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公开(公告)号:CN112464358B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202011166871.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/15 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本申请实施例提供一种运载火箭设备的环境温度的评估方法、装置、终端及介质,涉及火箭装备环境工程技术。所述运载火箭设备的环境温度的评估方法,包括:获取运载火箭飞行时舱外热环境参数;根据所述舱外热环境参数及预先建立的热网络模型确定设备内等效模块的模块内节点环境温度;根据元器件降额要求及所述模块内节点温度对设备的环境温度进行评估。本申请能降低全箭热网络建模与求解复杂程度,加快温升预示速度,提高研制效率,节约研制成本。
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公开(公告)号:CN108927517A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201810739505.8
申请日:2018-07-06
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种采用热等静压粉末冶金制备中介机匣的方法,属于薄壁复杂钛合金构件制造技术领域。本发明的方法制备的中介机匣构件,组织性能均匀,内应力小,尺寸稳定性好,内部缺陷控制良好,研制周期短,材料利用率高。实现中介机匣多数结构的一次成形,大幅度减少焊接位置,提高中介机匣的结构强度和疲劳强度,将对新一代航空发动机的研制起到强有力的推动作用,也为我国未来航空武器装备所需的更高性能航空发动机研制奠定材料及工艺技术基础。
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公开(公告)号:CN105910492A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610237423.4
申请日:2016-04-15
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
Inventor: 张晶 , 金玲 , 张程 , 李翔 , 张木 , 王亮 , 丛彦超 , 孙亮 , 刘琥 , 许俊伟 , 宋磊 , 隗合怡 , 聂青 , 刘晓明 , 刘爱莲 , 王聪伟 , 程运江 , 李延成 , 魏明坤 , 廖选平
IPC: F41F1/00
CPC classification number: F41F1/00
Abstract: 本发明公开了一种有翼导弹垂直热发射内圆外方形同心筒结构,包括外筒、内筒、加强筋、导流锥、挡块支撑板和导流板,其中内筒由四个弧形板组成非封闭式圆筒,内筒的非封闭区形成导弹与弹翼的运动通道;外筒由四个方形板拼接组成方形筒,外筒内壁与内筒固定连接,外筒与内筒之间存在燃气流排导间隙;外筒底部内侧设置导流锥,导流锥为圆锥形对称结构;导弹发动机喷出的燃气流作用在导流锥上,经过导流锥返流进入外筒与内筒之间间隙中进行燃气流排导。本发明将外筒设计为方形,提升了外筒与内筒之间燃气流排导间隙,相对于内外均为圆筒结构的同心筒,尽可能有效提高燃气排导空间面积,更好地适应了大弹径导弹同心筒发射。
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公开(公告)号:CN105806151A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610243305.4
申请日:2016-04-18
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
Inventor: 金玲 , 张晶 , 张程 , 张木 , 王亮 , 丛彦超 , 李新田 , 李翔 , 孙亮 , 陈皓 , 韩英宏 , 刘珺怡 , 周晓和 , 赵日 , 朱忠领 , 乐贵高 , 马友林 , 高晶晶 , 张家骏 , 秦华海
Abstract: 本发明公开了一种可调节偏差式适配器结构,包括金属壳体及适配器,适配器由密到疏非均匀安装于金属壳体上,金属壳体为分瓣式柱形结构,金属壳体连接构成发射筒,导弹可置于发射筒中,适配器外形与金属壳体相匹配,为圆弧形结构,适配器包括本体和预埋件,本体材料为聚氨酯泡沫,适配器圆弧形内表面喷涂或粘接聚四氟乙烯,预埋件材料为金属,在本体成型过程中预埋在本体的聚氨酯泡沫中,预埋件与金属壳体通过螺钉连接,通过调节螺钉控制预埋件高度,进而调整适配器与导弹之间的间隙量。本发明适配器与发射筒固连,导弹发射脱离发射筒后,适配器不随导弹离开发射筒,实现了与导弹的分离功能,可重复使用。
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公开(公告)号:CN102366836B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110328356.4
申请日:2011-10-25
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B22F5/12
Abstract: 本发明提供一种高性能钛合金盲管的制造方法,其步骤:(a)在芯棒表面涂覆石墨类涂层;(b)将芯棒放置在包套筒内并通过芯棒定位工装卡在中央,芯棒底端固定在包套底盖上,包套底盖焊接在包套筒底端;然后向由包套筒与芯棒形成的空腔内添装钛合金粉末;(c)在包套筒顶部焊接包套顶盖,预留除气管道,对包套筒抽真空;(d)将包套的两端固定在包套热等静压工装内,然后进行热等静压处理;(e)取出包套,然后将包套的两端固定在液压机上,将包套内的芯棒拔出;(f)加工成钛合金盲管。本发明利用可快速去除的芯棒,形成的钛合金细长盲管内腔无需机械加工即可达到产品最终尺寸,生产周期短,成材率高,产品性能和内部质量稳定、可靠。
