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公开(公告)号：CN117488221A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311472275.0
申请日：2023-11-07
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种铁镍基高温合金均匀化开坯方法，属于高温合金技术领域，用于解决现有大尺寸铁镍基高温合金铸锭开坯后经常存在组织粗大，或者组织不均匀的问题。该方法包括：一级均匀化处理、第一次短时高温均匀化、预镦粗、第二次短时高温均匀化和两镦两拔；其中，第一次短时高温均匀化的温度高于一级均匀化处理的温度，两镦两拔采用窄温区锻造+逐次降温的方式。该方法通过采用窄温区、逐次降温的两镦两拔锻造实现了得到均匀细晶的棒料组织。
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公开(公告)号：CN110144619A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910487434.1
申请日：2019-06-05
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种大锭型改型IN617合金的枝晶腐蚀剂及其腐蚀方法，属于金相样品制备技术领域，解决了现有技术中现有腐蚀剂无法对此锭型改进型IN617合金腐蚀出清晰的枝晶组织的技术问题。大锭型改型IN617合金的枝晶腐蚀剂的组分为：浓盐酸80～120ml；浓硝酸9～15ml；水100～130ml；乙醇10～20ml。本发明能够快速、清晰的腐蚀出改型IN617合金的铸态及均匀化热处理态的枝晶组织，测量枝晶间距，并通过能谱测定枝晶间及枝晶干的成分，分析其偏析程度，用于评价改型IN617合金的铸态组织以及均匀化热处理对于枝晶偏析的消除作用，为制定锻前均匀化工艺提供重要依据。
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公开(公告)号：CN105925849B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610287643.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种700℃超超临界汽轮机转子用镍基合金锻件的控制方法，均匀化热处理采取阶梯式加热方法，在700~800℃、1110~1150℃设置台阶，以心部到温为准分别保温2~3小时、5~9小时。室温至700~800℃采取40℃/小时的速率缓慢升温。特别设计了一段在1180~1220℃，以心部到温为准保温20~50小时的高温长时间保温阶段。锻造温度区间严格控制，始锻温度为1120~1190℃，终锻温度为880~980℃。固溶热处理采取阶梯式升温方法，从室温以40℃/小时的升温速率升至700~800℃，以心部到温为准保温2~3小时，最终的固溶温度取1120~1180℃，以心部到温为准保温1~3小时，出炉水冷冷却。短时时效热处理从室温以40℃/小时的升温速率升至700~800℃，以心部到温为准保温1~5小时。
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公开(公告)号：CN105925849A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610287643.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/055 , C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种700℃超超临界汽轮机转子用镍基合金锻件的控制方法，均匀化热处理采取阶梯式加热方法，在700~800℃、1110~1150℃设置台阶，以心部到温为准分别保温2~3小时、5~9小时。室温至700~800℃采取40℃/小时的速率缓慢升温。特别设计了一段在1180~1220℃，以心部到温为准保温20~50小时的高温长时间保温阶段。锻造温度区间严格控制，始锻温度为1120~1190℃，终锻温度为880~980℃。固溶热处理采取阶梯式升温方法，从室温以40℃/小时的升温速率升至700~800℃，以心部到温为准保温2~3小时，最终的固溶温度取1120~1180℃，以心部到温为准保温1~3小时，出炉水冷冷却。短时时效热处理从室温以40℃/小时的升温速率升至700~800℃，以心部到温为准保温1~5小时。
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公开(公告)号：CN119500967A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411653783.3
申请日：2024-11-19
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21K29/00
Abstract: 本发明提供了一种补温装置和补温控制方法，涉及材料加工的技术领域，本发明中的补温装置包括环形安装架、移动控制单元和补温件，移动控制单元设置于环形安装架，补温件设置于移动控制单元；移动控制单元包括第一导轨、第一接触传感器、第二接触传感器和接触感应控制器，第一导轨设置于环形安装架，补温件滑动设置于第一导轨；第一接触传感器设置在第一导轨的两端，第二接触传感器与补温件连接，第一接触传感器和第二接触传感器分别与接触感应控制器电连接。本发明能够实现锻件表面的长效保温，改善因锻件表面温度降低而造成其表面出现裂纹和混晶组织的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118577737A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310196849.X
