一种旋转调制径向球面纯电磁磁轴承

    公开(公告)号:CN105202025A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510580632.4

    申请日:2015-09-12

    Abstract: 一种旋转调制径向球面纯电磁磁轴承,主要包括:沿±X方向和±Y方向放置的四个定子铁心、线圈、套筒、气隙、转子、定子安装盘、旋转调制转子轴承套、旋转调制轴承、旋转调制转子锁母、超声波电机转子、超声波电机定子、旋转调制定子轴承套和旋转调制定子锁母组成。由于径向球面纯电磁磁轴承的定子通过超声电机进行驱动,实现了定子的旋转,因此具有旋转调制功能,故可以消除陀螺转子旋转引入的陀螺漂移,大大提高了其实现角速率检测时的检测精度。

    一种基于来料板廓的冷轧板形前馈控制设定方法

    公开(公告)号:CN101966535B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN200910055471.1

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种基于来料板廓的冷轧板形前馈控制设定方法,其特征在于,当来料凸度落在第一机架的凸度调控能力范围内时,则由第一机架去消除此凸度偏差;当来料凸度不在第一机架的凸度调控能力范围内时,则第一机架将带钢的凸度控制在其凸度调控能力范围的相应极限,剩余的凸度偏差由第二机架去消除;当第二机架能完全消除此凸度偏差时,由第二机架去控制,若消除不了,则第二机架将带钢的凸度控制在其凸度调控能力范围的相应极限,剩余的凸度偏差由第三机架去控制。根据本发明的基于来料板廓的冷轧板形前馈控制设定方法,该设定方法通过在连轧机组的前续机架对来料凸度波动的消除,降低来料凸度波动对成品带钢板形的影响,从而提高带钢板形的控制精度。

    一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法

    公开(公告)号:CN101992219A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910056781.5

    申请日:2009-08-21

    Abstract: 一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊(VCW)辊形的形成方法,其特征在于:将VCW辊形VCW工作辊辊形曲线由三部分构成:(1)主承载区:在带钢宽度范围内,[-B/2,B/2],其中B为最大板宽,定义为主承载区;(2)过渡区:支持辊边部到带钢边部的范围,[-LB/2,-B/2]和[B/2,LB/2],过渡区的辊径比主承载区辊径小;(3)减压靠区:工作辊边部到支持辊边部的范围,[-LW/2,-LB/2]和[LB/2,LW/2]。本发明的方法形成辊形的工作辊只要磨辊车间磨削出相应的辊形即可,加工方便,成本低,可以方便的向VC平整机推广,适用于生产特定规格的冰箱板,具有广阔的应用前景。

    基于计算智能的低应力高精度电弧增材工艺控制方法

    公开(公告)号:CN115685881A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211395464.8

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明提出基于计算智能的低应力高精度电弧增材工艺控制方法。基于改进的小波神经网络算法定量预测激光‑电磁‑超声协同作用下的电弧增材制造工件的残余应力、表面平整度、焊道熔宽、焊道余高,将各个指标预测值与目标值的接近程度和预测值的均匀性加权组合作为统一控制优化目标,最终利用改进灰狼优化算法科学的、高效的、准确的寻求最佳工艺参数组合,为低应力高精度金属电弧增材制造工艺的精确、稳定、快速的自动化控制提供关键工艺协同优化方法,对于开发低应力、高精度、高可靠性、高效率的大尺寸金属复杂构件电弧增材制造技术具有重要启示和借鉴意义。

    一种基于透射式磁弹效应的圆锯片应力检测系统

    公开(公告)号:CN113739960B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111133554.5

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明公开一种基于透射式磁弹效应的圆锯片应力检测系统,包括探头,探头用于检测待测锯片残余应力及其面外位移;驱动装置,驱动装置用于驱动待测锯片;调节装置,调节装置用于调节两探头位置和高度;数据收集器,数据收集器与探头电性连接,数据收集器用于对探头检测到的数据进行收集及处理。控制器,控制器用于控制驱动装置和调节装置运行;光学平板,驱动装置、调节装置均安装在光学平板上。本发明通过透射式磁弹效应应力检测法可以得到待测锯片基体各点残余应力的绝对值,从而对锯片的应力均匀性、整体应力等级、面外位移平面度进行评判,以实现同批次锯片残余应力分布状态和平面度的横向比较。

    一种磁振复合时效残余应力消减装置

    公开(公告)号:CN104962725B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510406517.5

    申请日:2015-07-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种磁振复合时效残余应力消减装置,磁振复合时效残余应力消减装置包括振动时效系统和磁处理系统,振动时效系统包括振动台、支撑框架和张力施加机构,支撑框架设置在振动台上方,支撑框架与振动台固定连接,支撑框架设置有第一样品连接件,张力施加机构对应设置有第二样品连接件,振动台设置有激振头,激振头设置在第一样品连接件和第二样品连接件之间,磁处理系统设置在振动台上方的支撑框架上,磁处理系统包括磁体和磁控制器,磁体与控制器连接。通过设置振动时效系统和磁处理系统,并将磁处理系统设置在振动台上方的支撑框架上,能够利用磁场处理与振动时效的复合作用来完成残余应力均化。

    一种针对薄宽带钢高次边浪的控制装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN103990651B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310053593.3

    申请日:2013-02-19

    Abstract: 一种针对薄宽带钢高次边浪的控制装置及其控制方法,涉及轧钢板形控制工艺,解决现有技术不能控制高次边浪的问题,本装置包含,带钢的传动侧与工作侧分别设有边部冷却装置,结构相互对称,并分别安装在一根横梁的两端,每侧边部冷却装置与横梁是梯形导轨与梯形凹槽的连接结构,并通过各自的液压缸沿带钢宽度方向左右移动。每侧边部冷却装置设有喷射冷却液的喷嘴,喷嘴与液压缸受一控制器控制。本发明的装置及方法,使带钢边部相对于其他区域来说更难于变形,使带钢边部区域与其他区域在轧制过程中的延伸率趋于一致,最终达到对高次边浪的控制目的,使轧机或平整机具有更强的板形控制能力,提高轧后带钢的板形质量。

    一种磁振复合时效残余应力消减装置

    公开(公告)号:CN104962725A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510406517.5

    申请日:2015-07-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种磁振复合时效残余应力消减装置,磁振复合时效残余应力消减装置包括振动时效系统和磁处理系统,振动时效系统包括振动台、支撑框架和张力施加机构,支撑框架设置在振动台上方,支撑框架与振动台固定连接,支撑框架设置有第一样品连接件,张力施加机构对应设置有第二样品连接件,振动台设置有激振头,激振头设置在第一样品连接件和第二样品连接件之间,磁处理系统设置在振动台上方的支撑框架上,磁处理系统包括磁体和磁控制器,磁体与控制器连接。通过设置振动时效系统和磁处理系统,并将磁处理系统设置在振动台上方的支撑框架上,能够利用磁场处理与振动时效的复合作用来完成残余应力均化。

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