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公开(公告)号:CN103194252A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310102442.2
申请日:2013-03-28
Applicant: 中国矿业大学 , 枣庄矿业(集团)有限责任公司
Inventor: 魏贤勇 , 江卫 , 宗志敏 , 王明南 , 殷涛 , 和德涛 , 张波 , 楚可嘉 , 李万勇 , 杨重阳 , 徐宾 , 李保民 , 赵炜 , 朱亭亭 , 丁俊 , 杨其权 , 王青 , 韩涛 , 袁帅 , 王勇 , 曹敬佩 , 樊星 , 赵云鹏 , 梁静 , 任海宁 , 彭友林 , 沈红娜 , 刘显灵 , 周健 , 赵伟 , 李海平 , 靖玲
Abstract: 一种低温快速萃取法分离高温煤焦油组分的成套设备及方法,属于一种萃取法高温煤焦油的成套分离设备及方法。成套设备包括两个釜、四个罐,分别是由煤焦油萃取釜、轻油溶液缓冲罐、过滤罐、精制轻油溶液缓冲罐、蒸馏釜和溶剂储罐;所述的方法包括:煤焦油萃取并获得重质沥青过程、精制轻油溶液过滤过程和精制轻油蒸馏并获得精制轻油过程。优点:快速实现煤焦油中的轻质、重质成分分离;操作条件温和、分离工艺先进、分离效率高、改变萃取剂、萃取剂的加入量以及萃取操作参数,可以灵活地掌握并选择性地控制煤焦油分离深度和处理量。操作简便、节能降耗明显,溶剂回收率高、易于自动化操作、低碳清洁生产和投资成本低,废渣、废气和废水排放少。
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公开(公告)号:CN102585870A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210033403.7
申请日:2012-02-15
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C10C1/18
Abstract: 一种分离中低温焦油中链烃与酚类的方法,属于煤化工中焦化行业的加工方法。该方法采用上述两类双相有机的分离方案把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶液的上相中,获得分离和提纯;采用了上述两类双相有机的分离方案把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶液的下相中,同时再利用第二类双相有机溶液中可以使第一类双相有机溶液下相的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。优点:1、实现了中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离,实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离;2、分离工艺操作条件温和、简便,工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。
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公开(公告)号:CN112830475A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110087210.9
申请日:2021-01-22
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种大量制备全色荧光碳点的方法及其制备的全色荧光碳点,将苯二胺类化合物与金属卤化物按2~25:5的摩尔比混合后研磨10~30min,将混合粉末转移至反应釜内衬中,在120~200℃条件下保温反应2~10h,得到反应粗产物;所述金属卤化物为氯化钡或氯化钙;待反应粗产物冷却至室温后,取出产物,对产物进行洗涤,干燥,即获得碳点粉末。本发明利用苯二胺和金属卤化物为原料制备碳点,没有其他物质引入,利用直接加热法,通过调整苯二胺和金属卤化物的组合能够得到六种荧光碳点,合成步骤简单,条件可控,反应后无需纯化,产量高,制备的碳点具有良好的荧光性能,合成成本低,可以大批量生产。
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公开(公告)号:CN110586138A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910917797.4
申请日:2019-09-26
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J27/051 , C10G1/06
Abstract: 一种高分散硫化CoMoSxOy@C双金属催化剂的制备方法和应用,负载型催化剂技术领域。双金属硫化态催化剂的制备方法,选用α-纤维素作为生物炭源,将金属Co和Mo分散在α-纤维素上,干燥后置于管式炉中缓慢原位热解,得到Co、Mo双金属高度分散的前驱体Co-MoO2@C;最后,将该前驱体进行硫化,得到金属高度分散的生物炭负载的CoMoSxOy双金属硫化态催化剂。优点:该制备工艺简单,原料廉价易得,相比于非负载型金属硫化物来说,降低了对设备的腐蚀性以及固废处理费用,所得到的催化剂应用于褐煤相关模型化合物以及褐煤的催化加氢裂解,表现出优异的活性,且稳定性好、生产周期短。
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公开(公告)号:CN106008193B
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201610383522.3
申请日:2016-06-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C07C51/21 , C07C55/02 , C07C55/12 , C07C55/22 , C07C55/10 , C07C57/03 , C07C55/14 , C07C59/01 , C07C59/08 , C07C59/347 , C07C63/06 , C07C63/307 , C07C65/21 , B01J31/04 , B01J31/32
