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公开(公告)号:CN117802494A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311719223.9
申请日:2023-12-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 一种金属表面颗粒增强金属基耐磨耐蚀涂层的制备方法,包括如下步骤:(1)将打磨后的钛合金基体置于N2氛围中进行激光熔凝处理制备激光熔凝TiN;(2)采用颗粒增强金属基粉体通过激光熔覆在步骤(1)处理后的钛合金表面制备颗粒增强金属基涂层;(3)对复合涂层进行机械加工。本发明在钛合金表面制备的耐磨耐蚀复合涂层中,缓和后续激光熔覆过程中熔覆层内部的热应力,使得熔覆层的成形质量优异、无裂纹,复合涂层具有优异的耐磨性能,磨损量为2.02×10‑8g/N·m,仅为基体磨损量的6.2%,通过激光熔凝处理基体表面,有效缓解了复合涂层对基体抗拉强度、热应力区等负面影响。
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公开(公告)号:CN116949278A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310915405.7
申请日:2023-07-25
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 重庆大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明提供一种用于低碳钢表面强化的激光强化装置,包括为长方体结构密闭容器(10),密闭容器(10)内腔中部设置与其顶面平行的隔断板(11),隔断板(11)上端面放置合金工件(20),隔断板(11)位于合金工件(20)四周开设点阵分布的且贯穿其的透气孔(110);密闭容器(10)一侧侧面且位于隔断板(11)下侧分别设置导气管(12)与导液管(13),密闭容器(10)另一侧侧壁且位于隔断板(11)上侧设置排气管(14)。该装置用于含碳量较低的合金钢表面的激光熔凝,通过碳氮共渗能够有效改善低碳含量合金钢表层硬度、耐磨性能、抗热疲劳性能等,有效拓宽低碳含量钢的使用领域。
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公开(公告)号:CN116219436A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310049760.0
申请日:2023-02-01
Applicant: 重庆大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种耐磨耐蚀梯度防护涂层,由合金基体(10)向外依次为粘接层(20)、中间层与面层(40);粘接层(20)为合金层、面层(40)为硬质薄膜层;中间层为氧化物陶瓷层,包括三层Al2O3‑TiO2氧化物组成的梯度陶瓷层,即由靠近粘接层(20)至靠近面层(40)依次为第一陶瓷层(31)、第二陶瓷层(32)与第三陶瓷层(33);第一陶瓷层(31)至第三陶瓷层(33)中:Al2O3的含量呈上升趋势、TiO2的含量呈下降趋势。该防护涂层在高温、高载荷作用下,具有优异的耐磨耐蚀性能,同时,该防护涂层各层之间结合强度高,不会出现开裂、分层、剥离等问题。
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公开(公告)号:CN115107330A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210824891.7
申请日:2022-07-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B32B15/06 , B32B7/12 , B32B15/20 , B32B25/02 , B32B25/14 , B32B25/16 , C08J5/06 , C08L23/16 , C08L11/00 , C08L83/07 , C08L9/02 , C08L83/04 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K7/10 , F02K9/34
Abstract: 一种铝合金发动机燃烧室复合结构内绝热层,所述复合结构内绝热层由陶瓷氧化层、橡胶绝热层以及结合界面层组成,所述橡胶绝热层是以三元乙丙橡胶与氯丁橡胶或丁腈橡胶任意比例混合作为橡胶基体,以玄武岩纤维和硅树脂复合补强形成。本发明中的铝合金发动机燃烧室复合内绝热层结构稳定,弹性较好,在高温高压和粒子冲刷环境中没有出现裂纹、被烧穿的现象,体积稳定不发生较大形变,具有较好的隔热性能,在热流密度为6500kW/m2氧‑乙炔火焰下烧蚀20s,其背面温度145℃左右,达到最高温度的时间为300s以上,线烧蚀率为0.061‑0.088mm/s,抗冲刷性能优异,橡胶绝热层和氧化物陶瓷层之间的结合强度大,二者间的粘结强度为3.6‑4.2MPa。
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公开(公告)号:CN118600356A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410818255.2
申请日:2022-08-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种合金基体表面用复合绝缘涂层及其制备方法,涉及绝缘防护涂层领域,包括在合金基体表面制备的过渡层、陶瓷层与面层,其中:过渡层采用NiCrAlY与NiCoCrAlY中任一种金属化合物,过渡层的厚度为50~100μm;陶瓷层采用Al2O3、ZrO2、#imgabs0#中的任一种作为粉体,陶瓷层的厚度为100~400μm;面层采用#imgabs1#或#imgabs2#中任一种金属‑碳化物材料,面层的厚度为100~200μm。该复合绝缘涂层耐磨耐蚀性能优异,能够有效避免腐蚀介质、老化介质、导电介质等进入,从而保证合金基体的抗老化性能、绝缘性能及抗蚀性能,增加合金基体的使用寿命,避免在长期磨损后出现绝缘性能失效问题。
