一种沉管隧道端模、端模支撑平台及其施工方法

    公开(公告)号:CN111335358A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010251198.6

    申请日:2020-04-01

    IPC分类号: E02D29/073

    摘要: 本发明公开了沉管隧道施工技术领域,本发明的沉管隧道端模包括分别布置在底板端部的底板端模、顶板端部的顶板端模和侧墙端部的侧墙端模,三个部位的端模均包括止水带,以及分别安装在该止水带两侧的内圈模板和外圈模板,所述内圈模板和外圈模板均包括浇筑面和支撑面,所述内圈模板和外圈模板的支撑面上均设置有用于顶压模板的压合件,所述底板端模、顶板端模和侧墙端模还包括用于将所述压合件顶压在对应模板上的夹持组件,通过分别在止水带两侧布置模板的方式,并对模板进行支撑和加固,从而解决了难以布置端模的问题,该端模结构简单,固定牢固,能保证后序施工中混凝土浇筑的顺利完成。

    坞门浮运出坞安装的施工方法

    公开(公告)号:CN112726673B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202011573192.7

    申请日:2020-12-24

    IPC分类号: B63C1/08 E02D29/073

    摘要: 本发明属于沉管隧道技术领域,具体涉及一种坞门浮运出坞安装的施工方法。本发明包括寄放在坞内的坞门,坞门具有蓄水腔,并包括以下步骤,S1,抽出蓄水腔内积水,使坞门起浮;S2,将坞门浮运出坞;S3,在坞门出坞后,调整坞门的方位,使坞门到达安装位;S4,向蓄水腔内灌水,使坞门压水坐底;S5,安装坞门。本发明将坞门蓄水腔中的积水抽出,从而可以减轻坞门的重量,进而便于将坞门浮运出坞;并在坞门出坞后,通过调整坞门的方位,使坞门到达安装位,且可以保证坞门到达安装位后的位置精度;并在坞门坐底后进行安装。通过本发明能够便于将坞内的坞门浮运出坞,并且能够保证坞门到达安装位后的位置精度,进而可以保证坞门再次安装的精度。

    坞门浮运出坞安装的施工方法

    公开(公告)号:CN112726673A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011573192.7

    申请日:2020-12-24

    IPC分类号: E02D29/073 B63C1/08

    摘要: 本发明属于沉管隧道技术领域,具体涉及一种坞门浮运出坞安装的施工方法。本发明包括寄放在坞内的坞门,坞门具有蓄水腔,并包括以下步骤,S1,抽出蓄水腔内积水,使坞门起浮;S2,将坞门浮运出坞;S3,在坞门出坞后,调整坞门的方位,使坞门到达安装位;S4,向蓄水腔内灌水,使坞门压水坐底;S5,安装坞门。本发明将坞门蓄水腔中的积水抽出,从而可以减轻坞门的重量,进而便于将坞门浮运出坞;并在坞门出坞后,通过调整坞门的方位,使坞门到达安装位,且可以保证坞门到达安装位后的位置精度;并在坞门坐底后进行安装。通过本发明能够便于将坞内的坞门浮运出坞,并且能够保证坞门到达安装位后的位置精度,进而可以保证坞门再次安装的精度。

    一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法

    公开(公告)号:CN112709196A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011554240.8

    申请日:2020-12-24

    摘要: 本发明涉及沉管隧道领域,具体涉及一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法,该方法包含以下步骤:S1.在坞口处拼装钢坞门并止水带密封;S2.将钢坞门与坞墩密封配合;S3.在钢坞门内浇筑压重混凝土;S4.在钢坞门内灌水,并使其灌水高度到达第一高度,测试钢坞门的漏水量,S5.在试水区内灌水,并使其灌水高度到达第一高度,并测试试水区的漏水量,S6.依次循环使其灌水高度增加至对应高度,依次测试对应的漏水量,直至灌水高度到达目标高度。本申请的一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法,整个过程不用在水下补漏,避免了在无法确保挡水效果的情况下直接破堤而导致的补漏作业风险,整个过程操作简便、安全可控、效率高、成本低。

    一种沉管压载系统拆除及置换混凝土施工方法

    公开(公告)号:CN111648406A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010631711.4

    申请日:2020-07-03

    IPC分类号: E02D29/073

    摘要: 本发明涉及沉管压载系统技术领域,具体涉及一种沉管压载系统拆除及置换混凝土施工方法,包括:在保证满足抗浮系数大于1.05的前提下,选择从所述沉管轴线第一侧的第一端的端部水囊开始施工,利用沉管压载系统管路控制装置,通过调节相应的阀门,对需要注水的水囊通入设计水量,从第一侧的端部水囊至第二侧的端部水囊,两侧依次交替拆除端部水囊并压载混凝土,直至所有水囊拆除、压载混凝土施工完毕;在沉管安装完成后,采用上述方法,在满足沉管抗浮系数大于1.05的情况下,逐个将水囊排水后拆除,来依次置换混凝土,简单有序,置换效率高,而且通过对沉管抗浮系数进行控制,沉管不会发生上浮或移位的问题,保证了沉管安装质量及施工安全。