Abstract: 一种常压下使用氧气为氧化剂催化氧化褐煤的方法,属于温和氧化褐煤的方法。该方法在氮氧自由基型催化剂及金属盐或金属氧化物助催化剂的作用下,以氧气为氧化剂温和氧化褐煤;工艺:将褐煤粉碎至200目以下,粉碎后的煤样于80℃下真空干燥10h,称取处理后的煤样0.5g,10ml乙酸,催化剂0.5mmol,助催化剂0.15~0.25mmol依次加入圆底烧瓶中,在冷凝管上口接三通,真空置换氧气三次,使圆底烧瓶内充满氧气,维持氧气压为0.1MPa,在80℃~120℃下反应4~12h;反应结束后过滤;滤液减压除去乙酸,加入少量乙酸乙酯溶解,然后用过量的CH2N2/乙醚溶液室温下酯化10h后,用0.45um的滤纸过滤,通过气相色谱‑质谱联用仪分析酯化后的产物。该方法以氧气为氧化剂,价格低廉且无毒环保,条件温和。
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公开(公告)号:CN109142160A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811181126.8
申请日:2018-10-11
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于悬浮液浊度表征非常规石油伴生矿物微粒润湿性的方法,通过分别测定双亲矿物微粒在油相和水相中的浊度,得到浊度系数,从而定量地评价双亲矿物微粒的润湿性。该方法简便易行、经济高效,对于表征非常规石油资源伴生矿物微粒的润湿性具有重要意义。
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公开(公告)号:CN105236454A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510583221.0
申请日:2015-09-14
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C01F7/00
Abstract: 一种利用煤气化炉渣为铝源合成类水滑石材料的方法及装置,属于合成类水滑石材料的方法及装置。制备方法:将气化炉渣置于干燥箱中干燥72h,用磨煤机将其磨成小于80目的粉末,再用马弗炉焙烧,对气化炉渣进行预处理,预处理过程有效的防止焙烧过程结焦;将烧过的气化炉渣和30%的硝酸80℃下充分搅拌反应6h,过滤得到滤液即合成类水滑石材料的铝源;将镁源加入滤液中,在恒定pH值9-10条件下与碱溶液进行双滴定共沉淀,所述镁源为硝酸镁溶液;最后得泥浆合成物,经洗涤、过滤、干燥,即获取类水滑石化合物。该方法采用煤气化废弃物气化炉渣为原料,降低了类水滑石的生产成本,实验装置和过程简单,实现了煤气化炉渣的高附加值利用和类水滑石材料低成本生产。
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公开(公告)号:CN104877697A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510294604.6
申请日:2015-06-02
Applicant: 中国矿业大学 , 新沂市东升化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分离化产焦油废料固液成分的设备,包括萃取釜、蒸馏釜、物料罐、缓冲罐、固化焦油罐、轻质焦油罐、萃取剂罐、冷凝器、真空泵和空气压缩机;物料罐和萃取剂罐与萃取釜相连;萃取釜与空气压缩机和二号冷凝器相连;萃取釜和缓冲罐之间设置真空泵;萃取釜的底部设置固化焦油罐;缓冲罐与蒸馏釜连接;蒸馏釜与一号冷凝器连接,一号冷凝器连接萃取剂罐;蒸馏釜的底端设置轻质焦油罐;各设备之间通过管路连接,该设备还设置有尾气排放管路,萃取釜和蒸馏釜内均设有搅拌器和加热装置,各管路上均设有阀门,本发明能够使萃取剂重复回收利用,尾气集中处理,环境污染小,易于实现工业化分离,且分离效率高。
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公开(公告)号:CN103194252B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310102442.2
申请日:2013-03-28
Applicant: 中国矿业大学 , 枣庄矿业(集团)有限责任公司
Inventor: 魏贤勇 , 江卫 , 宗志敏 , 王明南 , 殷涛 , 和德涛 , 张波 , 楚可嘉 , 李万勇 , 杨重阳 , 徐宾 , 李保民 , 赵炜 , 朱亭亭 , 丁俊 , 杨其权 , 王青 , 韩涛 , 袁帅 , 王勇 , 曹敬佩 , 樊星 , 赵云鹏 , 梁静 , 任海宁 , 彭友林 , 沈红娜 , 刘显灵 , 周健 , 赵伟 , 李海平 , 靖玲
Abstract: 一种低温快速萃取法分离高温煤焦油组分的成套设备及方法,属于一种萃取法高温煤焦油的成套分离设备及方法。成套设备包括两个釜、四个罐,分别是由煤焦油萃取釜、轻油溶液缓冲罐、过滤罐、精制轻油溶液缓冲罐、蒸馏釜和溶剂储罐;所述的方法包括:煤焦油萃取并获得重质沥青过程、精制轻油溶液过滤过程和精制轻油蒸馏并获得精制轻油过程。优点:快速实现煤焦油中的轻质、重质成分分离;操作条件温和、分离工艺先进、分离效率高、改变萃取剂、萃取剂的加入量以及萃取操作参数,可以灵活地掌握并选择性地控制煤焦油分离深度和处理量。操作简便、节能降耗明显,溶剂回收率高、易于自动化操作、低碳清洁生产和投资成本低,废渣、废气和废水排放少。
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公开(公告)号:CN104258858A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410396447.5
申请日:2014-08-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/745
Abstract: 一种磁芯负载型固体超强碱催化剂的制备方法,属于超强碱催化剂的制备方法。在微波辐射条件下,以FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O为制备催化剂的磁芯原料,加入NH3水调节pH值后制备了磁性的Fe3O4粉体。之后依次添加Si(OCH2CH3)4(包裹剂)、聚乙烯醇(粘合剂)以及十六烷基三甲基溴化铵(造孔模版剂),再经过NH4NO3/乙醇(除模版剂)的溶解之后,制备了表层被SiO2包覆的催化剂载体即介孔Fe3O4;在微波辐射条件下,让Fe3O4磁芯载体充分浸渍于活性组分Mg2Si与四氯化碳溶剂混合溶液中,通过载体表面原位反应和有效地浸渍,制备了以Mg2Si为超强碱为主要成分、介孔Fe3O4磁芯为载体的固体超强碱催化剂。优点:高活性、高选择性切断其有机质中的含氧桥键新型,为便于回收再利用的磁芯的负载型固体超强碱催化剂。
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