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公开(公告)号：CN112082164A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010953767.1
申请日：2020-09-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京工商大学 , 南京赤博环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种垃圾渗滤液与焚烧飞灰协同处理工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)将所述垃圾渗滤液以及所述焚烧飞灰，与成型助剂以及助溶剂混合得到混合料；(2)将步骤(1)所述混合料通过成型工艺制备成颗粒或块状样品，并对所述样品进行焚烧。所述工艺符合垃圾发电整体工艺，不仅实现了垃圾飞灰的减量化，还可实现飞灰中二噁英物质的催化降解、重金属物质的富集与固化，以及渗滤液中重金属的固化、有机物作为燃料提供热值等，同时利用其中的重金属的催化作用对烟气中的硫氮污染物进行部分脱除，具有显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN111036192A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911338598.4
申请日：2019-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合钒源、钨源、钼源与钛源，将混合物制备为催化剂粉末；(2)混合粘结剂、结构增强剂、分散剂、去离子水以及步骤(1)所得催化剂粉末，球磨处理后得到催化剂浆料；(3)负压条件下，使用步骤(2)所得催化剂浆料涂覆于蜂窝载体的孔道内，得到催化剂坯体；(4)对步骤(3)所得催化剂坯体依次进行干燥与热处理，得到涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂。本发明提供的涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂具有较高的稳定性，在250℃下的脱硝活性高达100％，且表层磨损率低至0.1％。
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公开(公告)号：CN111036187A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911338521.7
申请日：2019-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种蜂窝载体及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：混合第一原料与第二原料，得到混合粉末；搅拌条件下混合水、第一有机成型助剂与混合粉末，降低搅拌转速后再依次加入第二有机成型助剂以及结构增强剂，得到泥料；捏合泥料，然后对捏合后泥料进行预挤出；陈腐预挤出泥料，然后真空挤出陈腐泥料后得到蜂窝坯体；将蜂窝坯体干燥至水分含量10％以下，然后烘干至水分含量3％以下，得到干燥坯体；焙烧干燥坯体，得到所述蜂窝载体，得到所述蜂窝载体。本发明制备得到的蜂窝载体孔隙率大、吸附能力强，能够负载更多的催化活性组分，在相同的空间内具有更高的催化效果。
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公开(公告)号：CN110384980A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910677735.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用，所述制备方法包括如下步骤：将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部，通过加热固化后得到催化滤芯；所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元，所述浆料储存单元与浆料喷射单元，且两者之间设有浆料输送单元，所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架，所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下，压降低于600Pa，过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3，在250-400℃内的脱硝活性最高可达98％以上。
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公开(公告)号：CN108543517A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810372934.6
申请日：2018-04-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J20/20 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/20 , C02F101/22
Abstract: 本发明涉及一种赤泥的资源化回收方法及其产品和用途，所述方法包括如下步骤：(1)将包括赤泥和碳源的混合料进行隔氧煅烧，得到赤泥基铁碳材料；(2)将赤泥基铁碳材料投入含重金属离子的废水中，吸附饱和后，分离出失活铁碳材料；(3)步骤(2)所得失活铁碳材料经隔氧煅烧后再生，再返回步骤(2)继续进行吸附；(4)重复步骤(2)～(3)，将所得重金属富集的铁碳材料进行隔氧煅烧，得到含有铁和重金属的尖晶石矿物。本发明实现赤泥和重金属的再利用；实现重金属在赤泥基铁碳材料上的富集，最终产生有价值的含有铁和重金属的尖晶石矿物，可直接回收用于钢厂炼钢、铬矿厂提铬或保温材料，成功避免了废吸附剂造成的二次污染。
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公开(公告)号：CN105536528B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510922973.5
