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公开(公告)号：CN105216394A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510725625.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B32B15/013 , B23K20/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2307/306 , B32B2311/18 , B32B2311/22 , B32B2311/30
Abstract: 本发明涉及一种基于高温应用的高性能钨/钢复合材料及其制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明是要解决现有钨/钢连接件存在接头残余应力大，强度低，耐热性差和连接温度高的问题。所述高性能钨/钢复合材料由钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次排列并通过焊接方法制备而成。本发明按钨基层/钛层/铌层/镍层/钢基层的叠加方式，将钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次叠加后，进行真空扩散连接，得到高性能钨/钢复合材料。本发明所得高性能钨/钢复合材料室温拉伸强度大于等于352MPa，在650℃的拉伸强度大于等于338MPa。本发明结构设计合理，工艺简单、便于规模化应用。同时本发明可广泛应用于难熔金属与其它金属异种材料的扩散连接。
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公开(公告)号：CN102151832B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110047568.5
申请日：2011-02-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/20
Abstract: 本发明公开了一种挤压成形剂及其制备和应用。特别是一种适合钨基合金或硬质合金或陶瓷粉末挤压成形工艺用成形剂及其制备和应用。该成形剂包括固体石蜡+液体石蜡60～80％，巴西棕榈蜡3～8％，高密度聚乙烯+乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10～20％，增塑剂1～8％，硬脂酸1～5％，余量为改性剂。本发明克服了挤压坯体，特别是大尺寸挤压坯体脱脂时间长、脱脂保形性差、脱脂缺陷多的不足，且原料价廉易购，制备的成形剂组元相容性好，应用于粉末挤压成形工艺，其微观组织均匀，与粉末有较强的相互作用，成形性好，并能实现厚度达40mm坯体的快速无缺陷脱脂，提高了生产效率，同时极大地推动了挤压成形产业的发展。
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公开(公告)号：CN120006151A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510224017.3
申请日：2025-02-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高韧钨合金层状复合材料及其共成形共烧结制备方法。所述的钨合金层状复合材料分为两部分：高强度钨合金层与高韧性钨合金层；其复合界面为冶金结合。其制备工艺步骤为：合金粉末制备，压制共成形，真空共烧结；即完成高强高韧钨合金层状复合材料的制备。本发明材料结构设计合理、制备方法简单，实现了高强度和高韧性钨合金的一体化材料复合，不同层间具有明显的强韧性差异，而且结合界面性能优异，解决了现有钨合金层状复合材料界面梯度不明显、综合性能偏低的问题。本发明所设计的材料及制备方法便于产业化生产和应用。
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公开(公告)号：CN114686745B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210007348.8
申请日：2022-01-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金改性低合金超高强度钢及其制备方法，属于粉末冶金领域。本发明所述粉末冶金改性低合金超高强度钢原料由低合金超高强度钢雾化粉末及改性元素粉末构成。本发明通过改性元素设计，改性混合粉末制备以及热等静压烧结，即可得到粉末冶金改性低合金超高强度钢材料。本发明通过材料设计以及制备工艺的搭配制备的粉末冶金改性超高强度钢材料具有工艺简单、无需后续加工和热处理等优势。通过本发明制备的粉末冶金改性低合金超高强度钢材料的抗拉强度超过1700MPa，延伸率可保持在8％左右；可广泛应用于复杂异形低合金超高强度钢构件的工业生产中。
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公开(公告)号：CN113088718B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110350329.0
申请日：2021-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高致密、高熔点钨合金的短流程非自耗电弧熔炼制备方法。本发明按设计组分配取平均粒径为3～5μm的W粉与平均粒径为5μm的钽粉混合均匀后放入冷等静压包套中，通过冷等静压压制成形，得到预制块体；所述的冷等静压工艺条件包括：先将冷等静压压力逐渐增至250MPa，保压，随后以18MPa/min的速率将冷等静压压力逐渐降至160MPa，保持2min，最后以10MPa/min的速率将压力从160MPa降至常压；最后通过非自耗电弧熔炼得到高致密高熔点的钨合金或纯钨。本发明采用冷等静压一步制得结合力强的块状生坯，并结合后续工艺得到了成分均匀且致密的产品。本发明制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111992714B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010839164.9
