一种高铝钢精炼工艺
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106367682A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510441082.8

    申请日:2015-07-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明涉及一种高铝钢精炼工艺。该工艺包括脱氧和造渣两部分,脱氧过程为LF炉进站加铝粒和电石粉造白渣)-LF工位中期(加锰和硅)-LF后期(扒渣、加入铝锭)-VD工位(钙化处理)-中间包精炼。其中脱氧工艺采用两次加铝,按照一定的顺序加入脱氧剂,钙化处理,加精炼渣;精炼渣渣系成分以重量百分数计算,其组分为:CaO:52%-58%,Al2O3:26%-36%,MgO:5%-10%,SiO2:2%-%5,CaF2:1%-4%,其余为杂质,w(CaO)/w(Al2O3)=1.6~2.2。本发明可有效降低高铝钢中氧、氮的质量分数,减少钢中夹杂物的数量,控制夹杂物的大小、形态、分布,保证高铝钢的品质。

    一种调整钢液溶解氧含量的铁氧合金及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN103333991A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310276636.4

    申请日:2013-07-03

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明属于冶炼技术领域,具体涉及到一种调整钢液溶解氧含量的铁氧合金及其制备和使用方法。本发明的铁氧合金中,氧含量为0.01%~5%,以过饱和固溶、气泡以及FeO的形式存在,余量为Fe和不可避免的杂质;其制备方法是以将工业纯铁、生铁、废钢或低碳钢装为原料,加热成液态吹入空气或氧气,当溶解氧达到饱和或过饱和时,浇铸成球或块,快速冷却,得到铁氧合金;其使用方法是在大线能量焊接用钢转炉精炼时,测定待调氧位的钢液中溶解氧的质量分数w[O]0,确定调氧位后钢液的目标溶解氧含量w[O]T,计算确定达到目标值时所需铁氧合金用量,投入钢液中搅拌即可。本发明的铁氧合金利用率较高,控氧稳定准确,具有简单、快速、精确的优点。

    一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法

    公开(公告)号:CN101418366B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200710047424.3

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法,其包括如下步骤:a)钢包精炼炉钢包进入加热工位,降电极,接通底吹管路,打开透气阀,进行底吹氩气搅拌,正常冶炼;b)冶炼完毕,钢液中除氢外其他成分基本合格后,控制底吹透气砖的流量≤10m3/min,压力0.01~10MPa,打开顶吹气管路阀门顶吹氩气,气体压力0.01~10Mpa,流量≤10m3/min,时间≤60min,在炉内形成良好的脱氢条件;c)顶底复吹5~60min,升电极,同时停止顶、底吹,或者只停止顶吹气体,继续底吹;d)停止全部操作,进入下一工位。本发明可以实现不经过真空流程脱除钢中氢,简化炼钢工艺流程,节约生产成本,提高生产效率。

    一种LF炉添加铁水精炼工艺

    公开(公告)号:CN109402326B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910022535.1

    申请日:2019-01-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种LF炉添加铁水精炼工艺,属于钢铁冶金领域。本发明通过向LF炉中添加铁水进行炉外精炼,利用铁水中的C与钢液中的O发生氧化还原放热反应加热钢液,从而降低石墨电极的消耗和加热时间,并去除钢液中的O,其,反应式为:[C]+[O]=CO(g)。同时,产生的气体能促进夹杂物的上浮。因此,铁水能部分代替脱氧剂和氩气,减少了脱氧剂、氩气的使用,减少了石墨电极的消耗及加热时间,节约了电能,缩短了冶炼周期,在保证产品质量的同时,降低了钢材产品的生产成本;铁水中的Si、Mn还可以作为合金元素,从而降低合金用量,且近年来铁矿石价格下降导致铁水价格降低,多利用铁水炼钢更能降低成本,提高效益。

    一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN106755729A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611103925.4

    申请日:2016-12-05

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21C7/0006 C21C7/0056 C22C32/0026 C22C33/06

    Abstract: 一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法,属于特殊钢冶金技术领域。该RAFM钢用纳米强化剂含有的组分及其质量百分比为:有效粒子Y2TiO5和Y2Ti2O7为5~13%,余量为纯铁。其制备方法为:按照一定浓度配置前驱液体(FeCl3、Y(NO3)3和Ti(SO4)2混合液);其后采用浓氨水进行滴定,得到前驱胶体,进行离心洗涤、脱水脱氯处理后,制得纳米前驱体;采用CO还原预分散制备纳米粒子;配加电解铁粉,于真空感应炉内真空碳脱氧熔炼,铸锭并轧制成型;采用喂线工艺,将强化剂在精炼过程中加入钢液。该方法制备的纳米强化剂在RAFM冶炼过程中添加纳米有效强化粒子Y2TiO5及Y2Ti2O7提高钢材性能,节约生成成本,且有利于RAFM钢的洁净化生产。

    高效提取钢中夹杂物的电解装置及方法

    公开(公告)号:CN103060885B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310027448.8

    申请日:2013-01-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明一种高效提取钢中夹杂物的电解装置及方法,属于冶金工程技术领域,该装置包括电源、电解槽、密封盖和温度计,还包括阴极、至少两个阳极、至少两个阳极旋转装置、中心旋转器、绝缘支架和阳极连接架,通过增加阳极试样数量并采用试样并联方式增加电解反应面积,同时通过试样旋转实现加快电解;保证阳极与中心搅拌器之间的旋转方向相同或相反,并控制阳极转速和控制中心搅拌器转速使已电解部分钢样中的夹杂物快速脱离钢样并加快熔池传质,避免试样表面结瘤;提高电解效率;阴极采用内有气孔的导电金属导气管,通入氩气并经排气孔中进入电解液中,增加搅拌效果,同时惰性气体保证电解液内处于无氧状态,防止阳极被空气中的氧气氧化。

    一种金相试样的样品分离装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN104316371A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410546106.1

    申请日:2014-10-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种金相试样的样品分离装置及其使用方法,属于材料检测技术领域。目前想要将已镶嵌好的样品从金相试样中分离实现取样,还没有专业的设备可利用,通常只能采用简单机械进行暴力分离,但是这种方式不仅耗费取样时间,且工作效率低下,在样品与镶料分离过程中,还容易导致样品表面损伤并造成污染,从而影响金相分析的准确性。本发明提供了一种全新的样品分离装置,由基体、控制单元、驱动单元、重锤单元、保护罩单元及接料单元组成,通过控制单元实现驱动单元、重锤单元及保护罩单元的联动,可以有效缩短取样时间,提高取样效率,能够避免样品表面损伤导致的样品污染,有效保证金相分析的准确性。

    高效提取钢中夹杂物的电解装置及方法

    公开(公告)号:CN103060885A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310027448.8

    申请日:2013-01-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明一种高效提取钢中夹杂物的电解装置及方法,属于冶金工程技术领域,该装置包括电源、电解槽、密封盖和温度计,还包括阴极、至少两个阳极、至少两个阳极旋转装置、中心旋转器、绝缘支架和阳极连接架,通过增加阳极试样数量并采用试样并联方式增加电解反应面积,同时通过试样旋转实现加快电解;保证阳极与中心搅拌器之间的旋转方向相同或相反,并控制阳极转速和控制中心搅拌器转速使已电解部分钢样中的夹杂物快速脱离钢样并加快熔池传质,避免试样表面结瘤;提高电解效率;阴极采用内有气孔的导电金属导气管,通入氩气并经排气孔中进入电解液中,增加搅拌效果,同时惰性气体保证电解液内处于无氧状态,防止阳极被空气中的氧气氧化。

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