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公开(公告)号:CN118461003A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410833847.1
申请日:2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , C23C4/134 , C23C4/08 , C23C24/10 , C23C4/18 , B22F10/25 , B22F10/22 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种难熔金属‑陶瓷复合材料构件及其制备方法,涉及材料制造领域,难熔金属‑陶瓷复合材料构件包括第二基体层(31)、交替层(32)与缓和层(33),交替层(32)与缓和层(33)交替叠加且最外层为交替层(32);交替层(32)为难熔金属层(321)与陶瓷层(322)相互交替叠加,其中,交替层(32)的交替层数为3、5或7层,交替层(32)的内层与外层均为难熔金属层(321),陶瓷层(322)厚度大于难熔金属层(321)厚度。本制备方法适用于回转体构件等异形件的制备,能有效节约生产能耗及生产成本,减少制备过程中的安全隐患,适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的工业化生产。
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公开(公告)号:CN116219436B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202310049760.0
申请日:2023-02-01
Applicant: 重庆大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种耐磨耐蚀梯度防护涂层,由合金基体(10)向外依次为粘接层(20)、中间层与面层(40);粘接层(20)为合金层、面层(40)为硬质薄膜层;中间层为氧化物陶瓷层,包括三层Al2O3‑TiO2氧化物组成的梯度陶瓷层,即由靠近粘接层(20)至靠近面层(40)依次为第一陶瓷层(31)、第二陶瓷层(32)与第三陶瓷层(33);第一陶瓷层(31)至第三陶瓷层(33)中:Al2O3的含量呈上升趋势、TiO2的含量呈下降趋势。该防护涂层在高温、高载荷作用下,具有优异的耐磨耐蚀性能,同时,该防护涂层各层之间结合强度高,不会出现开裂、分层、剥离等问题。
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公开(公告)号:CN116949442A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310915212.1
申请日:2023-07-25
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种碳氮辅助激光强化耐磨层的制备方法,包括:步骤A、首先,将待处理合金表面划分为基体区与强化区相互间隔的结构,分别在各个强化区的表面涂覆碳层结构;步骤B、将合金试样放置在密闭玻璃容器中,依次通入氮气与液氮;步骤C、采用激光头对强化区进行激光熔凝;步骤D、重复步骤C、完成所有强化区的碳氮共渗激光强化。该方法针对碳含量较低的合金钢表面进行激光熔凝强化改性,利用碳氮共渗的原理对低碳含量合金表面进行改性强化,从而使得合金表面呈现优异的耐磨性与耐疲劳性。
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公开(公告)号:CN116429816A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310174923.8
申请日:2023-02-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本申请提供一种抗烧蚀性能测试装置,包括等离子枪(3)、测试台(4)、热流密度标定装置(6)及测试辅助工装(7);热流密度标定装置(6)包括受热端盖(8)、第一出水直管(9)、进水管(10)、出水弯管(11)、涡轮流量计(13)、第一进水咀(14)、第一出水咀(15)、第二出水直管(16)、第一密封端盖(19)及第二密封端盖(20);测试辅助工装(7)包括火焰挡板(21)、外水冷管(24)、内水冷管(25)、第二出水咀(26)、第二进水咀(27)、热电偶套管(29)及套管堵头(31)。该装置采用等离子焰作为热源,能够有效评定超高/高熔点材料的抗烧蚀性能,避免长时间烧蚀过程中工装出现烧蚀、熔融等问题。
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公开(公告)号:CN115684460A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211323577.7
申请日:2022-10-27
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种高温富氧高速冲刷条件下模拟烧蚀的测试方法,包括:试验前检测、试样安装与设备调节,通入氧气、天然气及压缩空气作为燃料气,及通入氧化铝与硅酸铝复合陶瓷粉末,获得高温氧化性且含固液两相粒子流的冲刷燃气流与;设定烧蚀时长开始烧蚀试验或根据烧穿现象结束烧蚀试验;试验后的火焰熄灭、各装置的关闭与试验后测定等步骤。该测试方法能够有效模拟发动机真实工况下的高温、富氧、粒子冲刷条件下的烧蚀环境,从而提供具有参考价值与指导性的试验结果。
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