申请日：2020-08-19
Abstract: 本发明涉及一种强化相呈网状分布的TiAl基复合材料及其制备方法；属于激光增材制造技术领域。所述复合材料包括Ti5Si3增强相和TiAl基体；其中Ti5Si3增强相在激光增材制造过程中原位自生形成，且呈连续网状结构分布。其制备方法为：以表面清洁干燥的Ti6Al4V粉末和Al‑Si合金粉末为原料通过适当的参数进行激光增材制造原位反应，得到了强化相呈网状分布的TiAl基复合材料。所得产品在800℃的拉伸强度大于等于600MPa、延伸率大于等于9％。本发明材料结构设计合理，制备工艺简单可控；所得产品性能优良；便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN113953512A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111135271.4
申请日：2021-09-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大长径比深孔薄壁钨合金壳体及其热等静压制备方法。所述钨合金壳体的材质为钨合金，其钨合金壳体带有深孔；所述钨合金壳体的长径比为＞5.0，深孔为孔径比＞3.0，钨合金壳体薄壁的壁厚为1～10mm；定义壳体材料的外径或当量外径为M，壳体材料的孔径或当量孔径为N，壳体材料内外径比为J，J＝N/M；所述J的取值为0.2～0.9。其制备方法包括设计特殊的热等静压模具并开发热等静压钨合金体系及烧结工艺进行制备。本发明保证高精度深孔内腔薄壁壳体成形的同时钨合金材料又具有良好的综合力学性能，实现大长径比深孔薄壁钨合金壳体材料的近净成形制备。本发明工序简单、控形精度高、生产效率高，为钨合金复杂结构件的近净成形制备提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN113134612A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110398412.5
申请日：2021-04-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种制备超细高纯高固溶度钨基合金粉的方法。本发明采用多阶段高能球磨结合还原热处理工艺降低吸附氧含量，提升了固溶元素引入量，有效改善纯钨的位错滑移机制韧化钨颗粒并解决了传统制粉方法低固溶度的问题。在本发明中，第一段低速球磨辅料；然后再将配取的钨粉加入球磨设备中经高速球磨适当时间，有效改善了传统机械合金化法制粉粒度不均和引杂的问题。本发明工艺简单可控；所得产品杂质含量低、粒径分布窄、粒径小，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN105216394B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510725625.9
申请日：2015-10-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种基于高温应用的钨/钢复合材料及其制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明是要解决现有钨/钢连接件存在接头残余应力大，强度低，耐热性差和连接温度高的问题。所述钨/钢复合材料由钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次排列并通过焊接方法制备而成。本发明按钨基层/钛层/铌层/镍层/钢基层的叠加方式，将钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次叠加后，进行真空扩散连接，得到钨/钢复合材料。本发明所得钨/钢复合材料室温拉伸强度大于等于352MPa，在650℃的拉伸强度大于等于338MPa。本发明结构设计合理，工艺简单、便于规模化应用。同时本发明可广泛应用于难熔金属与其它金属异种材料的扩散连接。
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公开(公告)号：CN107225249A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710487332.0
申请日：2017-06-23
Applicant: 中南大学
IPC: B22F7/08 , B22F1/00 , B23K1/008 , B23K31/02 , B23K103/18
CPC classification number: B22F7/064 , B22F1/0003 , B22F2999/00 , B23K1/008 , B23K31/02 , B23K2103/18 , B22F2207/01
Abstract: 本发明涉及一种基于钨表面梯度合金化的钨/钢扩散连接方法；属于复合材料制备技术领域。本发明以成分Ni与Fe质量配比为7:3的纳米级预合金混合粉末为原料，采用高温熔覆和真空热压复合工艺对钨基体表面进行梯度合金化处理后进行钨与钢的真空扩散连接。本发明通过镍、铁组分的配置、真空热压、高温熔覆和真空扩散等工艺或参数的优化，在钨基体表面形成了成分梯度化的合金层，获得了界面无缺陷、热疲劳性能好、界面稳定性高的钨/钢复合结构件。其可用于磁约束核聚变实验装置中氦冷偏滤器部件的制备。
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