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公开(公告)号:CN111036192B
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN201911338598.4
申请日:2019-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:(1)混合钒源、钨源、钼源与钛源,将混合物制备为催化剂粉末;(2)混合粘结剂、结构增强剂、分散剂、去离子水以及步骤(1)所得催化剂粉末,球磨处理后得到催化剂浆料;(3)负压条件下,使用步骤(2)所得催化剂浆料涂覆于蜂窝载体的孔道内,得到催化剂坯体;(4)对步骤(3)所得催化剂坯体依次进行干燥与热处理,得到涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂。本发明提供的涂覆型耐磨钒系脱硝催化剂具有较高的稳定性,在250℃下的脱硝活性高达100%,且表层磨损率低至0.1%。
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公开(公告)号:CN108043404B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201711381307.0
申请日:2017-12-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/745 , B01J23/89 , B01D53/86 , B01D53/72
Abstract: 本发明提供了一种赤泥制备的脱除挥发性有机化合物的催化剂及其制备方法。所述方法包括以下步骤:a)向赤泥中加入酸,进行酸解浸取,酸解后得到第一浆料,第一浆料为酸性,对第一浆料进行老化,之后固液分离得到固体和分离液;b)调节步骤a)所述分离液的pH≥8.5得到第二浆料,对第二浆料进行固液分离取固体,得到的固体为铁钛铝复合前驱体;c)将步骤b)得到的铁钛铝复合前驱体进行焙烧得到铁钛铝催化剂。步骤c)中以铁钛铝复合前驱体为载体,在铁钛铝复合前驱体上负载贵金属,可得到贵金属/铁钛铝催化剂。本发明的制备方法步骤简单,实现了赤泥的高值化利用,具有广泛的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111036187B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201911338521.7
申请日:2019-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种蜂窝载体及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:混合第一原料与第二原料,得到混合粉末;搅拌条件下混合水、第一有机成型助剂与混合粉末,降低搅拌转速后再依次加入第二有机成型助剂以及结构增强剂,得到泥料;捏合泥料,然后对捏合后泥料进行预挤出;陈腐预挤出泥料,然后真空挤出陈腐泥料后得到蜂窝坯体;将蜂窝坯体干燥至水分含量10%以下,然后烘干至水分含量3%以下,得到干燥坯体;焙烧干燥坯体,得到所述蜂窝载体,得到所述蜂窝载体。本发明制备得到的蜂窝载体孔隙率大、吸附能力强,能够负载更多的催化活性组分,在相同的空间内具有更高的催化效果。
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公开(公告)号:CN110694353A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910989348.0
申请日:2019-10-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷纤维催化滤芯及其一体化制备方法。该一体化制备方法包括如下步骤:(1)将催化剂制备成催化剂浆料,将陶瓷短纤维制备成陶瓷短纤维浆料;(2)无机纤维布负载上步骤(1)制备得到的所述催化剂浆料,受热固化后得到催化滤布;(3)将步骤(2)制备得到的所述催化滤布负载上步骤(1)制备得到的所述陶瓷短纤维浆料,在真空模具上缠绕成型,经脱模、干燥处理得到陶瓷纤维催化滤芯。该一体化制备方法流程简单、占地空间小、成本较低、制备尺寸可调节。制备得到的陶瓷纤维催化滤芯具有催化剂分布均匀、气孔率高、机械强度高、耐磨损性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN105921082B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201610309046.0
申请日:2016-05-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种多通道微型流化床及其用途,通过将超过3个微型流化床并联,共用放大段,集成得到多通道微型流化床,其中的每一个微型流化床可单独控制,实现不同微型流化床内多样的流化状态,对颗粒的磨损性小于传统流化床,而且,通过多个微型流化床间隙传热与放大段密相床中颗粒层的调节,更有利于微型流化床内反应等温化以及颗粒在微型流化床内的更新与动态分布,特别适合于强吸放热反应、快速表面反应以及串级反应,有利于提高反应选择性与传质传热。
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公开(公告)号:CN107029722A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710348690.3
申请日:2017-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/745 , B01J37/02 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明提供了一种金属载体整体式催化剂过渡涂层浆液、过渡涂层及其制备方法。所述过渡涂层浆液包括如下质量份数的组分:12‑31.5份催化剂载体、1.2‑10.5份金属粉末、1.2‑7份玻璃纤维和6‑14份粘结剂。所述过渡涂层是通过将上述过渡涂层浆液负载于金属载体表面,在保护环境下干燥和焙烧得到。由本发明提供的过渡涂层浆液制备的过渡涂层具有较高的热稳定性,与金属载体间具有较强的粘结力,能有效解决过渡涂层易从金属载体表面脱落的问题。
