一种可调整斜板倾角的浓密机斜板组

    公开(公告)号:CN105536301A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510966495.8

    申请日:2015-12-21

    CPC classification number: B01D21/0045 B01D21/02

    Abstract: 发明涉及一种可调整倾角的浓密机斜板组,属于固液分离设备领域,本发明的目的在于提出一种可摆动的浓密机斜板组,该斜板组安装到浓密池后可以调节斜板与水平面夹角,在对固液物料进行分离时,通过控制系统调节斜板与水平面夹角达到较小值,与目前的斜板组相比,在相同的斜板尺寸、斜板间距、斜板数量和斜板组数量条件下,具有更好的固液分离效果;当斜板通道间的固体颗粒和悬浮物堆积到达到一定程度时,可以控制各斜板组同时或各自独立的绕固定端摆动,堆积在斜板上固体物在重力和水作用力下离开斜板,达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能,实现斜板通道的自动清理,降低员工劳动强度和消除了人工清理存在的安全隐患。

    一种高效铸锭除渣装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107008891A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710342372.6

    申请日:2017-05-16

    CPC classification number: B22D43/00 B22D43/005

    Abstract: 本发明涉及一种高效铸锭除渣装置及使用方法,属于铅锌冶炼技术领域,高效铸锭除渣装置包括机架、横向传动机构、纵向传动机构、升降机构、捞渣卸渣机构和控制装置,所述的机架有两个,横向传动机构安装在两个机架的顶部,纵向传动机构安装在横向传动机构上,升降机构安装在纵向传动机构上,升降机构与捞渣卸渣机构连接;本发明的捞渣卸渣机构跟随锭模的运动而运动,即使在直线铸锭机连续运行状态下也可以进行捞渣;且捞渣卸渣机构是单向捞渣,即使有漏渣也确保漏渣只在铅、锌锭的边缘;捞渣卸渣机构采用振打的方式实现卸渣,保证了卸渣彻底、干净。

    一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法

    公开(公告)号:CN103388079B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310316443.7

    申请日:2013-07-25

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/232 Y02P10/242

    Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料,连续加入富氧顶吹炉内熔炼;2)通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度,除去放渣和放铅的时间段,连续熔炼硫酸铅渣;3)在650~850℃温度下冶炼1~2小时,完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应,而后升温至900~1100℃温度下再冶炼2~3小时,获得金属铅;4)煤量降至0.5~1t/h,澄清分离0.5~1.5小时后,停硫酸铅渣及煤,从渣口放出富铅渣,继续熔炼1~2小时再从铅口放出粗铅,烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大,工艺简单,生产成本低等特点。

    一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法

    公开(公告)号:CN103388079A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310316443.7

    申请日:2013-07-25

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/232 Y02P10/242

    Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料,连续加入富氧顶吹炉内熔炼;2)通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度,除去放渣和放铅的时间段,连续熔炼硫酸铅渣;3)在650~850℃温度下冶炼1~2小时,完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应,而后升温至900~1100℃温度下再冶炼2~3小时,获得金属铅;4)煤量降至0.5~1t/h,澄清分离0.5~1.5小时后,停硫酸铅渣及煤,从渣口放出富铅渣,继续熔炼1~2小时再从铅口放出粗铅,烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大,工艺简单,生产成本低等特点。

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