公开(公告)号：CN114871699B

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202210578162.8

申请日：2022-05-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  李阳华

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

Abstract: 适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一 需求。种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细(56)对比文件孙宏;宗秋丽;郑青昊;SAOUDI A;FELLAH M;SEDIK A.双面单道埋弧焊管线钢管的力学性能评价与统计相关性研究.焊管.2020,(05),57-64+68.张祥禄.弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究.钢管.2006,(03),22-26.

公开(公告)号：CN115287428B

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202111376646.6

申请日：2021-11-19

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  李阳华 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  史术华 ,  宋光鑫 ,  吉玲康 ,  赵映辉 ,  姚建华 ,  陈宏远

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却，所得X70级管线钢厚度不超过35mm，含有铁素体和粒状贝氏体，其中铁素体占比为40~60%，粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分，采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法，制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好，同时，具有良好的低温冲击韧性稳定性，在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良，可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。

公开(公告)号：CN115815548A

公开(公告)日：2023-03-21

申请号：CN202211427764.X

申请日：2022-11-15

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 王万林 ,  张力 ,  曾杰 ,  何航 ,  王凤康 ,  周乐君 ,  周文浩 ,  罗登 ,  杨文志 ,  陈波涛

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/108

Abstract: 本发明公开了一种大方坯连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。该保护渣包括CaO，SiO2，Al2O3，Na2O，F‑和C；其中，还包括少量的MnO和1～8％的B2O3。该保护渣基于原料各组分间的协同作用，在不改变渣膜层分布比例的前提下，同步控制保护渣的传热性和润滑性。该保护渣通过将原料熔融，急冷破碎后与补充碳材料和粘结剂共同制粒，即得；该方法所采用的原料来源广泛，其中含有大量的固废材料，在保障产品质量的同时，还实现了“以废治废”的技术目的。基于本发明所提供的保护渣可有效协调润滑铸坯和控制转热之间的关系，在大方坯中碳含硫钢连铸过程中起到了良好的保护效果，有效改善了铸坯的表面质量。

公开(公告)号：CN115446279A

公开(公告)日：2022-12-09

申请号：CN202211085432.8

申请日：2022-09-06

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 王万林 ,  陈佳希 ,  曾杰 ,  何航 ,  窦坤 ,  周游 ,  周乐君 ,  周文浩 ,  罗登 ,  杨文志 ,  陈波涛

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/055 ,  B22D2/00

Abstract: 本发明公开了一种圆倒角结晶器角部温度场热模拟装置及应用。结晶器结构的改变包括：小方坯倒角采用1/4圆弧，圆倒角半径为5～25mm，结晶器铜模厚度为5～20mm，倒锥度为0.1～0.5％，冷却水槽为内部空腔。本发明涉及的热模拟装置中，与钢水接触的铜板面包括一个圆倒角面和与圆倒角面接触的两个平面。在圆倒角面和平面分别排列两列热电偶，实时监测热模拟过程中弯月面附近及铜模温度的变化。本发明涉及的方法可以精确测量不同圆倒角结晶器角部温度数据。

公开(公告)号：CN114182171A

公开(公告)日：2022-03-15

申请号：CN202111419753.2

申请日：2021-11-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学 ,  中联重科股份有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘丹 ,  张青学 ,  李玉路 ,  罗登 ,  周文浩 ,  李红英 ,  倪川皓 ,  王莲芳 ,  肖爱达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种耐低温高韧性特厚高强钢板及其生产方法，采用的生产工艺为转炉冶炼→LF精炼→VD/RH精炼→模铸或者连铸→加热→轧制→热处理，钢的化学成分质量百分比为C=0.08～0.21，Si=0.15～0.40，Mn=0.6～1.30，P≤0.010%，S≤0.002，Cr=0.40～1.5，Mo=0.15～0.6，Ni=0.7～1.5，Cu=0.15～0.5，Al=0.07～0.09，V=0.03～0.08，N≤0.006，H≤0.0002，B=0.0008～0.002，Ca=0.001～0.005，余量为Fe及杂质元素；碳当量CEQ≤0.65%，Pcm≤0.35%。钢板在不添加很多的Ni、Mo等贵重合金的条件下，就能得到优异的芯部低温韧性和焊接性能，钢板屈服强度690MPa以上，厚度可到200mm。

公开(公告)号：CN112281052B

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：CN202010983656.5

申请日：2020-09-17

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 许晓嫦 ,  罗登 ,  陈广兴 ,  徐琛 ,  李红英 ,  张勇伟 ,  赵明纯 ,  刘丹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了低碳低合金铬钼压力容器用钢板及其热处理方法，在使用正火+回火这种工序简单且成本低廉的热处理工艺的基础上，动态控制钢板的厚度及成分，最终获得的钢板既能满足性能要求，也简化了生产工序和降低了生产成本。本发明基于简单的热处理工艺：正火+回火，提供一种通过动态成分控制动态组织，获得良好性能的动态调控思路。本发明主要涉及低碳低合金铬钼压力容器用钢板，包括15CrMoR和14Cr1MoR钢的动态组织、成分控制的热处理工艺。

公开(公告)号：CN113897550A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111179082.7

申请日：2021-10-08

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  杨建华 ,  宋光鑫 ,  周文浩 ,  罗登 ,  李阳华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  吉玲康 ,  陈宏远 ,  姚建华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03～0.06％，Si0.15～0.25％，Mn1.60～1.80％，Nb0.05～0.06％，Ti0.008～0.020％，Mo0.10～0.20％，Al0.02～0.04％，Cu0.10～0.20％，Cr0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质；基于低碳低合金化成分，优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程，制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。

公开(公告)号：CN112281052A

公开(公告)日：2021-01-29

申请号：CN202010983656.5

申请日：2020-09-17

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 许晓嫦 ,  罗登 ,  陈广兴 ,  徐琛 ,  李红英 ,  张勇伟 ,  赵明纯 ,  刘丹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了低碳低合金铬钼压力容器用钢板及其热处理方法，在使用正火+回火这种工序简单且成本低廉的热处理工艺的基础上，动态控制钢板的厚度及成分，最终获得的钢板既能满足性能要求，也简化了生产工序和降低了生产成本。本发明基于简单的热处理工艺：正火+回火，提供一种通过动态成分控制动态组织，获得良好性能的动态调控思路。本发明主要涉及低碳低合金铬钼压力容器用钢板，包括15CrMoR和14Cr1MoR钢的动态组织、成分控制的热处理工艺。

公开(公告)号：CN113718095B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202111000625.4

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学 ,  中国石油集团石油管工程技术研究院 ,  衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  汤伟 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  李红英 ,  吉玲康 ,  宋光鑫 ,  李阳华 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54

Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。

公开(公告)号：CN114871699A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210578162.8

申请日：2022-05-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  李阳华

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细小且第二相弥散，生产的X70级管线钢弯管及其焊接接头表现出优良的强度和低温冲击韧性，能适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役需求。