满足预设参数的限制时,能够实现驱动器的可靠保护,当相应的系统参数满足预设参数限制时,系统可以快速复位驱动器。
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公开(公告)号:CN104660134A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510090050.8
申请日:2015-02-27
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: H02P21/00
Abstract: 本发明提供了一种永磁同步伺服电机电流环控制方法,包括将电流环控制解耦为交轴电流控制和直轴电流控制。根据本发明的永磁同步伺服电机电流环控制方法,通过将电流环控制解耦为交轴电流控制和直轴电流控制,可以基本消除永磁同步伺服电机控制参数在调试过程中的耦合性,使电流环控制与直流有刷电机在调试过程中的难易程度基本相当,即有效地降低永磁同步伺服电机电流环控制的难度和复杂度,从而提高控制精度和响应速度。
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公开(公告)号:CN104615140A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201510086626.3
申请日:2015-02-17
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种空气动力控制用机电伺服系统。根据本发明的空气动力控制用机电伺服系统,包括四台机电作动器、一台主伺服控制驱动器、一台从伺服控制驱动器以及提供电源的至少一台伺服动力电源,其中,主伺服控制驱动器驱动控制四台机电作动器中的两台,从伺服控制驱动器驱动控制四台机电作动器中的另外两台。根据本发明的机电伺服系统,主伺服控制驱动器和从伺服控制驱动器分别控制两台机电作动器,相比现有技术,能够有效减少整个机电伺服系统的电子设备数量,从而提高设备集成度,有效地减小总体积,也降低了总重量。
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公开(公告)号:CN204536862U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201520115215.8
申请日:2015-02-17
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G05B19/414
Abstract: 本实用新型提供了一种推力矢量控制的机电伺服系统。根据本实用新型的推力矢量控制的机电伺服系统,包括两台机电作动器、一台主伺服控制驱动器、一台从伺服控制驱动器以及提供电源的一台伺服动力电源,其中,主伺服控制驱动器和从伺服控制驱动器分别驱动控制一台机电作动器,机电作动器为平行式机电作动器,平行式机电作动器包括伺服电机和滚珠丝杠传动机构以及驱动连接伺服电机和滚珠丝杠传动机构的齿轮传动机构,滚珠丝杠传动机构和伺服电机平行布置。本实用新型通过采用平行式机电作动器,即使滚珠丝杠传动机构和伺服电机平行布置,从而有效地减小的整个机电伺服系统轴向占用空间,可以最大程度上在轴向安装尺寸严重受限的情况下满足设计使用的要求。
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公开(公告)号:CN204539664U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201520120231.6
申请日:2015-02-28
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种控制驱动器壳体结构,属于机电伺服系统领域,壳体结构包括壳体座、位于所述壳体座上方的壳体盖、以及设于所述壳体座内部的第一区域和第二区域,所述第二区域位于所述第一区域的一侧,所述第一区域内沿着高度方向分层设置有用于安装IGBT驱动板和IGBT的IGBT安装区域、用于支撑电源板的电源板背板、以及用于固定控制板的隔离支撑板,所述第二区域内设置有用于支撑电容板的电容板背板。本实用新型公开的控制驱动器壳体结构,通过合理的设计内部结构,使得板卡易于安装,且消除了板卡之间的干涉现象,提高了控制驱动器电磁兼容性、密封性以及散热能力。
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公开(公告)号:CN208546498U
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201821117408.7
申请日:2018-07-13
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F16H25/22
Abstract: 一种滚珠花键式机电作动器导向机构,所述导向机构由滚珠花键;滚珠外筒;滚珠循环器;滚珠列和歌德型滚道组成;所述滚珠列安装在滚珠外筒的滚道内,滚珠循环器装配在滚珠外筒的端面,沿着滚珠花键上的歌德型滚道将装配好的滚珠外筒、滚珠列、滚珠循环器套在滚珠花键组成所述导向机构。此方案与现有国内外现有方案相比,可有效实现机电作动器的导向功能,该结构形式在目前国内外相关报道中尚未发现。
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公开(公告)号:CN204536907U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201520115248.2
申请日:2015-02-17
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本实用新型提供了一种空气动力控制用机电伺服系统。根据本实用新型的空气动力控制用机电伺服系统,包括四台机电作动器、一台主伺服控制驱动器、一台从伺服控制驱动器以及提供电源的至少一台伺服动力电源,其中,主伺服控制驱动器驱动控制四台机电作动器中的两台,从伺服控制驱动器驱动控制四台机电作动器中的另外两台。根据本实用新型的机电伺服系统,主伺服控制驱动器和从伺服控制驱动器分别控制两台机电作动器,相比现有技术,能够有效减少整个机电伺服系统的电子设备数量,从而提高设备集成度,有效地减小总体积,也降低了总重量。
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公开(公告)号:CN109726358A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201711035311.1
申请日:2017-10-30
Applicant: 北京精密机电控制设备研究所
Abstract: 本发明属于适量耦合计算技术领域,具体涉及一种实现推力矢量控制用伺服系统的高精度与快速响应设计的基于三维坐标变换的前摆心喷管铰链耦合解耦算法;包括两台伺服伺服作动器均成90°配置,定义静坐标系O-XYZ以喷管摆心为原点,固连于喷管摆心;X轴、Y轴分别为喷管2个单摆方向;动坐标系在初始状态下与静坐标系O-X″Y″Z″一致,与喷管固连,随着喷管姿态的变化而变化,从喷管尾部看,静坐标系和动坐标系Z(Z″)轴垂直纸面向外;零位时,两个坐标系原点重合,坐标轴方向相平行;本发明包括以下步骤:步骤1.根据姿态角得到坐标系转换矩阵;步骤2.计算上述姿态角状态下作动器的位置;步骤3.得到作动器活塞杆的伸缩量。
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