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公开(公告)号：CN119505940A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411628133.3
申请日：2024-11-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种热解‑水淬制备的生物质炭及其用于制备铁矿球团的方法，属于铁矿球团生产技术领域。将生物质原料进行热解，热解生成的热解炭在保持热解温度下迅速进行水淬，再经过过滤分离、干燥和研磨，即得生物质炭，该生物质炭具有灰分含量低、K和Cl含量低、热值高、挥发分含量低、燃烧性能好等特点，满足球团内配需求，可以完全或部分替代化石燃料使用，在不影响铁矿球团正常生产的前提下，减少了铁矿球团生产过程对煤基化石燃料的依赖以及CO2和污染物的排放量。
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公开(公告)号：CN119464700A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411628036.4
申请日：2024-11-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机‑回转窑球团工艺生物质‑氢基燃气复合供热的方法，该方法是在链篦机‑回转窑球团生产过程中，进行包括A、B和C在内的操作步骤：A：生物质炭与球团料混合造球；B：在回转窑中同时喷吹生物质固体燃料与氢基燃气；C：在链篦机与回转窑窑头的连接处喷吹燃气和/或空气以调控预热二段的烟气氧含量和温度。该方法在不影响球团正常生产的条件下，由于充分采用了可再生、清洁低碳的燃料结构，显著减少了由化石燃料燃烧而生成的CO2和气体污染物的数量。
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公开(公告)号：CN118905233A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411424082.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑固结法生产高纯高球形度铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。该方法是将铁氧化物原料通过超细研磨‑喷雾干燥得到球形团聚体，所得球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于动态焙烧炉内进行高温固结，得到球形铁粉团聚体，球形铁粉团聚体通过超声打散，即得球形铁粉，该方法能够得到具有高球形度、高流动性、高密度、高纯度等特点的球形铁粉，满足MIM注射成型等先进制造领域等应用要求。
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公开(公告)号：CN120060637A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510547598.4
申请日：2025-04-28
Applicant: 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于氢基竖炉的超高品位均质微孔球团矿的制备方法，属于球团矿制备技术领域。该方法是将超高品位铁精矿与有机粘结剂依次经过混匀、润磨和造球，得到超高品位生球；所述超高品位生球依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段、升温段、微波焙烧段、冷却I段、冷却II段与冷却III段的热处理，得到超高品位均质微孔球团矿；该方法采用有机粘结剂造球，并通过优化热工制度与风流系统，控制球团矿在不同阶段的适宜氧化程度，并结合微波焙烧强化固结的方式，制备出强度高、含有部分Fe3O4且具有均匀微孔结构的球团矿，有利于降低球团生产能耗，在改善超高品位球团矿氢基竖炉还原性能的同时，降低球团矿的还原膨胀率。
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公开(公告)号：CN118880429B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411371816.5
申请日：2024-09-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铁冶炼渣浸出液固碳制取高长径比碳酸钙晶须的方法，属于固废资源化利用技术领域。该方法是将钢铁冶炼渣进行浸出，得到钙镁浸出液和浸出渣；将钙镁浸出液通过pH摆动法进行除杂，得到钙镁净化液；将含二氧化碳的气体通过碱性溶液捕集，得到碳酸化溶液；将钙镁净化液进行pH调整使镁离子转化成氢氧化镁后，置于超声场中，并加入碳酸化溶液进行固碳反应，反应所得沉淀进行水洗和干燥，即得碳酸钙晶须。该方法不仅成功地实现了钢铁冶炼渣和二氧化碳烟气这两种废弃物的高效资源化利用，在二氧化碳稳定固定的同时，还产出了高附加值的碳酸钙晶须产品，具有广泛的应用前景和环保价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119120892A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411630144.5
申请日：2024-11-15
