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公开(公告)号:CN112987565A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110153099.9
申请日:2021-02-04
Applicant: 中南大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种基于新型鲁棒估计函数的沸腾焙烧炉数据协调方法,建立沸腾焙烧炉稳态机理平衡模型,包括物料平衡方程和热量平衡方程,构建新型鲁棒估计函数,先根据已测变量的测量值初步估计ZnS占混合锌精矿的百分比α;将此α作为已知参数代入到步骤S4中的分层数据协调模型对已测变量的协调值以及未测变量的估计值进行求解;最后将求解得到的协调值代入到热量平衡方程中计算得到协调后的解决沸腾焙烧炉实时检测数据易受显著误差影响,焙烧炉数据冗余不足,以及精矿化验周期长导致的入料成分变化情况未知的问题。
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公开(公告)号:CN112923727A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110147686.7
申请日:2021-02-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于温度趋势特征提取的焙烧炉实时炉况评估方法,用最小二乘法来对输入的实时温度信号进行一次和二次拟合,然后通过阈值来对该拟合信号的一次和二次拟合信号的最大误差以及累积误差进行判断,将实时温度信号进行自适应分段处理,然后根据趋势划分判断依据得到当前温度信号的定性趋势类别,结合当前温度信号值及专家规则来评估当前炉况,能有效判断当前焙烧炉沸腾层的正常与异常状态及提前提醒异常状态,从而有效保证焙烧炉的稳定运行。
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公开(公告)号:CN120060583A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510547269.X
申请日:2025-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于氢基竖炉逐级还原降低球团矿富氢还原膨胀的方法,属于直接还原铁生产技术领域。将球团矿依次在第I级氢基竖炉还原(温度为780~880℃,H2+CO体积分数大于80%,且体积占比H2/(H2+CO)为0.6~0.8)和第II级氢基竖炉还原(温度为980~1040℃,H2+CO体积分数大于90%,且体积占比H2/(H2+CO)为≥0.8)后,冷却,得到直接还原铁,该方法可在不使用钙质、镁质等球团添加剂的前提下,使得整个球团矿在还原过程中最大还原膨胀率降低至10%以下,在保证氢基竖炉还原效率的同时,生产出质量指标满足要求、铁品位更高的直接还原铁,有利于实现铁矿资源的清洁、高效、短流程利用。
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公开(公告)号:CN119932312A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510435633.3
申请日:2025-04-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结返矿低碳制备高炉炉料的方法,属于钢铁冶金技术领域。该方法是将烧结返矿与高炉块矿筛下物、可燃性有机废弃物粉末、细粒级金属化物料、含铁粉尘、粘结剂和水充分混匀后,通过高压对辊成型,所得湿团块经过低温干燥固结,即得冷压块。该方法全流程低碳,可以消纳烧结返矿、可燃性有机废弃物资源、细粒级金属化物料、含铁粉尘等资源,减少固废堆积,降低钢铁生产工艺流程能耗和碳排放。
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公开(公告)号:CN119876587A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510383522.2
申请日:2025-03-28
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24 , C22B1/16 , C21B5/04 , C21B3/06 , C22B23/00 , C22B3/08 , C01B17/74 , C04B7/153 , C04B28/08 , C04B18/14
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸工艺浸出渣的全组分综合利用方法,属于固废资源化利用技术领域。将红土镍矿高压酸浸工艺含铁渣与包含焦粉、熔剂和返矿在内的原料进行制粒和烧结,得到烧结矿和二氧化硫烟气;将二氧化硫用于制备硫酸并返回红土镍矿高压酸浸工序;将烧结矿与焦炭和调渣剂通过高炉冶炼,得到铁水和熔渣;将熔渣进行冷淬得到粒化熔渣;部分粒化熔渣经过粉磨后,与粒化熔渣以及包含碱激发剂和红土镍矿高压酸浸工艺中和尾渣在内的辅料混合作为回填料。该方法能够实现对红土镍矿高压酸浸工艺浸出渣低耗、高效、大规模全组分综合利用,完成渣100%资源化利用,具备可观的工业化推广潜力。
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公开(公告)号:CN118910404B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411405931.X
申请日:2024-10-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于渣高效利用的红土镍矿高压酸浸低耗工艺处理方法,属于冶金及工业固废综合利用技术领域。该方法是将红土镍矿高压酸浸渣依次经过烘干、破碎、分级和圆盘造球机造球,得到生球料;将所述生球料布料至带式焙烧机台车上,依次经过鼓风低温干燥段、抽风低温干燥段、鼓风高温干燥段、抽风高温干燥段、焙烧段、均热段及冷却段,得到低硫含铁物料;将焙烧段产生的二氧化硫浓度≥1vol%的烟气用于接触法或湿法制备硫酸,循环至红土镍矿高压酸浸工序。该方法具有低成本、低能耗等优势,可以实现红土镍矿高压酸浸渣中铁和硫元素综合高效回收利用,并同时达到红土镍矿高压浸出低耗工艺处理的目的,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN118745520A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410801281.4
申请日:2024-06-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B21/00 , C22B26/20 , C22B26/22 , B03C1/02 , C22B1/16 , C01G49/02 , C01F5/24 , C01F11/18
Abstract: 本发明公开了一种冶炼渣分步选择性浸出钙及全组分利用的方法,属于固废资源化利用技术领域。该方法包括以下步骤:1)将铵盐、水与冶炼渣进行搅拌浸出Ⅰ,得到浸出液Ⅰ与浸出渣Ⅰ;2)将浸出渣Ⅰ与有机酸进行搅拌浸出Ⅱ,得到浸出液Ⅱ和浸出渣Ⅱ;3)将浸出渣Ⅱ进行强磁分选,得到磁选富铁精矿和非磁性尾渣;4)将浸出液Ⅰ与浸出液Ⅱ混合后,通过分步水解沉淀,得到铁沉淀和铝沉淀,沉淀后液为富钙溶液。该方法在生产过程中不会产生废气、固废或废液,在减少二氧化碳烟气排放的同时,实现冶炼渣的全组分资源化利用。
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公开(公告)号:CN117512335A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311508769.X
申请日:2023-11-14
Applicant: 中南大学 , 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带式焙烧机球团生产过程中废气循环方法,所述带式焙烧机从均热段结束至排料端划分为三个冷却段,所述三个冷却段依次包括前冷段、一冷段和二冷段;所述二冷段的废气一部分通往前冷段,另一部分通往鼓风干燥段。该方法可减少均热段和冷却段之间的串风作用,提升均热段的效果,降低初始冷却速度,增大了鼓风干燥段风温风量的可调节范围,避免了二冷段风量放散,最终可使带式焙烧机燃耗降低1%~8%,放散风量减少5%~15%。
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公开(公告)号:CN113239565A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110582132.X
申请日:2021-05-27
Applicant: 中南大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种沸腾焙烧炉产品质量软测量方法及装置,该方法包括:获取沸腾焙烧炉的多组生产数据,其中,生产数据是沸腾焙烧炉在生产时的多个参数;建立沸腾焙烧炉的机理模型;将多组生产数据代入到机理模型中,通过迭代优化获取未知模型参数的最优值,并将未知模型参数的最优值代入到机理模型中;根据机理模型得到每组生产数据对应的质量分数的预测序列;根据多组训练数据构建神经网络模型,神经网络模型用于根据生产数据输出预测的质量分数。通过本申请解决了现有技术中无法对沸腾焙烧炉产品质量进行有效的预测的问题,从而能够实现对沸腾焙烧炉产品质量的有效在线预测。
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