-
公开(公告)号：CN110640142B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201910963194.8
申请日：2019-10-11
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院 , 航天长征睿特科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种使用碳钢包套制备TiAl基合金构件的方法，属于TiAl基合金构件制备与工艺技术领域。本发明的方法可以将碳钢包套热等静压致密化TiAl基合金粉末的使用温度提高到1400℃以下，因此可以直接利用热等静压致密化方法获得具有近γ组织、双态组织、近全片层组织或者全片层组织的压坯，为高性能TiAl基合金的制备提高了新的制备方法。
-
公开(公告)号：CN105385869B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510725378.2
申请日：2015-10-30
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件的制备方法，通过采用粉‑固共装、TC4钛合金粉末预处理技术、高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金热等静压扩散连接技术等工艺方法，可以实现高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金连接的焊接部位为任意复杂形状型面下的高效可靠焊接，制备出的高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件焊接性能稳定可靠、焊接区域致密，无细微裂纹、接头强度系数高。
-
公开(公告)号：CN105385869A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510725378.2
申请日：2015-10-30
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: C22C1/0458
Abstract: 本发明涉及高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件的制备方法，通过采用粉-固共装、TC4钛合金粉末预处理技术、高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金热等静压扩散连接技术等工艺方法，可以实现高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金连接的焊接部位为任意复杂形状型面下的高效可靠焊接，制备出的高铌TiAl系金属间化合物与TC4钛合金复合构件焊接性能稳定可靠、焊接区域致密，无细微裂纹、接头强度系数高。
-
公开(公告)号：CN103469135B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310414717.6
申请日：2013-09-12
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种高铌TiAl系金属间化合物的制备方法，制备的高铌TiAl系金属间化合物可替代镍基高温合金等材料用于制造航空航天领域的先进飞行器的耐热结构部件，可获得50％左右的轻质化效果，属于航空航天耐热材料技术领域。本发明的制备的高铌TiAl系金属间化合物的力学性能σb≮800MPa，δ5≮1.0％，在1100℃下，其力学性能：σb≮70MPa，δ5≮8.0％；通过此工艺制备的高铌TiAl系金属间化合物的内部质量达到GJB1580A的A级水平；通过此工艺制备的高铌TiAl系金属间化合物的致密度超过理论密度的99％。
-
公开(公告)号：CN104498748A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410660032.4
申请日：2014-11-18
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法，包括步骤：(1)通过球磨细化粉末的粒度，并提高其表面的活性，(2)将球磨后的粉末装入包套中，并抽真空，(3)对抽真空后的包套进行热等静压致密化处理，(4)去除低碳钢包套，(5)将获得的高铌TiAl系金属间化合物毛坯放入石英玻璃包套中，进行固溶时效处理，即可得到高铌TiAl系金属间化合物材料；本发明采用球磨的方法处理高铌TiAl系金属间化合物预合金粉末，既细化了粉末的粒度，又增加了粉末表面的活性；通过优化后的抽真空工艺，在保证较低氢增和氧增的条件下，确保包套内保持较好的真空度；利用优化的固溶时效工艺，确保高铌TiAl系金属间化合物具备细小均匀的组织。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109909506B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910198186.9
申请日：2019-03-15
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金进气道构件热等静压成形模具及热等静压成形方法，属于热等静压成形技术领域。所述钛合金进气道构件的气道的进气口和出气口位于不同的平面上，所述模具包括外包套组件、内包套组件、包套盖和包套底，所述内包套组件为中空结构，且外形面与所述气道结构匹配，所述外包套组件套设在所述内包套组件外部且二者之间形成钛合金粉末容设腔，所述包套盖和包套底分别从两端封堵所述容设腔，所述包套盖上设有与所述容设腔连通的进料孔，用于填注所述钛合金粉末。本发明通过中空结构内包套组件，最终实现在在短时间内快速脱除内包套组件的目的。
-
公开(公告)号：CN110640142A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910963194.8
申请日：2019-10-11
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院 , 航天长征睿特科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种使用碳钢包套制备TiAl基合金构件的方法，属于TiAl基合金构件制备与工艺技术领域。本发明的方法可以将碳钢包套热等静压致密化TiAl基合金粉末的使用温度提高到1400℃以下，因此可以直接利用热等静压致密化方法获得具有近γ组织、双态组织、近全片层组织或者全片层组织的压坯，为高性能TiAl基合金的制备提高了新的制备方法。
-
公开(公告)号：CN106181250B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610634362.5
申请日：2016-08-05
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 上海空间推进研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及异种复合构件热等静压扩散连接制备方法，包括(1)根据最终产品尺寸，设计加工基础组件，包括基体毛坯、镶块、缸套毛坯、接头毛坯；(2)设计加工纯铝包套组件，包含包套、包套盖、除气管及垫块；(3)对各部件进行表面处理；(4)将包套组件与基础组件进行组装，并将包套盖与包套进行焊接，将除气管与包套盖进行焊接；(5)包套内部抽真空；(6)对包套进行热等静压处理；(7)去除包套，通过机加工得到复合构件产品，本发明通过异种金属热等静压扩散连接工艺实现至少两种不同金属材料的相互连接，从而得到复合构件产品，异种金属连接界面密封良好，避免了铸造工艺因线膨胀系数差异导致的界面开裂，产品质量稳定可靠。
-
公开(公告)号：CN105910492B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610237423.4
申请日：2016-04-15
Applicant: 中国运载火箭技术研究院
Inventor： 张晶 , 金玲 , 张程 , 李翔 , 张木 , 王亮 , 丛彦超 , 孙亮 , 刘琥 , 许俊伟 , 宋磊 , 隗合怡 , 聂青 , 刘晓明 , 刘爱莲 , 王聪伟 , 程运江 , 李延成 , 魏明坤 , 廖选平
IPC: F41F1/00
Abstract: 本发明公开了一种有翼导弹垂直热发射内圆外方形同心筒结构，包括外筒、内筒、加强筋、导流锥、挡块支撑板和导流板，其中内筒由四个弧形板组成非封闭式圆筒，内筒的非封闭区形成导弹与弹翼的运动通道；外筒由四个方形板拼接组成方形筒，外筒内壁与内筒固定连接，外筒与内筒之间存在燃气流排导间隙；外筒底部内侧设置导流锥，导流锥为圆锥形对称结构；导弹发动机喷出的燃气流作用在导流锥上，经过导流锥返流进入外筒与内筒之间间隙中进行燃气流排导。本发明将外筒设计为方形，提升了外筒与内筒之间燃气流排导间隙，相对于内外均为圆筒结构的同心筒，尽可能有效提高燃气排导空间面积，更好地适应了大弹径导弹同心筒发射。
-
公开(公告)号：CN106181250A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610634362.5
申请日：2016-08-05
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 上海空间推进研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及异种复合构件热等静压扩散连接制备方法，包括(1)根据最终产品尺寸，设计加工基础组件，包括基体毛坯、镶块、缸套毛坯、接头毛坯；(2)设计加工纯铝包套组件，包含包套、包套盖、除气管及垫块；(3)对各部件进行表面处理；(4)将包套组件与基础组件进行组装，并将包套盖与包套进行焊接，将除气管与包套盖进行焊接；(5)包套内部抽真空；(6)对包套进行热等静压处理；(7)去除包套，通过机加工得到复合构件产品，本发明通过异种金属热等静压扩散连接工艺实现至少两种不同金属材料的相互连接，从而得到复合构件产品，异种金属连接界面密封良好，避免了铸造工艺因线膨胀系数差异导致的界面开裂，产品质量稳定可靠。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.045 seconds)
