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公开(公告)号：CN113846260A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111000624.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中联重科股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/02
Abstract: 一种工程机械用高强度钢板的生产方法，钢的组成及重量百分比为：C=0.10%~0.25%，Si≤0.80%，Mn=0.80%~1.20%，P≤0.010%，S≤0.0015%，Al=0.005%~0.015%，Cr≤1.0%，Mo≤1.0%，Ni=0.30%~2.0%，Cu≤0.30%，Ti≤0.015%，Nb≤0.020%，V≤0.080%，B≤0.0040%，N≤0.0040%，O≤0.0010%，H≤0.00015%，余量为≥95%的Fe和不可避免的杂质；钢板的工艺步骤包括：冶炼、精炼、连铸、轧制、热处理；钢板的组织为板条马氏体基体和少量残余奥氏体，其中钢板上表面有5%~10%的残余奥氏体、钢板下表面有2%~5%的残余奥氏体。本发明钢板具有良好的综合力学性能，同时钢质纯净、横纵向组织和轧向方向上性能均匀、板形和表面质量好、残余应力低，表现出优异的整板沿轧向折弯能力。可用于吊车、泵车等大型工程机械的制造。
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公开(公告)号：CN113718095A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111000625.4
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中国石油集团石油管工程技术研究院 , 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54
Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。
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公开(公告)号：CN111021356A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911367589.8
申请日：2019-12-26
Applicant: 上海隧道工程有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种滩涂桩基回收钢护筒方法，涉及桥梁工程中灌注桩施工技术领域，包括以下步骤：S1：先打孔，将外护筒固定在深孔内；S2：在内护筒的内外表面设置脱模隔离层，将内护筒放置在外护筒内部，向内护筒与外护筒之间，冲入填充物，并且内护筒与外护筒之间相对固定；S3：放入钢筋笼，将钢筋笼与内护筒相对固定；S4：注入混凝土，当混凝土的量超过钢筋笼的笼顶时，停止灌注；S5：混凝土未到达初凝时，松动外护筒与内护筒之间的临时固定，然后拔出外护筒；S6：混凝土凝固后，解除内护筒与钢筋笼之间的固定装置，然后将内护筒拔出。本发明先拆除外护筒再拆除内护筒，能够保障桩基质量。并且能够有效避免外护筒和内护筒受损，方便回收。
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公开(公告)号：CN114871699B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210578162.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: B23P15/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一 需求。种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细(56)对比文件孙宏;宗秋丽;郑青昊;SAOUDI A;FELLAH M;SEDIK A.双面单道埋弧焊管线钢管的力学性能评价与统计相关性研究.焊管.2020,(05),57-64+68.张祥禄.弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究.钢管.2006,(03),22-26.
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公开(公告)号：CN115287428B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111376646.6
申请日：2021-11-19
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却，所得X70级管线钢厚度不超过35mm，含有铁素体和粒状贝氏体，其中铁素体占比为40~60%，粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分，采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法，制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好，同时，具有良好的低温冲击韧性稳定性，在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良，可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113897550A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111179082.7
申请日：2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/04 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03～0.06％，Si0.15～0.25％，Mn1.60～1.80％，Nb0.05～0.06％，Ti0.008～0.020％，Mo0.10～0.20％，Al0.02～0.04％，Cu0.10～0.20％，Cr0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质；基于低碳低合金化成分，优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程，制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。
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公开(公告)号：CN115287428A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202111376646.6
申请日：2021-11-19
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却，所得X70级管线钢厚度不超过35mm，含有铁素体和粒状贝氏体，其中铁素体占比为40~60%，粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分，采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法，制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好，同时，具有良好的低温冲击韧性稳定性，在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良，可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。
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公开(公告)号：CN113846260B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202111000624.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中联重科股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/02
Abstract: 一种工程机械用高强度钢板的生产方法，钢的组成及重量百分比为：C=0.10%~0.25%，Si≤0.80%，Mn=0.80%~1.20%，P≤0.010%，S≤0.0015%，Al=0.005%~0.015%，Cr≤1.0%，Mo≤1.0%，Ni=0.30%~2.0%，Cu≤0.30%，Ti≤0.015%，Nb≤0.020%，V≤0.080%，B≤0.0040%，N≤0.0040%，O≤0.0010%，H≤0.00015%，余量为≥95%的Fe和不可避免的杂质；钢板的工艺步骤包括：冶炼、精炼、连铸、轧制、热处理；钢板的组织为板条马氏体基体和少量残余奥氏体，其中钢板上表面有5%~10%的残余奥氏体、钢板下表面有2%~5%的残余奥氏体。本发明钢板具有良好的综合力学性能，可用于吊车、泵车等大型工程机械的制造。
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公开(公告)号：CN110779407B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201911064828.2
申请日：2019-11-04
Applicant: 上海隧道工程有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开一种隧道高压气体破岩的孔眼填塞装置及其方法，涉及硬岩破岩技术领域，该装置包括填塞管和填塞棒；填塞管内开设有两端贯通的通孔，填塞管的外径比致裂孔的孔径小，长度大于致裂孔的深度；填塞管一端的端口处设有水平的放料槽，放料槽靠近手持端的一侧至填塞管手持端的端口处设有填塞管引导槽，填塞棒侧壁上开设有填塞棒引导槽；填塞棒长度大于填塞管，填塞棒外径小于填塞管孔径，填塞棒引导槽宽度大于填塞管引导槽宽度。采用以本发明填塞装置为基础的隧道高压气体破岩的孔眼填塞方法，解决了隧道利用高压气体安全、高效破岩实施过程中存在的灌浆堵孔操作困难、填塞不密实、填塞质量不好导致破岩效果差、填塞材料量浪费严重等技术难题。
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公开(公告)号：CN113897548A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111172199.2
申请日：2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种耐低温易焊接的超低碳钢厚板及其制备方法。所述低碳钢的组成为：C 0.04‑0.07％、Si 0.15‑0.35％、Cr 0.10‑0.30％、Mn 1.20‑1.60％、Mo 0.10‑0.20％、Nb 0.03‑0.07％、V 0.01‑0.04％、Ti 0.002‑0.010％、Cu0.05‑0.30％、Ni 0.01‑0.02％、Al 0.01‑0.03％、Ca 0.0015‑0.0050％等、余量为Fe和不可避免的杂质；采用炼钢、连续铸造、加热、粗轧、精轧和多阶段冷却，获得晶粒尺寸细小的铁素体和贝氏体双相组织的低碳钢，具有低温强度高、止裂韧性好、屈强比低等优点。
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