申请日：2015-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种脱硝除尘双功能陶瓷过滤器及其制备方法和应用。本发明所述脱硝除尘双功能陶瓷过滤器的制备方法，包括以下步骤：(1)以钛盐溶液为前体，采用沉淀法在陶瓷过滤器孔内原位生长TiO2超薄膜；(2)在步骤(1)得到的TiO2超薄膜上负载钒和钨，制备得到所述脱硝除尘双功能陶瓷过滤器。本发明实现了在陶瓷过滤器孔内原位沉淀生长SCR脱硝催化剂超薄膜，该膜在纳米尺度上均匀分散、厚度可调、且与陶瓷过滤器基底结合牢固；本发明制备的催化陶瓷过滤器在NH3/NOx比为0.8时，在180‑420℃宽温度范围内，NOx转化率可以达到80％极限转化率，氨的逃逸率小于5ppm；同时在与原过滤器同等的压降条件下，该催化陶瓷过滤器可以达到99％以上的除尘效率。
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公开(公告)号：CN105217664B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510587724.5
申请日：2015-09-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F5/40 , C01F7/74 , B01J27/049 , D21H21/18 , D21H17/67
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明属于固体废物资源化利用领域。本发明的含钛高炉渣废酸处理与利用方法，将含钛高炉渣加入废稀硫酸球磨浸取，分离得到滤渣和浸取液。通过减压蒸发控制浸取液中TiO2的当量浓度后，再进行氧化水解反应，水解后的产物经过滤、洗涤、烘干后得到偏钛酸‑硅酸的复合物，在其上进一步负载钨，焙烧后即可得到钛钨硅粉；球磨后滤渣经过简单的悬浮分离、烘干焙烧后得到硫酸钙‑SiO2复合晶须材料。而水解后的液体结晶分离可得到硫酸铝化学品。所述的方法不仅实现了高炉渣中钛、硅、钙、铝的有效利用，解决了高钛炉渣提取钛白粉产品分离净化困难、产品品质难以达标的问题，同时也能大大降低提钛成本，降低能耗，并实现了钙、硅的高值化利用。
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公开(公告)号：CN105985132A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510098302.1
申请日：2015-03-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B38/02 , C04B35/195 , C04B35/16 , C04B33/04
Abstract: 本发明提供了一种能将柴油机尾气温度控制在250～400℃之间的均温蜂窝陶瓷体、制备方法及其用途。本发明以硅铝酸盐材料为基体，添加一定量无机相变材料，并添加导热粉体和造孔剂等材料制备得到。当柴油机尾气温度超过400℃时，无机相变材料发生熔化相变吸热；当尾气温度低于250℃时，无机相变材料相变放热；如此反复，将柴油机尾气温度控制在250～400℃之间，实现催化剂高转化率。同时，所述蜂窝陶瓷体置于排气管喷嘴段与催化剂段之间，在尾气净化过程中，蜂窝陶瓷体的入口端和出口端中任一端封闭的时候，另一端处于开启的状态，这样迫使尾气从通道壁面的空隙穿出，从而过滤颗粒物，省去了DPF装置，节约了成本。
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公开(公告)号：CN104749206A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510175580.2
申请日：2015-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: G01N25/00
CPC classification number: G01N33/222
Abstract: 一种基于原位解耦的气固反应分析装置及分析方法，它涉及一种分析装置及分析方法，具体涉及一种基于原位解耦的气固反应分析装置及分析方法。本发明为了解决现有分析装置及方法不能较好地分析多阶段高温气固反应的问题。本发明的气体检测器与反应器的出气口连接，反应器安装在电加热炉内，反应器的外侧壁与电加热炉的内侧壁形成炉膛空腔，瞬时给料器的物料出口连接反应器，热电温控器的测温部分设置在反应器的反应区内；电加热炉内设有冷却介质通道，冷却介质通过冷却介质通道强化电加热炉的散热，从而在发热元件不工作时快速降低反应器温度。本发明用于气固反应分析。
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公开(公告)号：CN103386307B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210140744.4
申请日：2012-05-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/755 , C10L3/08
Abstract: 本发明涉及一种Ni-Mg/Al2O3催化剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：1）制备酸性溶液I、碱性溶液Ⅱ，其中酸性溶液I包括活性组分原料、助剂原料和载体所对应的金属阳离子原料，碱性溶液Ⅱ包括载体所对应的阴离子原料，两种溶液混合发生沉淀反应，形成pH值8以上的碱性反应环境，生成催化剂前驱体；2）将步骤1）获得的催化剂前驱体移入高压反应釜中进行水热反应得到催化剂浆料；3）将步骤2）获得的催化剂浆料经洗涤、过滤、干燥后焙烧形成催化剂。本发明的催化剂制备方法克服了常规共沉淀法存在的不均一性、强度低、水热过程pH值变化范围宽而难控制和对反应釜材质要求高等缺点，具有反应过程简单易控，重复性好，成本廉价，对设备要求低等特点。
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