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公开(公告)号:CN102366836A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110328356.4
申请日:2011-10-25
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B22F5/12
Abstract: 本发明提供一种高性能钛合金盲管的制造方法,其步骤:(a)在芯棒表面涂覆石墨类涂层;(b)将芯棒放置在包套筒内并通过芯棒定位工装卡在中央,芯棒底端固定在包套底盖上,包套底盖焊接在包套筒底端;然后向由包套筒与芯棒形成的空腔内添装钛合金粉末;(c)在包套筒顶部焊接包套顶盖,预留除气管道,对包套筒抽真空;(d)将包套的两端固定在包套热等静压工装内,然后进行热等静压处理;(e)取出包套,然后将包套的两端固定在液压机上,将包套内的芯棒拔出;(f)加工成钛合金盲管。本发明利用可快速去除的芯棒,形成的钛合金细长盲管内腔无需机械加工即可达到产品最终尺寸,生产周期短,成材率高,产品性能和内部质量稳定、可靠。
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公开(公告)号:CN102350588A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110284467.X
申请日:2011-09-22
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K20/18
Abstract: 本发明提供一种热等静压扩散焊的隔离方法,其将多件异型结构双金属组合件放置在同一个包套内,然后采用热等静压扩散焊同时焊接,最后去除包套;所述的在同一个包套内的多件异型结构双金属组合件上下叠放,并且每相邻异型结构双金属组合件之间设置一层隔离的经氧化处理的不锈钢钢片;在包套顶盖和最上方的异型结构双金属组合件上表面之间也设置一层隔离的经氧化处理的不锈钢钢片;在包套底盖和最下方的异型结构双金属组合件下表面之间也设置一层隔离的经氧化处理的不锈钢钢片。本发明以氧化的不锈钢片作为隔离材料进行热等静压扩散焊,在确保焊接质量的情况下,焊后易于实现焊件之间及焊件与包套间的分离,确保焊件完整性,提高焊接质量。
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公开(公告)号:CN109909506A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910198186.9
申请日:2019-03-15
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金进气道构件热等静压成形模具及热等静压成形方法,属于热等静压成形技术领域。所述钛合金进气道构件的气道的进气口和出气口位于不同的平面上,所述模具包括外包套组件、内包套组件、包套盖和包套底,所述内包套组件为中空结构,且外形面与所述气道结构匹配,所述外包套组件套设在所述内包套组件外部且二者之间形成钛合金粉末容设腔,所述包套盖和包套底分别从两端封堵所述容设腔,所述包套盖上设有与所述容设腔连通的进料孔,用于填注所述钛合金粉末。本发明通过中空结构内包套组件,最终实现在在短时间内快速脱除内包套组件的目的。
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公开(公告)号:CN108817379A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810502763.4
申请日:2018-05-23
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种提高粉末高温合金产品性能稳定性的填粉装置,包括:真空机组、真空阀、充放气口、流量调节阀a、流量调节阀b、中间舱、第一振动包、第二振动包、第一装粉管路、第二装粉管路和产品模具;其中,所述真空机组与所述真空阀管路连接;所述真空阀与所述中间舱管路连接;所述充放气口和所述流量调节阀a均设置于所述中间舱的顶部;所述中间舱通过第一装粉管路、第二装粉管路与产品模具相连接;所述第一装粉管路设置有流量调节阀b;所述第一振动包设置于第一装粉管路,并位于流量调节阀b的后部;所述第二振动包设置于第二装粉管路上。本发明解决了现有粉末装填过程中存在的污染风险问题。
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公开(公告)号:CN112464358A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011166871.2
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/15 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本申请实施例提供一种运载火箭设备的环境温度的评估方法、装置、终端及介质,涉及火箭装备环境工程技术。所述运载火箭设备的环境温度的评估方法,包括:获取运载火箭飞行时舱外热环境参数;根据所述舱外热环境参数及预先建立的热网络模型确定设备内等效模块的模块内节点环境温度;根据元器件降额要求及所述模块内节点温度对设备的环境温度进行评估。本申请能降低全箭热网络建模与求解复杂程度,加快温升预示速度,提高研制效率,节约研制成本。
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