    一种浮泊沉管的防淤结构和一种沉管寄存系统

    公开(公告)号:CN118461515A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410682205.6

    申请日:2024-05-29

    摘要: 本发明涉及沉管浮泊技术领域,特别涉及一种浮泊沉管的防淤结构和一种沉管寄存系统,防淤系统,包括防淤系统和清淤系统;防淤系统包括用于绕沉管周向设置的防淤帘,防淤帘底部抵接在水底,防淤帘上部覆盖部分沉管;清淤系统包括用于悬挂于沉管底部下方的清淤装置,且清淤装置能够升降。防淤帘底部抵接在水底,防淤帘上部覆盖部分沉管,从而沿沉管周向对沉管下方区域进行封闭设置,进而防止外部泥沙进入沉管下方水底,减少沉管底部积淤,同时,通过清淤装置对沉管下方的淤泥进行清理,避免淤泥堆积,进一步地,清淤装置能够升降,从而能够对位于水底淤泥进行有效清理,来降低沉管底部下方水底的回淤速度,同时也能对沉管底板上的淤泥进行清理。

    一种水上浇筑沉管防锚层的施工方法

    公开(公告)号:CN113882416A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111188917.5

    申请日:2021-10-12

    摘要: 本发明涉及沉管隧道工程技术领域,特别涉及一种水上浇筑沉管防锚层的施工方法,包括步骤一,管节系泊定位;步骤二,混凝土输送管线建立;步骤三,混凝土输送浇筑:通过所述输送泵和所述泵送管,输送在陆上搅拌制得的混凝土至所述待浇筑管节的管面。通过陆上进行混凝土搅拌,由输送泵提供动力,将混凝土沿泵送管输送至待浇筑管节的管面,使水上浇筑沉管防锚层的施工过程中不需要采用混凝土搅拌船,减少了水上浇筑管节防锚层所需的人力物力耗费,同时,泵送管通过浮力机构漂浮于水面上,结构简单,能够较容易的实现混凝土输送管线在水面上的建立,与漂浮状态的沉管管节相适应,能够更好的为沉管管节的不同部位提供混凝土。

    一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法

    公开(公告)号:CN112709196B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202011554240.8

    申请日:2020-12-24

    摘要: 本发明涉及沉管隧道领域,具体涉及一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法,该方法包含以下步骤:S1.在坞口处拼装钢坞门并止水带密封;S2.将钢坞门与坞墩密封配合;S3.在钢坞门内浇筑压重混凝土;S4.在钢坞门内灌水,并使其灌水高度到达第一高度,测试钢坞门的漏水量,S5.在试水区内灌水,并使其灌水高度到达第一高度,并测试试水区的漏水量,S6.依次循环使其灌水高度增加至对应高度,依次测试对应的漏水量,直至灌水高度到达目标高度。本申请的一种用于干坞钢坞门安装及试漏方法,整个过程不用在水下补漏,避免了在无法确保挡水效果的情况下直接破堤而导致的补漏作业风险,整个过程操作简便、安全可控、效率高、成本低。

    坞门浮运进坞寄放的施工方法

    公开(公告)号:CN112726672A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011558043.3

    申请日:2020-12-24

    IPC分类号: E02D29/073

    摘要: 本发明属于沉管隧道技术领域,具体涉及一种坞门浮运进坞寄放的施工方法。本发明包括具有蓄水腔的坞门,并包括以下步骤,S1,抽出所述蓄水腔内积水,使所述坞门起浮;S2,调整所述坞门的方位;S3,将所述坞门浮运至坞内的寄放位置。本发明通过将坞门蓄水腔内部的积水抽出,从而可以减轻坞门的重量并使坞门起浮,进而便于对坞门进行浮运;本发明通过调整坞门的方位,使坞门能够顺利进坞,并使坞门尽量不与坞内的沉管发生碰撞,进而便于将坞门寄放在坞内。

    一种用于沉管的加宽内模板及其施工方法

    公开(公告)号:CN118166833A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410379088.6

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: E02D29/063 E02D29/045

    摘要: 本发明涉及沉管隧道施工技术领域,特别是一种用于沉管的加宽内模板及其施工方法,包括内模板系统,内模板系统包括并列设置的中间段模板和外侧模板;还包括加宽模板,加宽模板设置在外侧模板和中间段模板之间,且加宽模板能够横向伸缩,加宽模板通过横向伸缩来调整内模板系统的横截面宽度。通过在外侧模板和中间段模板之间增加加宽模板,从而实现对内模板系统的调整,进而,使内模板系统能够适应沉管横截面增大的施工需求,由于加宽模板能够横向伸缩,加宽模板通过横向伸缩来调整内模板系统的横截面宽度,以适应更多不同横截面宽度的沉管,扩大内模板系统的使用范围。