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公开(公告)号：CN104137373B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201280069695.8
申请日：2012-02-14
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: H02J3/00
CPC classification number: G06Q50/06 , G05B13/04 , H02J3/00 , H02J2003/003 , Y02P80/14
Abstract: 本发明提供一种所需电力预测系统，其包括：使用电力数据收集单元(6)、生产计划存储单元(8)、模型生成单元(9)、及短期所需电力预测单元(10)。使用电力数据收集单元(6)收集每一台机器(3)的使用电力数据，并将其存储到使用电力数据存储单元(7)中。模型生成单元(9)基于存储在使用电力数据存储单元(7)中的使用电力数据、以及存储在生产计划存储单元(8)中的过去的生产计划，为每一台机器(3)生成在每一种规定产品类别下的电力量计算模型。短期所需电力预测单元(10)基于模型生成单元(9)生成的电力量计算模型、以及存储在生产计划存储单元将来的所需电力。(8)中的将来的生产计划，计算出每一台机器(3)
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公开(公告)号：CN105492133A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201380079178.3
申请日：2013-08-28
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: B21B37/18
CPC classification number: B21B37/16 , B21B37/18 , B21B38/00 , B21B2261/00
Abstract: 提供一种能正确地确定轧材的塑性系数的轧机的板厚控制装置。因此，轧机的板厚控制装置具备塑性系数确定装置，该塑性系数确定装置基于操作对象的轧制机架的轧制载荷实际值、辊间距离实际值、以及轧制常数，确定表示轧材硬度的塑性系数。在该结构中，基于由操作对象的轧制机架得到的数据，确定轧材的塑性系数。因此，能正确地确定轧材的塑性系数。
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公开(公告)号：CN105451904A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201380078672.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: G06Q10/06312 , B21B37/00 , G06Q50/06 , Y02P90/82
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够针对预定随后将要被轧制的被轧制材料，高精度地算出预测轧制线整体所消耗的耗能的节能作业推荐系统。算出一件被轧制材料通过轧制线的过程中多个设备所消耗的总耗能，用总耗能除以被轧制材料轧制前的宽度和长度，算出确定被轧制材料单位宽度、单位长度的耗能的耗能基准量。使耗能基准量与被轧制材料的钢材种类以及轧制后的目标板厚相关联并记录。对预定随后将要在上述轧制线中进行轧制的轧制预定被轧制材料，取得与其钢材种类和轧制后的目标板厚相对应的耗能基准量。用轧制预定被轧制材料的宽度和长度乘以耗能基准量，从而算出预测耗能。
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公开(公告)号：CN103764306B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201180073192.3
申请日：2011-08-30
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
CPC classification number: B21B45/0206 , B21B27/10 , B21B37/74 , B21B45/0218 , C21D8/0226
Abstract: 本发明的目的在于，提供如下的轧制设备的控制装置：在冷却轧材时，通过在冷却效率较高的时间点灌注冷却水从而能够减少注水量，并实现能耗的降低。包括：多个轧制机架(24)，该多个轧制机架(24)以串列式配置在轧制生产线上，对在所述轧制生产线上传送的金属材料的轧材(12)进行轧制；以及机架间冷却装置(50)，该机架间冷却装置(50)分别设置在所述多个轧制机架(24)之间，且对所传送的所述轧材灌注冷却水。所述机架间冷却装置(50)中，设定为来自位于所述轧制生产线上游侧的机架间冷却装置(50)的注水量较多，来自位于下游侧的机架间冷却装置(50)的注水量较少。
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公开(公告)号：CN102821885B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201080065946.6
申请日：2010-04-09
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor： 今成宏幸
CPC classification number: B21B37/76
Abstract: 本发明的轧制材料冷却控制装置包括：详细温度模型存储部(31)，该详细温度模型存储部(31)存储有详细温度模型，所述详细温度模型使用参数并利用数学式来描述规定的冷却区间内的轧制材料的温度变化；影响系数计算部(32)，该影响系数计算部(32)基于所述详细温度模型，来计算轧制材料的温度变化的控制所需要的影响系数；简略冷却模式计算部(33)，该简略冷却模式计算部(33)基于所述影响系数来计算简略冷却模式，所述简略冷却模式通过将为了获得所述轧制材料的所希望的材质(强度、延展性)而需要的、所希望的详细冷却模式进行简化而得到；详细冷却模式计算部(34)，该详细冷却模式计算部(34)基于所述简略冷却模式和所述详细温度模型，来计算所述规定的冷却区间内的所述轧制材料的详细冷却模式；以及冷却控制部(35)，该冷却控制部(35)基于所述详细冷却模式，来对所述轧制材料的冷却进行控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104137373A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280069695.8
