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公开(公告)号:CN116306176A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310551702.8
申请日:2023-05-17
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , B22D46/00 , G06F30/10 , G06F119/12 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开一种高氮不锈钢铸锭的模铸方法、系统及设备,涉及高氮不锈钢铸造技术领域,该方法包括确定基准影响工艺参数组;利用基准影响工艺参数组对目标高氮不锈钢进行模铸实验,得到基准疏松高度占比;构建二维实体模型;根据二维实体模型和基准影响工艺参数组建立模铸过程中气泡运动模型;获取基准气泡逸出时间;根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准疏松高度占比构建疏松高度占比模型;根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准气泡逸出时间构建气泡逸出时间模型;利用疏松高度占比模型和气泡逸出时间模型确定最佳工艺参数。本发明能够快速确定目标高氮不锈钢钢种的最佳铸造工艺参数,以此获得高质量的高氮不锈钢铸锭。
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公开(公告)号:CN119876627A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510104581.1
申请日:2025-01-23
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/20 , C22B9/04 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/30 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明专利公开了一种电极含氮为0.05%左右的含氮不锈钢真空电弧重熔方法,通过短弧控制,降低电极与熔池之间N2浓度,消除了辉光放电引起的熔炼参数波动,从而避免凝固缺陷。在稳态和充填阶段,在炉内充入惰性气体氩气,降低炉内真空度,在一定程度上抑制了钢液中N的挥发逸出,使其达到技术标准要求的N含量≥0.02%。
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公开(公告)号:CN119571003A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411643041.2
申请日:2024-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开一种电弧炉喷碳吹氧工艺实时控制方法及系统。包括以下步骤:在电弧炉炉顶均匀安装至少三个耐高温测距传感器,测量炉顶与泡沫渣之间的距离。计算平均距离值,并根据炉膛高度计算泡沫渣高度。使用可伸缩气枪吹散局部泡沫渣,测量钢液面高度。计算泡沫渣厚度,并与预设阈值比较,据此调整喷碳吹氧工艺参数。建立喷碳吹氧工艺参数与泡沫渣厚度的关联模型,预测泡沫渣厚度变化趋势,进行预调整。本发明的系统包括测距传感器、可伸缩气枪、数据采集模块、计算模块、预测模块和控制模块。该方法和系统能够实时监测和控制泡沫渣厚度,有效防止流渣现象和电极埋弧困难,提高电弧炉冶炼效率和质量。
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公开(公告)号:CN118706267B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411197070.0
申请日:2024-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于智能冶金工业领域,公开一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统。在电弧炉炉顶安装红外热成像仪和吹氩枪,实时获取炉渣表面和暴露钢液面的温度;通过多种传感器实时采集电耗量、吹氧量、碳粉量、石灰量、炉体重量、烟气成分和温度、天然气量;建立熔池温度机理预测模型;基于收集的历史数据和循环神经网络结构,建立熔池温度动态预测模型;实时输入当前工艺参数和机理预测值,通过动态预测模型输出钢液面温度。本发明的系统包括红外热成像仪、吹氩枪、数据采集单元、数据库、机理模型单元、神经网络预测单元及控制系统。该系统能够实现电弧炉熔清后钢液面温度的实时高精度预测,提高生产过程的控制精度和能效。
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公开(公告)号:CN118064671A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410464982.3
申请日:2024-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种具有废钢预热功能的炼钢装置,涉及炼钢装置技术领域,包括电弧炉和废钢预热竖井,废钢预热竖井的废钢出口和电弧炉的废钢入口连通,废钢出口设置于废钢预热竖井的下部,废钢预热竖井的烟气出口设置于废钢预热竖井的上部,废钢预热竖井自上至下依次分为多个井段,除最底部的井段外,其余每个井段的底部结构均为一个手指型阀门,手指型阀门闭合时能够支撑该井段内的废钢,打开时能够使得其上的废钢落入至下个井段内。本发明提供的方案通过改变竖井的结构进而能够提高预热效果、能够延长竖井以及电弧炉的使用寿命以及能够充分利用烟气中的显热和化学热。
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