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公开(公告)号：CN110384980A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910677735.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用，所述制备方法包括如下步骤：将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部，通过加热固化后得到催化滤芯；所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元，所述浆料储存单元与浆料喷射单元，且两者之间设有浆料输送单元，所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架，所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下，压降低于600Pa，过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3，在250-400℃内的脱硝活性最高可达98％以上。
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公开(公告)号：CN112121591A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010724882.1
申请日：2020-07-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种低温烟气净化工艺及其应用，所述工艺包括以下步骤：使用改性活性炭颗粒对所述低温烟气进行干法脱硫处理，得到脱硫烟气；在催化过滤装置中对得到的脱硫烟气进行脱硝除尘一体化处理，得到洁净烟气。所述工艺处理后的烟气含硫量、含氮量以及含尘量可达到超低排放标准，将廉价改性活性炭与催化过滤装置完美整合，降低了低温烟气的处理成本，实现了廉价活性炭的可持续利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110384980B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910677735.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用，所述制备方法包括如下步骤：将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部，通过加热固化后得到催化滤芯；所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元，所述浆料储存单元与浆料喷射单元，且两者之间设有浆料输送单元，所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架，所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下，压降低于600Pa，过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3，在250‑400℃内的脱硝活性最高可达98％以上。
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公开(公告)号：CN110694353B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910989348.0
申请日：2019-10-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷纤维催化滤芯及其一体化制备方法。该一体化制备方法包括如下步骤：(1)将催化剂制备成催化剂浆料，将陶瓷短纤维制备成陶瓷短纤维浆料；(2)无机纤维布负载上步骤(1)制备得到的所述催化剂浆料，受热固化后得到催化滤布；(3)将步骤(2)制备得到的所述催化滤布负载上步骤(1)制备得到的所述陶瓷短纤维浆料，在真空模具上缠绕成型，经脱模、干燥处理得到陶瓷纤维催化滤芯。该一体化制备方法流程简单、占地空间小、成本较低、制备尺寸可调节。制备得到的陶瓷纤维催化滤芯具有催化剂分布均匀、气孔率高、机械强度高、耐磨损性能优良的特点。
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公开(公告)号：CN112546732A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011253313.X
申请日：2020-11-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种催化滤芯元件及其制备方法，所述的催化滤芯元件包括滤芯以及负载于滤芯表面的催化剂层；滤芯为酸改性后的滤芯，和/或催化剂层为酸改性后的催化剂层。所述的制备方法包括：对滤芯和/或催化剂层进行酸改性处理，然后将催化剂层负载于滤芯上，制备得到所述催化滤芯元件。本发明对滤芯和/或催化剂层进行酸改性处理，弱化滤芯纤维中杂元素对催化性能的抑制、强化滤芯中催化剂的催化活性，使本发明兼具催化和除尘功能，相比于传统陶瓷纤维催化滤芯，针对短接触时间工况能够大大提升催化性能，具有占地面积小、投资成本低和运行成本低等优点，保证除尘效果的前提下，在300℃面速度1Nm/min(标况)条件下，脱硝率均在92.3％以上。
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公开(公告)号：CN110694353A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910989348.0
申请日：2019-10-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷纤维催化滤芯及其一体化制备方法。该一体化制备方法包括如下步骤：(1)将催化剂制备成催化剂浆料，将陶瓷短纤维制备成陶瓷短纤维浆料；(2)无机纤维布负载上步骤(1)制备得到的所述催化剂浆料，受热固化后得到催化滤布；(3)将步骤(2)制备得到的所述催化滤布负载上步骤(1)制备得到的所述陶瓷短纤维浆料，在真空模具上缠绕成型，经脱模、干燥处理得到陶瓷纤维催化滤芯。该一体化制备方法流程简单、占地空间小、成本较低、制备尺寸可调节。制备得到的陶瓷纤维催化滤芯具有催化剂分布均匀、气孔率高、机械强度高、耐磨损性能优良的特点。
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