申请日：2012-02-14
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: H02J3/00
CPC classification number: G06Q50/06 , G05B13/04 , H02J3/00 , H02J2003/003 , Y02P80/14
Abstract: 本发明提供一种所需电力预测系统，其包括：使用电力数据收集单元(6)、生产计划存储单元(8)、模型生成单元(9)、及短期所需电力预测单元(10)。使用电力数据收集单元(6)收集每一台机器(3)的使用电力数据，并将其存储到使用电力数据存储单元(7)中。模型生成单元(9)基于存储在使用电力数据存储单元(7)中的使用电力数据、以及存储在生产计划存储单元(8)中的过去的生产计划，为每一台机器(3)生成在每一种规定产品类别下的电力量计算模型。短期所需电力预测单元(10)基于模型生成单元(9)生成的电力量计算模型、以及存储在生产计划存储单元(8)中的将来的生产计划，计算出每一台机器(3)将来的所需电力。
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公开(公告)号：CN102858475A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201080066250.5
申请日：2010-04-21
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor： 今成宏幸
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明的板厚控制装置具有：轧制载荷检测单元(6)，该轧制载荷检测单元(6)检测对于金属材料的轧制载荷；轧制载荷上下分配单元(10)，该轧制载荷上下分配单元(10)基于在上侧辊组产生的上侧轧制载荷、与在下侧辊组产生的下侧轧制载荷之比，在上下对所检测出的轧制载荷进行分配；轧制载荷上下变动值提取单元(11)，该轧制载荷上下变动值提取单元(11)基于在上下分配的上侧辊组和下侧辊组的轧制载荷，提取与上侧辊组和下侧辊组的旋转位置相关联地产生的上侧轧制载荷变动值和下侧轧制载荷变动值；操作量运算单元(12)，该操作量运算单元(12)基于所提取的上侧轧制载荷变动值和下侧轧制载荷变动值，对上侧工作辊(3a)与下侧工作辊(3b)之间的工作辊间隙指令值进行运算；以及辊间隙操作单元(13)，该辊间隙操作单元(13)基于所运算出的工作辊间隙指令值，对上侧工作辊(3a)与下侧工作辊(3b)之间的工作辊间隙进行操作。
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公开(公告)号：CN102253120A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110066066.7
申请日：2007-06-18
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
CPC classification number: G01N29/2418 , G01N2291/0423 , G01N2291/0426 , G01N2291/0427 , G01N2291/0428
Abstract: 本发明提供一种组织材质测定装置及组织材质测定方法，通过除去被测材料的表面附着的氧化膜，来确实地实施无损结晶粒径测量。为此在测定时，首先，向从超声波检测器对轧制产品的另一侧表面照射激光的照射位置，从表面除去装置照射激光，除去轧制产品的另一侧表面的氧化膜。除去了轧制产品的另一侧表面的氧化膜后，从超声波振荡器对轧制产品的一侧表面照射激光，使得在轧制产品的另一侧表面发生超声波振荡。然后，通过从超声波检测器对轧制产品的另一侧表面照射激光，并利用超声波检测器接收来自轧制产品的另一侧表面的反射光，从而检测在轧制产品的另一侧表面发生的超声波振荡，根据超声波检测器的检测结果，算出轧制产品的结晶粒径。
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公开(公告)号：CN1933926B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200580007808.1
申请日：2005-05-16
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 本发明提供一种高精度的板厚控制装置，该装置能够控制无法根据频率分析来分析的变化分量，而且不要测厚仪，也不会因跟踪误差使精度下降。在对与装入轧制金属材料用的轧制机架的轧辊或者支撑辊的旋转位置相关而发生的、由辊偏心等引起的板厚变化进行控制的板厚控制装置中，具有根据所述辊(3，4)的轧制载荷以及旋转位置计算出与所述辊的旋转位置相关产生的轧制载荷的变化分量、并将计算出的轧制载荷的变化分量对于所述辊旋转的每个位置进行相加、记录的轧制载荷变化计算单元(11)；利用所述轧制载荷变化计算单元提供的所述辊的每个旋转位置的轧制载荷的变化分量而计算减小板厚变化的轧制辊缝指令值、并在与所述辊的旋转相应选择的时刻输出轧制辊缝指令值的操作量计算单元(12)；以及根据来自所述操作量计算单元的轧制辊缝指令值、操作该轧制机架的轧制辊缝的辊缝操作单元。
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公开(公告)号：CN115916424A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202180043939.4
申请日：2021-06-15
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 进行前置计算、冷却履历管理、前馈计算以及反馈计算。在前置计算中，多个冷床被设定为前馈床或者反馈床。在前置计算中，还计算这些床中的各注水量。在冷却履历管理中，设定用于重新实施反馈计算的重新计算位置。在反馈计算中，在区段到达重新计算位置的情况下，计算用于补偿从反馈床的位置到出侧温度计的位置的输送时间的延迟以及反馈床的响应延迟的温度校正值。在反馈计算中，还基于出侧温度目标值、按照区段计算出的出侧温度实际值、重新计算出的出侧温度预测值及温度校正值，按照区段来变更在前置计算中计算出的反馈床中的各注水量。
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