申请日：2023-03-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格镍基合金棒料的制造方法和制造装置，属于技术领域；解决了现有制造方法需要较大压机，且制造的棒料表面易开裂且组织不均匀的技术问题。本发明的制造方法包括：S1、利用自由锻压机采用闭式镦粗或自由锻镦粗的方式对铸锭进行镦粗处理，镦粗得到圆柱体锻坯；S2、对圆柱体锻坯进行表面机加工；S3、对圆柱体锻坯表面喷涂防氧化涂料，然后进行入炉加热；S4、加热后进行热挤压；S5、热挤压结束后进行脱模，并将脱模后得到的棒料进行空冷或者水冷，得到大规格镍基合金。本发明采用较小的挤压比，能够有效降低对压机吨位的需求；另外，制造的大规格镍基合金棒料的内部组织均匀，表面质量好。
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公开(公告)号：CN114951528A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110200835.1
申请日：2021-02-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种用于改善高合金钢锻件性能的闭式锻造方法及工装，属于闭式锻造技术领域，解决了利用现有锻造方法制备的锻件各部晶粒度均匀性差、难以满足要求的技术问题。上述方法包括：步骤1、对坯料进行开坯锻造；步骤2、开坯锻造后进行第一锻造火次加热，然后进炉补温；步骤3、组装闭式锻造工装；步骤4、将补温完毕后的坯料放在闭式锻造工装内；步骤5、坯料在闭式锻造工装内进行闭式镦粗处理；步骤6、闭式镦粗处理后直接出成品。本发明提供的闭式锻造方法与自由锻造相比，坯料降温少，应力状态好，坯料表面质量好，不易出现裂纹伤。
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公开(公告)号：CN114054533A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202110251909.4
申请日：2021-03-08
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种高材料利用率的挤压坯及其制造方法，属于金属加工技术领域，解决了现有技术中的大直径镍基合金棒料挤压过程中变形不均匀、镍基合金材料利用率低的问题。所述挤压坯包括预挤压坯、设置在所述预挤压坯头部的第一挤压部和设置在所述预挤压坯尾部的第二挤压部；所述第一挤压部用于改善预挤压坯的头部应力；所述第二挤压部用于改善预挤压坯的尾部缩尾；所述第一挤压部和所述第二挤压部与所述预挤压坯的变形温度区间相同或相近。本发明的高材料利用率的挤压坯挤压时预挤压坯的材料利用率显著提高。
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公开(公告)号：CN110144619B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910487434.1
申请日：2019-06-05
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种大锭型改型IN617合金的枝晶腐蚀剂及其腐蚀方法，属于金相样品制备技术领域，解决了现有技术中现有腐蚀剂无法对此锭型改进型IN617合金腐蚀出清晰的枝晶组织的技术问题。大锭型改型IN617合金的枝晶腐蚀剂的组分为：浓盐酸80～120ml；浓硝酸9～15ml；水100～130ml；乙醇10～20ml。本发明能够快速、清晰的腐蚀出改型IN617合金的铸态及均匀化热处理态的枝晶组织，测量枝晶间距，并通过能谱测定枝晶间及枝晶干的成分，分析其偏析程度，用于评价改型IN617合金的铸态组织以及均匀化热处理对于枝晶偏析的消除作用，为制定锻前均匀化工艺提供重要依据。
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公开(公告)号：CN111077006A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010143547.2
申请日：2020-03-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法，该方法适用于几种典型的镍基高温合金以及对其成分进行优化改进后的镍基合金，如IN617、IN706、IN740、IN625、Hynes282及其改进型合金等。首先对镍基合金铸态金相试样进行机械打磨、抛光、清洗、吹干，然后放入热处理炉进行600～800℃保温1～3小时的氧化处理，出炉空冷后对原抛光面直接进行适度抛光并清洗吹干，然后将抛光面浸入到新配制的配比为五水合硫酸铜：水：浓盐酸：浓硫酸=20g：80ml：l50ml：5ml的硫酸铜腐蚀液中进行腐蚀，浸泡10～30s，清洗吹干后即可得到清晰完整的晶界。该发明方法安全高效、显示效果稳定、重现性好。
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