公开(公告)号：CN104164618B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410422508.0

申请日：2014-08-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  焦海涛 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，为了解决在中低硅钢的薄带连铸过程，铸带凝固后冷却过程中发生“δ→γ→α”相变影响硅钢质量的问题，本发明提供一种快速冷却控制双辊薄带连铸低硅无取向硅钢磁性能的方法。该方法为，将低硅无取向硅钢钢液浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型，得到厚度为2.5±0.3mm的铸带；铸带进入冷却段后进行喷水冷却，然后卷取；对卷取的铸带酸洗后进行冷轧，得到厚度0.5mm的带钢，对带钢进行退火，并在冲片后退火消除残余应力。本发明工艺控制简单，可以获得晶粒尺寸合适和有利织构较强的薄带坯，经后续冷轧及热处理工艺，可以获得具有良好磁性能的高效电机用无取向硅钢。

公开(公告)号：CN104372238A

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201410505834.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  许云波 ,  刘振宇

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14766 ,  B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/1206 ,  C21D8/0405 ,  C21D8/0415 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D9/52 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种取向高硅钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C0.001~0.003%，Si5.0~6.6%，Mn0.2~0.3%，Al0.05~0.12%，V0.01~0.04%，Nb0.03~0.06%，S0.02~0.03%，N0.009~0.020%，O≤0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质；（2）薄带连铸过程后形成铸带；（3）在惰性气氛条件下进行热轧；（4）冷却至550~600℃卷取，在氮气气氛条件下进行低温热轧/温轧；（5）酸洗去除氧化皮，然后进行多道次冷轧；（6）再结晶退火，涂覆MgO涂层，最后卷取；（7）在氢气流通的条件下，进行净化退火；（8）去除氧化铁皮，涂覆绝缘层，平整拉伸退火，空冷卷取。本发明的方法省去高温退火前的脱碳流程，简化初次再结晶工艺难度，提高了高硅钢铸带的低温成型性能成品的磁性能。

公开(公告)号：CN104294155A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410504580.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  许云波 ,  王洋 ,  张元祥 ,  方烽 ,  卢翔 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/004 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1244 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种超低碳取向硅钢及其制备方法，成分按质量百分比含C0.002~0.005%，Si2.8~4.0%，Mn0.07~0.3%，Al0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S0.01~0.03%，N0.004~0.02%，O≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质，磁性能P17/50为0.8~1.1W/kg，磁感B8为1.85~1.94T；制备方法为：（1）冶炼钢水，进入中间包，铸轧成铸带；（2）热轧；（3）层流冷却、酸洗，进行两阶段冷轧；（4）在氮气保护条件下升温至1200±10℃，然后在纯干氢条件下保温，进行高温退火，随炉冷却到400±10℃，空冷。本发明的方法控制C含量低于50ppm，控制全流程为单相铁素体基体，提高了铸带成型性能，获得细小均匀的初次再结晶组织，产品具有良好的性能。

公开(公告)号：CN104164618A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410422508.0

申请日：2014-08-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  焦海涛 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，为了解决在中低硅钢的薄带连铸过程，铸带凝固后冷却过程中发生“δ→γ→α”相变影响硅钢质量的问题，本发明提供一种快速冷却控制双辊薄带连铸低硅无取向硅钢磁性能的方法。该方法为，将低硅无取向硅钢钢液浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型，得到厚度为2.5±0.3mm的铸带；铸带进入冷却段后进行喷水冷却，然后卷取；对卷取的铸带酸洗后进行冷轧，得到厚度0.5mm的带钢，对带钢进行退火，并在冲片后退火消除残余应力。本发明工艺控制简单，可以获得晶粒尺寸合适和有利织构较强的薄带坯，经后续冷轧及热处理工艺，可以获得具有良好磁性能的高效电机用无取向硅钢。

公开(公告)号：CN100362332C

公开(公告)日：2008-01-16

申请号：CN200510046131.4

申请日：2005-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  吴迪 ,  刘相华 ,  王国栋 ,  于永梅

IPC: G01N3/00 ,  G01N3/28 ,  G01N3/40 ,  G06F19/00

Abstract: 一种轧制过程在线检测钢板力学性能的方法，本发明提出一种以物理冶金机理模型为基础，结合数据库、信息技术的综合性在线性能预测方法，建立显微组织、成品尺寸、工艺成分与力学性能之间的对应关系模型，实现热轧过程钢板力学性能的在线实时检测，为优化工艺规程和化学成分，减少检测样品数量，降低生产成本，提高钢材性能质量提供依据。该方法包括选择、确定模型参数；建立与过程机的实时通讯，从过程机数据库中在线调用工艺参数及合金成分动态数据；预测铁素体晶粒尺寸和室温相组成；预测成品板材的力学性能几个步骤。本发明适用钢种为低碳钢或微合金钢，适用过程为中厚板轧机或热连轧过程的粗轧机和精轧机。