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公开(公告)号:CN105727886A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610257241.3
申请日:2016-04-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , B01D53/02 , B01J23/745 , C02F101/16 , C02F101/34
CPC classification number: B01J20/20 , B01D53/02 , B01D2253/10 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/106 , B01D2253/1124 , B01D2257/60 , B01D2257/602 , B01D2258/0283 , B01J20/0211 , B01J20/0229 , B01J20/08 , B01J20/103 , B01J23/745 , B01J35/0013 , B01J2220/42 , B01J2220/4887 , C02F1/281 , C02F2101/16 , C02F2101/345
Abstract: 本发明提供一种炭铁钛硅铝氧化物复合物及其制备方法和应用,所述炭铁钛硅铝氧化物复合物的制备方法包括以下步骤:向赤泥中加入水,经研磨得到第一浆料;向第一浆料中加入酸调节pH值至2?4,加入表面分散剂,研磨下加入碱性物质调节pH值至5?10,得到第二浆料;将第二浆料进行固液分离,将固体焙烧得到包覆型铁钛硅铝氧化物;将包覆型铁钛硅铝氧化物在还原气体气氛下进行还原,而后在碳氢化合物气氛下进行碳纤维的生成,冷却后得到所述炭铁钛硅铝氧化物复合物。本发明可以实现赤泥的高值化利用,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN105727708A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610112919.9
申请日:2016-02-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D53/75 , B01D53/12 , B01D53/56 , B01D53/76 , B01D53/8631 , B01D2251/2062 , B01D2253/102 , B01D2257/302
Abstract: 本发明涉及工业烟气污染治理领域。本发明的多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝系统,包括除尘装置(4),还包括脱硫脱硝多层流化床反应器(13),所述除尘装置(4)入料口与脱硫脱硝多层流化床反应器(13)顶部相连通;所述脱硫脱硝多层流化床反应器(13)分为上部脱硝段和下部脱硫段,所述脱硝段包含若干层流化床,每层流化床底部以下对应的侧壁设置一氨气喷入口(10);所述脱硫段包含若干层流化床,最下层流化床底部以下对应的侧壁设置一烟气入口(7)。本发明可以增强传质传热,提高脱硫脱硝效率,以细颗粒活性炭/焦代替高成本的成型活性炭/焦,降低脱硫脱硝成本,适合电厂锅炉、工业锅炉、供热锅炉以及焦化行业烟气净化。
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公开(公告)号:CN105536528A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510922973.5
申请日:2015-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D53/90 , B01D46/543 , B01D53/8628 , B01D53/8631 , B01D53/88 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2257/404 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J23/30 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明涉及一种脱硝除尘双功能陶瓷过滤器及其制备方法和应用。本发明所述脱硝除尘双功能陶瓷过滤器的制备方法,包括以下步骤:(1)以钛盐溶液为前体,采用沉淀法在陶瓷过滤器孔内原位生长TiO2超薄膜;(2)在步骤(1)得到的TiO2超薄膜上负载钒和钨,制备得到所述脱硝除尘双功能陶瓷过滤器。本发明实现了在陶瓷过滤器孔内原位沉淀生长SCR脱硝催化剂超薄膜,该膜在纳米尺度上均匀分散、厚度可调、且与陶瓷过滤器基底结合牢固;本发明制备的催化陶瓷过滤器在NH3/NOx比为0.8时,在180-420℃宽温度范围内,NOx转化率可以达到80%极限转化率,氨的逃逸率小于5ppm;同时在与原过滤器同等的压降条件下,该催化陶瓷过滤器可以达到99%以上的除尘效率。
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公开(公告)号:CN110384980B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910677735.0
申请日:2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用,所述制备方法包括如下步骤:将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部,通过加热固化后得到催化滤芯;所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元,所述浆料储存单元与浆料喷射单元,且两者之间设有浆料输送单元,所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架,所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下,压降低于600Pa,过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3,在250‑400℃内的脱硝活性最高可达98%以上。
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