一种护环复合电渣锭的制备方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119433212A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411569217.4

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明涉及一种护环复合电渣锭的制备方法,属于电渣重熔冶炼技术领域,解决了现有技术中护环锻件存在锻造裂纹、表面质量差,以及现有复合钢锭存在成分差异、制备过程复杂的问题。一种护环复合电渣锭的制备方法,所述复合电渣锭底部、主体部分和顶部材质不同,包括如下步骤:步骤1、复合电渣锭主体部分电极制备;步骤2、复合电渣锭端部电极制备;步骤3、电渣重熔复合电渣锭前的准备;步骤4、通过更换电极的方式依次完成复合电渣锭底部‑主体部分‑顶部重熔;步骤5、冷却凝固和脱模:熔炼结束后的钢锭在结晶器内,模冷5‑6小时后,脱模获得端部与主体部分为异种材质的复合电渣锭。实现高冶金质量的护环复合电渣锭制备。

    一种管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法

    公开(公告)号:CN113617998B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110229987.4

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法,属于管板锻造技术领域,解决了现有压力机无法对超出档距的超大型管板采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的坯料包括体内锻造区以及位于体内锻造区边缘的体外锻造区;体内锻造区的厚度小于体外锻造区的厚度,所述体内锻造区的厚度为管板成形的最终尺寸。本发明的制作方法为在锻压设备内,对原始坯料进行墩粗和展宽;对待处理坯的中心区域进行锻造,形成体内锻造区,未开凹和精整部分为体外锻造区,从而制得管板成形的坯料。本发明的管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法可用于管板的成形。

    一种曲拐模锻组合凹模
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113245491B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110521937.3

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模,涉及锻造模具技术领域,包括内模和第一镶块,内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔,第一镶块适于与模腔的侧壁连接,并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中,冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时,曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽,凹槽不断被拉长,直接成形为所需的主轴颈孔,在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔,不仅可以减少坯料的用量,降低制造成本,并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围,能够提高主轴颈孔的加工精度,节省工时,提高生产效率。

    一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具

    公开(公告)号:CN111702117B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202010557979.8

    申请日:2020-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具,具体涉及锻造技术领域。所述第一筒体包括第一筒体本体和第一管座,所述第一筒体本体的外壁与第一管座连接,包括:制备所述第一筒体本体并在所述第一筒体本体一端的边缘制出第一凸起;挤压所述第一凸起使所述第一筒体本体的侧壁向外凸出形成第二凸起;挤压所述第二凸起制为第一管座。本发明中通过胎模锻造方法成形的带侧接管座的一体化筒体锻件从根本上避免焊缝的出现,从而保证了带侧接管座筒体部件的服役稳定性。而且还最大程度上保留了锻造流线,提高锻件的综合力学性能,从而达到使用环境要求,例如满足核电领域的容器设备长期受核辐射的要求。

    一种曲拐模锻组合凹模
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113245491A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110521937.3

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模,涉及锻造模具技术领域,包括内模和第一镶块,内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔,第一镶块适于与模腔的侧壁连接,并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中,冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时,曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽,凹槽不断被拉长,直接成形为所需的主轴颈孔,在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔,不仅可以减少坯料的用量,降低制造成本,并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围,能够提高主轴颈孔的加工精度,节省工时,提高生产效率。

    一种多爪构件的全纤维仿形锻造成形方法

    公开(公告)号:CN109433984A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811653168.7

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种多爪构件的全纤维仿形锻造成形方法,属于锻造技术领域,解决了现有技术中大型多爪构件整体性能差、爪根部易开裂、表面质量差等问题。该方法包括以下步骤:S1.绘制吊钩锻件图;S2.将坯料加热镦粗;S3.进行分瓣锻造;S4.进行拔长锻造;S5.进行平齐、镦粗;S6.将成形环体放置于坯料之上并对中,下压成形环体;S7.将下压后的成形环体和所述坯料一同起吊至下模中,再次下压成形环体,获得U型弯以及中间锥体;S8.将冲子放置于中间锥体上端并对中,进行冲孔操作,获得吊钩锻件。该方法适用于3000吨级及以上的大型多爪构件的制备。

    带接管和法兰的一体化接管段整体锻造方法

    公开(公告)号:CN105033154B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510431094.2

    申请日:2015-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种带接管和法兰的一体化接管段整体锻造方法,适合于核反应堆压力容器法兰接管段的整锻成形。在确定一体化接管段的特征尺寸基础上,设计了毛坯尺寸;同时制作三角砧、门字形锤头、马杠,翻边冲子及翻边下模。锻造阶段,将带有中间环带的空心坯料,用三角砧压在接管环带位置上,预压凹档,完成接管凸台的成形,再用门字形锤头和马杠扩孔成形毛坯锻件;最后将毛坯锻件粗加工得到翻边坯料,翻边接管成形前端管嘴得到一体化整体接管段成品。本方法实现了接管和法兰的一体锻造,降低了劳动强度,提高了生产效率,减少了整台压力容器的焊缝数量。

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