公开(公告)号：CN1330930C

公开(公告)日：2007-08-08

申请号：CN200510046130.X

申请日：2005-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  吴迪 ,  刘相华 ,  王国栋 ,  于永梅

IPC: G01B21/02 ,  C21D8/00

Abstract: 一种轧制过程钢板内部组织晶粒尺寸的软测量方法，该方法将物理冶金机理和数据库、信息技术相结合，其目的是实现钢板内部微观组织的实时在线监测，为优化工艺规程和化学成分，提高钢材性能质量提供依据。该方法包括选择确定模型参数；建立与过程机的实时通讯，从过程机数据库中调用工艺参数及合金成分动态数据，作为初始参数输入；预测奥氏体晶粒尺寸及其演变，包括：①计算轧制过程动态再结晶的晶粒尺寸，②计算轧制间歇期间静态、亚动态再结晶的晶粒尺寸，③计算奥氏体平均晶粒尺寸及其长大，④获得终轧出口的奥氏体晶粒尺寸；预测相变后铁素体晶粒尺寸。

公开(公告)号：CN1664500A

公开(公告)日：2005-09-07

申请号：CN200510046130.X

申请日：2005-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  吴迪 ,  刘相华 ,  王国栋 ,  于永梅

IPC: G01B21/02

Abstract: 一种轧制过程钢板内部组织晶粒尺寸的软测量方法，该方法将物理冶金机理和数据库、信息技术相结合，其目的是实现钢板内部微观组织的实时在线监测，为优化工艺规程和化学成分，提高钢材性能质量提供依据。该方法包括选择确定模型参数；建立与过程机的实时通讯，从过程机数据库中调用工艺参数及合金成分动态数据，作为初始参数输入；预测奥氏体晶粒尺寸及其演变，包括：①计算轧制过程动态再结晶的晶粒尺寸，②计算轧制间歇期间静态、亚动态再结晶的晶粒尺寸，③计算奥氏体平均晶粒尺寸及其长大，④获得终轧出口的奥氏体晶粒尺寸；预测相变后铁素体晶粒尺寸。

公开(公告)号：CN108950406B

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201810968412.2

申请日：2018-08-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  胡智评 ,  邹英 ,  顾兴利 ,  彭飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种1000MPa级低锰双配分冷轧薄钢板及其制备方法。冷轧薄钢板的成分按质量百分比为：C：0.18～0.22％、Si：0.30～0.50％、Mn：2.5～3.5％、Al：1.0～2.0％、V：0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法：1)熔炼及锻造；2)固溶处理；3)热轧；4)冷轧；5)一次临界区淬火：采用高温(800～850℃)临界区等温淬火；6)二次临界区退火：采用较低温(740～780℃)退火，使冷轧薄钢板的屈服强度750MPa以上，抗拉强度为1000MPa以上，断后延伸率35％以上，强塑积35GPa％以上。本发明制备方法生产成本、难度均低于现有传统工艺，同时解决现有工艺温度逆转变奥氏体敏感性强致使生产成材率差的技术瓶颈，可行性高且使用安全性高。

公开(公告)号：CN109182923A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811351275.4

申请日：2018-11-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  彭飞 ,  顾兴利 ,  王源

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于材料热处理技术领域，特别涉及一种低碳微合金化高强塑积冷轧TRIP980钢的热处理方法。该980MPa级别高强塑积冷轧TRIP钢的化学成分质量百分比为：C 0.18～0.23％，Mn 1.5～2.0％，Si 1.6-1.8％，Nb 0.025-0045％，Ti0.08～0.15％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、锻造、热轧、酸洗、冷轧、预淬火、除磷、退火。本发明所生产钢材在低合金成本基础上实现了良好的强塑性配比，实现了一种高强塑积、易成型、易焊接的980MPa级别冷轧TRIP钢，其屈服强度为730-800MPa，抗拉强度1000-1100MPa，延伸率25-30％，强塑积可达到27-30GPa％。

公开(公告)号：CN108085603A

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201810081919.6

申请日：2018-01-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 焦海涛 ,  许云波 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  张元祥 ,  李建平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高牌号无取向硅钢制备方法。本发明所涉及的高牌号无取向硅钢，其化学成分按重量百分比计为：C≤0.004％、Si：2.6～3.4％、Mn：0.1～0.4％、Al：0.4～0.8％、S≤0.003％、N≤0.003％，其它为Fe。冶炼后的钢液经薄带连铸机制备成2～3mm铸带，经8～15％热轧后在1000～1150℃直接卷取，然后在1000～1100℃保温10～20min后，进行酸洗和温轧，温轧温度为200～500℃，压下量为70～85％。温轧后的板卷经退火和涂层处理制备出无取向硅钢板。本发明工艺简单、节省能耗和设备投资，同时可显著提高高牌号无取向硅钢的磁感值。