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公开(公告)号：CN109746415A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910196970.6
申请日：2019-03-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了Al-Si系铝合金构件挤压铸造成形方法，步骤包括：在铝合金板材正反面，分别冷喷涂纳米粒子涂层；将完成喷涂处理的铝合金板材与不含涂层的同牌号铝合金板材交替叠加；沿复合叠加板材平面垂向施压，施压过程中同时对其进行热处理；将复合叠加板材带温取出，随后进行4-6道次热轧处理；将复合轧板卷制棒体，将棒体熔化，在690-710℃的条件下保温5-10s后将熔体从熔料仓中吹至旋转的铜辊上，得纳米粒子复合铝合金带材；将带材制成预制坯料，将坯料挤压成型。本发明所制得的构件强韧度高、性能一致性好；本发明采用常规工艺和设备实现双纳米粒子增强Al-Si系铝合金挤压铸造构件制备，制造成本低，整个工艺流程无化学反应，安全可控。
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公开(公告)号：CN108941514A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810865348.5
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大型耐蚀铝镁合金构件的铸造方法，包括平台，所述平台顶面为工作面，所述平台底部安置有保温炉，所述保温炉为两个或两个以上且每一个保温炉分别通过相互独立的升液装置与工作面相应的充液口连接，所述保温炉通过升液控制系统可实现异步升液加压，其特征在于，包括以下步骤：（1）浇注前准备步骤、（2）多区同步升液步骤、（3）二级加压凝固步骤、（4）卸压步骤。本发明的方法能够提高大型耐蚀铝镁合金构件的铸造效果。
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公开(公告)号：CN108788094A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810865364.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于大型铝合金铸件的多位并联加压铸造装置及方法，该装置包括平台，所述平台顶面为工作面，所述平台底部安置有保温炉，其特征在于：所述保温炉为两个或两个以上且每一个保温炉分别通过相互独立的升液装置与工作面相应的充液口连接，所述保温炉通过升液控制系统可实现独立或任意组合同步液面加压控制，在所述工作面上还设置有罩体，所述罩体与所述工作面形成密封的工作舱，还设置有对所述工作舱和/或保温炉的抽真空系统和惰性气体置换系统。本发明的装置具有自动化程度高、操作流程清晰、稳定性高、适用性强等特点。
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公开(公告)号：CN108127099A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711435826.0
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法，包括：熔体充型，将砂型放置于低压铸造机中隔板上，将热电偶末端与测温表连接，将微合金引入装置与低压电加热装置连接，将液位检测器与液位指示灯连接；当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680-710℃时开始充型；电加热，将低压电加热装置的电压控制为24-36V，电流控制为2000-2600A，加热时间控制为3-7秒；冷却，电加热完成后，在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却，将压缩空气压力为0.3-0.4MPa，通气时间为10-20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金，进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化，使得铸造铝合金局部强韧性好，能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。
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公开(公告)号：CN108015228A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711384429.5
申请日：2017-12-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铸型、型芯或模型表面涂层的成分选择技术领域，具体涉及一种铸型异形型腔温度场分区调控方法，包括刷涂底层涂料步骤、分区喷涂步骤和烘干步骤，按照壁厚，将型腔的变截面薄壁区和异形分散热节区分为壁厚＜6mm的区域A、壁厚为6‑15mm的区域B和壁厚＞15mm的区域C，区域A仅喷激热层涂料，区域B先喷激冷层涂料再喷激热层涂料，区域C则仅喷激冷层涂料。本发明所述方法能够促进熔体的长流程充型，加快凝固速率，显著改善铸件的组织、性能，提高合格率，降低制造成本，安全环保，适用范围广，操作简便，稳定性好。
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公开(公告)号：CN103212701B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201310126781.4
申请日：2013-04-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种多层隔热保温型浇包及其使用方法，适用于复杂薄壁铝合金铸件的真空加压铸造工艺。通过先进的隔热层设置对热量进行逐层隔离和反射，最大限度减小铝液的降温，满足真空浇注前主要工艺步骤的有序进行，降低铝合金吸氢、烧损、夹渣及浇不足的几率。同时，该浇包预热快、激冷作用小、加工方便且使用寿命长。其与真空加压铸造工艺的结合，极大提高了复杂薄壁铝合金铸件的成形质量及稳定性，在航空航天、汽车船舶以及国防相关领域推广价值较大。
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公开(公告)号：CN113699383A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111058383.4
申请日：2021-09-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于热浮力净化铝合金熔体的方法，包括用于熔化铝合金的坩埚，坩埚设置在炉体上，其特征在于：铝合金熔体净化过程中，始终控制坩埚内的熔体按区域产生梯度温度，且熔体的最低温度不小于铝合金熔点，熔体的最高温度不大于熔体中悬浮杂质的熔点。采用本发明方案净化后的铝合金熔体，其纯度高；采用本发明方案净化铝合金熔体，不仅所需设施非常简单，只需要采用常规的坩埚、加热炉、滤网和加热丝，而且熔体净化成本低，还便于控制熔体温度场；采用本发明方案净化后铝合金熔体，整个操作过程无任何污染。
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公开(公告)号：CN113231602A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202011494958.2
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高性能铝合金铸造用复合铸型，其特征在于：包括覆砂金属外模与高导热砂芯，所述覆砂金属外模与高导热砂芯围合成型腔，在所述覆砂金属外模上还设置有与型腔相通的浇道，所述浇道包括远型腔端的直浇道和近型腔端的缝隙浇口，在所述浇道壁与型腔外壁上设置有覆砂层，在所述浇道壁上的覆砂层外还设置有保温涂层。本发明能有效解决铸件的缩孔、疏松等缺陷。
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公开(公告)号：CN110947917A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911274645.3
申请日：2019-12-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 西安航天动力机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金环形全封闭管腔结构的净成形铸造模具，包括环形的外模和内模，所述外模和内模扣合形成环形腔体，在所述环形腔体内设置有环形的芯模，所述环形的芯模与所述内模和外模共同构成型腔；在所述芯模下部设置有插入到所述外模内的立柱，在所述芯模内设置有与所述立柱一一对应的L形芯骨，所述L形芯骨的水平段插入到所述芯模的中心并沿芯模的走势弯曲，所述L形芯骨的竖直段朝向所述芯骨的立柱端面伸出，在所述L形芯骨上缠绕有硅酸铝纤维绳，所述硅酸铝纤维绳超出所述立柱端面，且在所述外模上设置有与所述硅酸铝纤维绳接触的排气孔；在所述外模外沿设置有与所述型腔相通的浇口。本发明解决了全封闭管腔无法铸造成形的难题。
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公开(公告)号：CN108097925B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711362690.5
申请日：2017-12-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金铸件复合外场干预凝固组织控制方法，采用熔模石膏型真空加压铸造，加压同时采用行波磁场和旋转磁场作用；在熔体630~680℃时开启行波磁场，电磁频率为50~80Hz，熔体温度降至580~630℃时，关闭行波磁场，开启旋转磁场，电磁频率为100~120Hz；熔体温度降至550~580℃时，同时开启行波磁场和旋转磁场，电磁频率为150~250Hz。本发明起到破碎枝晶臂、增强微观补缩、细化晶粒、抑制疏松缺陷的效果，提高铸件本体的力学性能。本发明将晶粒细化至20~40μm，铸件内部质量由Ⅱ～Ⅲ级提升至Ⅰ级。
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