一种加压气相渗氮和底吹氮气增氮的感应炉底吹装置及高氮钢制备方法

    公开(公告)号:CN119592762A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411784700.4

    申请日:2024-12-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提及了一种加压气相渗氮和底吹氮气增氮的感应炉底吹装置及高氮钢制备方法。底吹装置自氮气输出,依次为减压阀、单向阀、截止阀、流量计和并联管路,即与炉腔相连的电磁阀所在管路,和与透气塞相连的底吹管路。高氮钢制备方法包括:待合金料完全熔融,开启电磁阀,从通气口向炉腔内充入氮气至目标压力,电磁阀的开启可以保证炉腔与底吹管路内的压力平衡;待氮气压力稳定后,关闭电磁阀,并依次开启减压阀至流量计,以进行加压底吹;待渗氮完成,依次关闭减压阀至流量计,打开电磁阀,停止加压底吹。本发明显著提升了钢液增氮速率,缩短冶炼周期,实现了高氮钢的高效制备,同时也有效避免了透气塞堵塞及漏钢现象的发生。

    一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统

    公开(公告)号:CN118706267A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411197070.0

    申请日:2024-08-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于智能冶金工业领域,公开一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统。在电弧炉炉顶安装红外热成像仪和吹氩枪,实时获取炉渣表面和暴露钢液面的温度;通过多种传感器实时采集电耗量、吹氧量、碳粉量、石灰量、炉体重量、烟气成分和温度、天然气量;建立熔池温度机理预测模型;基于收集的历史数据和循环神经网络结构,建立熔池温度动态预测模型;实时输入当前工艺参数和机理预测值,通过动态预测模型输出钢液面温度。本发明的系统包括红外热成像仪、吹氩枪、数据采集单元、数据库、机理模型单元、神经网络预测单元及控制系统。该系统能够实现电弧炉熔清后钢液面温度的实时高精度预测,提高生产过程的控制精度和能效。

    一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法

    公开(公告)号:CN117890187A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410288522.X

    申请日:2024-03-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法,涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀,可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓,然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀,能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量;本发明采用分步腐蚀,使腐蚀质量高、效果易控,可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。

    超级奥氏体不锈钢连铸过程中钢带的喂入参数确定方法

    公开(公告)号:CN117000957A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310849569.4

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明公开一种超级奥氏体不锈钢连铸过程中钢带的喂入参数确定方法,涉及超级奥氏体不锈钢生产领域,该方法包括获取连铸结晶器喂带生产超级奥氏体不锈钢板坯过程中的工况参数及钢液物性参数;根据工况参数、钢液物性参数、钢液‑钢带相变传热理论及冷却水‑钢液传热理论预设钢带宽度、钢带厚度及喂带速度;根据细晶区宽度回归模型和工况参数以及钢液物性参数预设钢带振荡频率及钢带振幅;判断当前预设参数是否满足细晶区高度回归模型,若满足,则确定当前预设参数为最终钢带的喂入参数;本发明能够准确匹配钢带的喂入参数,提高超级奥氏体不锈钢连铸板坯凝固质量。

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