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公开(公告)号：CN114032407A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111327580.1
申请日：2021-11-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于有色金属热挤压成型加工技术领域；是一种用于工程结构件的高强高韧Mg89Y4Zn2Li5变形镁合金制备方法，该方法是先将熔化后的Mg‑Y‑Zn镁合金中加入Li，依次进行精炼和浇注，得到Mg89Y4Zn2Li5镁合金；将铸态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行固溶处理；将固溶态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行热挤压变形，挤压温度为350℃，挤压速度为6mm/min，挤压比为25/1；本发明通过大挤压比慢速挤压，制备出了一种新的高强韧Mg89Y4Zn2Li5合金，其抗压强度，屈服强度和断裂压缩率分别达到了632 MPa，430 MPa和20.2%。
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公开(公告)号：CN119464981B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411695265.8
申请日：2024-11-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域，具体为一种基于多尺度纳米析出相强化的Mg‑Zn系高强合金制备方法；先将Mg‑Zn二元合金在熔炼时加入Ca、Al和Mn元素进行微合金化变质处理，然后依次经过浇铸、凝固和均质处理得到均质态镁合金试棒；将镁合金试棒进行正挤压变形，挤压比为25/1、挤压速度为0.4mm/s、挤压温度为220℃、加压角度为90°；本发明无需后续热处理，便可获得多类型多尺度纳米析出相，使晶粒内部析出尺寸较小的纳米析出相，通过抑制位错运动提供析出强化；使晶界上析出尺寸较大的纳米相，通过抑制晶界迁移提供细晶强化，从而制备出高强度新型Mg‑Zn系合金。
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公开(公告)号：CN119571104A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202510138007.8
申请日：2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域，具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法；Mg‑Zn‑Cu合金中，Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%，其余为Mg；且Zn和Cu含量相等；先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu；之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理；将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理，挤压角度为90°，挤压速度为0.4mm/s，挤压比为25：1，挤压温度为220℃~240℃；本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度，实现了微米级、纳米级沉淀强化，在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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公开(公告)号：CN119571104B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510138007.8
申请日：2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域，具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法；Mg‑Zn‑Cu合金中，Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%，其余为Mg；且Zn和Cu含量相等；先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu；之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理；将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理，挤压角度为90°，挤压速度为0.4mm/s，挤压比为25：1，挤压温度为220℃~240℃；本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度，实现了微米级、纳米级沉淀强化，在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117987677A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311851953.4
申请日：2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法，属于镁合金制备技术领域；先进行合金熔炼：按照合金的各组成元素的原子百分含量配比准备原料；通过熔炼法将Mg、Y、Zn的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；然后以挤压温度450℃对铸态合金进行一次挤压，一次挤压的凹模角度为45°；最后以挤压温度390‑450℃再进行二次挤压，二次挤压的凹模角度为30°；本发明采用大变形二次挤压工艺，通过改变二次挤压温度，对Mg97Y2Zn1镁合金组织进行调控，获得了一种晶粒尺寸为亚微米级的高强高韧Mg97Y2Zn1镁合金；Mg97Y2Zn1镁合金的强度和塑性得到协同提升。
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公开(公告)号：CN117778784A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311851981.6
申请日：2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导热Mg‑Zn‑Cu‑Mn镁合金的制备方法，属于镁合金制备技术领域；按照Mg‑3Zn‑3Cu‑xMn，0≤x≤1合金的各组成元素的原子百分含量配比准备金属原料，然后依次进行合金熔炼、均质化处理、热挤压变形；挤压温度为260‑270℃、挤压速度为0.3‑0.6mm/s；本发明通过对Mg‑Zn‑Cu系镁合金进行Mn的合金化变质处理，实现了Mn元素的均质分散到团簇析出；当添加0.6wt.%含量的Mn时，合金表现出最优异的导热率和抗拉强度；本发明使Mg‑Zn‑Cu‑Mn镁合金的晶粒细化，并消除部分铸造缺陷，从而进一步提升了合金的强度与导热率。
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公开(公告)号：CN114032406A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111328413.9
申请日：2021-11-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于有色金属热挤压成型加工技术领域，为一种用于工程结构件的高强度Mg‑Gd‑Zn‑Li镁合金制备方法；该方法是先将熔化后的Mg‑Gd‑Zn镁合金中加入Li，之后升温至740‑760℃进行依次进行精炼和浇注，得到Mg92‑xGd3Zn1Lix镁合金，x=0,2,4,6,8；将Mg92‑xGd3Zn1Lix镁合金进行固溶处理，固溶温度为500℃，固溶时间为40‑50h；再将经过固溶处理的Mg92‑xGd3Zn1Lix镁合金进行热挤压变形；本发明方法极大地细化了镁合金初始晶粒尺寸，进而提高了镁合金综合力学性能。
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公开(公告)号：CN117778790A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311851848.0
申请日：2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法，属于镁合金制备技术领域；包括合金熔炼：按照待制备的镁合金的成分配比，通过熔剂覆盖保护熔炼法将Mg、Y、Zn、Ni的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；然后对所述的铸态合金进行固溶处理；最后以挤压温度400‑420℃、挤压速度0.4mm/s、挤压比25:1、挤压角度30°对固溶处理后的铸态合金进行挤压；本发明通过在Mg‑Y‑Zn合金中引入大量Ni元素进行合金变质处理，获得大量层状和块状LPSO相，通过固溶处理技术进一步提高LPSO相体积分数，最后通过热挤压变形，获得纤维状排列的LPSO相，制备得到了高模量高强高韧协同一体的Mg‑Y‑Zn‑Ni合金。
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公开(公告)号：CN114045408A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111328408.8
申请日：2021-11-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于工程结构件的高性能Mg‑Y‑Zn‑Li镁合金制备方法，属于有色金属热挤压成型加工技术领域；该方法是先将熔化后的Mg‑Y‑Zn镁合金中加入Li，镁合金的加Li温度为670‑690℃；之后升温至740‑760℃进行保温，然后依次进行精炼和浇注，得到铸态Mg94‑xY4Zn2Lix镁合金，x=0,1,5,9,13；将铸态Mg94‑xY4Zn2Lix镁合金进行固溶处理，再将经过固溶处理得到的固溶态Mg94‑xY4Zn2Lix镁合金进行热挤压变形；本发明方法细化了镁合金初始晶粒尺寸并强化了镁基体，进而提高了镁合金综合力学性能。
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