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公开(公告)号:CN112528225B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202011199686.3
申请日:2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F17/18 , G05B19/048
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧机侧导板精度评价方法,属于热轧带钢轧制侧导板精度控制技术领域。该方法从侧导板开口度偏差、侧导板标定偏差、位置传感器偏差、两侧同步偏差等方面进行综合评价,首先实时采集轧机侧导板设定和实测数据,然后根据触发事件启动模块计算,对侧导板位置准确性进行精度评价,对侧导板两侧动作同步性进行精度评价,再计算侧导板设定值和实际值的偏差,计算侧导板两侧位置传感器的偏差,计算侧导板开口度实测偏差,最终对轧机侧导板运行精度进行在线综合评价。本发明通过建立热轧带钢轧机侧导板精度评价方法,实时判断侧导板运行的精度和效果,为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。
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公开(公告)号:CN113020280A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110224835.5
申请日:2021-03-01
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢粗轧大立辊的在线精度评价方法,属于热轧带钢自动化控制技术领域。该方法首先实时采集粗轧大立辊设定和实测数据,根据触发事件启动粗轧大立辊指标计算,然后对AWC缸同步性进行精度评价,对开口度实际值与设定值偏差进行精度评价,再对传动速度一致性进行精度评价,对设定与实际压力的偏差进行精度评价,对短行程跟踪及位置准确性进行精度评价,对两侧轧制力差进行精度评价,对立辊开口度标定偏差进行精度评价,最后对粗轧大立辊运行精度进行在线综合评价。本发明通过建立热轧带钢粗轧大立辊精度评价方法,实时判断粗轧大立辊运行的精度和状态,为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。
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公开(公告)号:CN113111452B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202110301690.4
申请日:2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04 , B21B1/22 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种面向热轧带钢的极限规格轧制建议的分析方法,设定目标钢种、宽度和厚度;进行作业准备验证;分析当前设备工艺精度得分和历史设备工艺精度得分,判断设备精度是否满足极限规格生产基本条件;分析当前轧制稳定性得分和历史轧制稳定性得分,判断设备状态是否满足极限规格生产条件;分析当前钢卷质量得分和历史钢卷质量得分,判断生产状态是否满足极限规格生产条件;综合以上分析给出是否建议轧制结论;筛选同品规格下质量最好的若干样本并使用逻辑回归模型推荐最优的轧制策略。基于对生产线设备状态的判断从而给出轧制建议,利用历史数据和当前数据,推进了生产数据贯通化,实现智能制造,有效降低轧制分析成本。
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公开(公告)号:CN113020280B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202110224835.5
申请日:2021-03-01
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢粗轧大立辊的在线精度评价方法,属于热轧带钢自动化控制技术领域。该方法首先实时采集粗轧大立辊设定和实测数据,根据触发事件启动粗轧大立辊指标计算,然后对AWC缸同步性进行精度评价,对开口度实际值与设定值偏差进行精度评价,再对传动速度一致性进行精度评价,对设定与实际压力的偏差进行精度评价,对短行程跟踪及位置准确性进行精度评价,对两侧轧制力差进行精度评价,对立辊开口度标定偏差进行精度评价,最后对粗轧大立辊运行精度进行在线综合评价。本发明通过建立热轧带钢粗轧大立辊精度评价方法,实时判断粗轧大立辊运行的精度和状态,为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。
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公开(公告)号:CN112588836B
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202011316159.6
申请日:2020-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统,该方法包括:获取带钢长度方向上的轧机轧制力波动数据;根据辊径计算每个轧辊周长区间轧制力波动数据;计算相邻两个轧辊周长区间轧制力波动数据的相似度;根据标准阈值对计算出的相似度进行评分,得到轧辊偏心状态评分,通过将轧辊偏心状态评分与预设阈值比较大小,判断出是否存在轧辊偏心。本发明可实时计算带钢长度方向上的轧制力波动相似度信息,根据识别算法自动判断轧机是否存在轧辊偏心,为生产现场及时发现轧机轧辊缺陷提供数据基础。
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公开(公告)号:CN112361807B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202011183403.6
申请日:2020-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水梁印自动识别方法,属于热轧带钢质量控制领域。所述方法包括:确定带钢粗轧出口温度信息沿带钢长度方向的分布矩阵;根据得到的分布矩阵,确定带钢粗轧出口温度信息中的极值点;根据极值点间的温度差,确定伪水梁印点温差信息;根据水梁印点实际数量对伪水梁印点进行筛选,得到真实水梁印点温差信息;对得到的真实水梁印点温差信息进行评分,若评分结果小于预设的分数阈值,则判断带钢存在水梁印。采用本发明,能够自动识别带钢是否存在水梁印。
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