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Inventor： 甘敏 , 黄康 , 赵改革 , 范晓慧 , 喻维纲 , 季志云 , 孙增青 , 姜涛 , 汤乐云 , 陈许玲 , 黄晓贤 , 冯振湘 , 刘燚 , 罗文平 , 苏建军 , 邹凡球 , 高有才 , 何二喜 , 邹鹏飞
Abstract: 本发明公开了一种超低FeO烧结矿的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法是将燃料分为燃料I和燃料II两部分，燃料I与烧结原料经过混合和制粒，得到烧结料；将烧结料布料至烧结机上，再将燃料II布于烧结料料面；进行点火、保温、烧结和冷却；所述烧结过程中，向烧结料料面喷吹富氧气体介质；所述冷却过程中，先在烧结机上抽风冷却，再卸料至环冷机中冷却。该方法通过降低烧结燃料配比，以提高烧结料层氧势，从而提高烧结矿FeO氧化效率，可生产出超低FeO（
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公开(公告)号：CN118666282A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410629891.0
申请日：2024-05-21
Applicant: 中南大学
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明公开了一种高纯石英砂晶格杂质及包裹体同步深度脱除方法，该方法是将4N级石英砂装入旋转式焙烧炉中，采用电加热与微波加热的复合加热方式进行加热焙烧，并导入气态氯化剂进行氯化反应，即得4N8级石英砂。本发明基于石英基体与晶格杂质和包裹体吸波性能差异，在电加热基础上通过微波加热靶向促进晶格杂质活化以及包裹体吸热膨胀爆裂，通过氯化剂与活化的晶格杂质及包裹体杂质反应将杂质组分挥发，实现石英砂的深度除杂。
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公开(公告)号：CN117867264A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311793058.1
申请日：2023-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/02 , G06F30/20 , G16C20/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种提高带式焙烧机球团料层焙烧均匀性的方法。该方法基于带式焙烧机工艺特点，建立对应的体积模型和焙烧过程中的物热风平衡模型，在设定的初始条件下对带式焙烧机球团生产过程进行模拟计算，再对模拟计算的结果进行料层热状态分析，再根据均匀性标准阈值，对边界条件进行优化。该模型能够在对带式焙烧机料层全方位模拟计算的基础上，计算不同原料条件和料层性质下满足上下料层热状态要求的工艺制度，优化了上下料层的温度曲线，有效解决了带式焙烧机上下料层温度极不均匀的问题，提高了带式焙烧机球团料层焙烧均匀性。
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公开(公告)号：CN117778707A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311821311.X
申请日：2023-12-27
Applicant: 建龙西林钢铁有限公司 , 中南大学
Inventor： 颜明 , 陈许玲 , 王加林 , 范晓慧 , 何飞 , 谭潇然 , 董岩 , 甘敏 , 于海龙 , 季志云 , 邵宏研 , 黄晓贤 , 姜兆明 , 孙增青 , 刘荣超 , 冯振湘 , 腾宇 , 袁礼顺 , 肖祖斌 , 魏青阳 , 孙大为 , 丁国延 , 赵新楠 , 张海岩 , 田英男 , 那朋瑞
Abstract: 本发明公开了一种适应极寒气候的球团原料准备工艺，该工艺是将干铁精矿加入强力混合机内进行强力混合，在强力混合过程中添加常温水对干铁精矿进行预润湿，再将预润湿铁精矿加入圆筒干燥机内进行补水混合和预热，所得混匀矿水分稳定在8％～9％范围内、料温升至20℃以上，其造球性能明显改善，有利于获得高品质球团料。该工艺采用强力混合预润湿替代以往的暖仓水池浸泡+干湿混堆沥水流程，有效缩短了球团原料准备流程，且将圆筒干燥机的功能改为补水混合和预热，风温降低至300～400℃，能耗降低，同时提升了混匀矿水分和料温的稳定性，该工艺能长期适应环境温度0℃以下、铁精矿水分
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公开(公告)号：CN117205749A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311428887.X
申请日：2023-10-31
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种等离子体放电耦合催化氧化脱除烟气中一氧化碳的方法。该方法是将表面含氧空缺的铜锰共氧化物催化剂填充在等离子体反应器的放电腔内，再将烟气通入所述放电腔内进行放电催化氧化以脱除烟气中的一氧化碳组分。该方法实现了等离子体放电与金属氧化物催化氧化两种工艺优势的完美耦合，大大提高了烟气中一氧化碳氧化反应的选择性和高效性，同时延长了催化剂和放电设备的使用寿命，降低烟气处理的能耗及治理成本，实现清洁生产。
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