一种电弧炉喷碳吹氧工艺实时控制方法及系统

    公开(公告)号:CN119571003A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411643041.2

    申请日:2024-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开一种电弧炉喷碳吹氧工艺实时控制方法及系统。包括以下步骤:在电弧炉炉顶均匀安装至少三个耐高温测距传感器,测量炉顶与泡沫渣之间的距离。计算平均距离值,并根据炉膛高度计算泡沫渣高度。使用可伸缩气枪吹散局部泡沫渣,测量钢液面高度。计算泡沫渣厚度,并与预设阈值比较,据此调整喷碳吹氧工艺参数。建立喷碳吹氧工艺参数与泡沫渣厚度的关联模型,预测泡沫渣厚度变化趋势,进行预调整。本发明的系统包括测距传感器、可伸缩气枪、数据采集模块、计算模块、预测模块和控制模块。该方法和系统能够实时监测和控制泡沫渣厚度,有效防止流渣现象和电极埋弧困难,提高电弧炉冶炼效率和质量。

    一种电弧炉熔池温度的动态软测量方法及系统

    公开(公告)号:CN118734659A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411217533.5

    申请日:2024-09-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于智能冶金工程技术领域,公开一种电弧炉熔池温度的动态软测量方法及系统。根据电弧炉的尺寸和生产数据建立电弧炉平熔池冶炼的数值模拟模型,涵盖电弧、底吹、吹氧、喷碳、废钢加料和泡沫渣。通过实际熔池温度数据修正模型,蒙特卡罗方法生成边界条件组合,建立数值模拟数据库。然后,建立能量守恒方程和物理信息神经网络模型,利用时间序列神经网络进行训练,得到用于实时预测的模型。系统采集实时数据,输入训练后的模型进行熔池温度预测,并根据预测结果调整电弧炉操作。系统通过用户界面模块显示预测结果、操作参数和控制建议。该方法和系统能有效提高电弧炉熔池温度预测的准确性,优化生产过程,提高钢水质量,降低生产成本。

    一种用于大渣量冶炼的电弧炉渣金分离装置及方法

    公开(公告)号:CN119193975A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411648518.6

    申请日:2024-11-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开一种用于大渣量冶炼的电弧炉渣金分离装置及方法。包括出钢口、出渣口、吹气枪、渣金分离挡板、重量传感器、高温相机和自动化控制系统。出钢口高于基准炉渣界面平均高度15%‑20%,出渣口高于基准炉渣界面平均高度10%‑15%。出钢口和出渣口设置吹气枪,渣金分离挡板可伸缩,控制炉渣和钢水的流动路径。重量传感器实时监测炉体总重量,高温相机监测出钢时炉渣带出情况。方法包括:确定基准炉渣界面高度,自动出渣并记录吹气参数,出钢前通过吹气推渣,下降挡板隔离炉渣后倾倒出钢。通过自动化控制系统实现全程自动化操作,有效分离渣金,提高冶炼效率和钢水质量,降低操作风险,适用于大渣量冶炼工艺。

    一种电弧炉熔池温度的动态软测量方法及系统

    公开(公告)号:CN118734659B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411217533.5

    申请日:2024-09-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于智能冶金工程技术领域,公开一种电弧炉熔池温度的动态软测量方法及系统。根据电弧炉的尺寸和生产数据建立电弧炉平熔池冶炼的数值模拟模型,涵盖电弧、底吹、吹氧、喷碳、废钢加料和泡沫渣。通过实际熔池温度数据修正模型,蒙特卡罗方法生成边界条件组合,建立数值模拟数据库。然后,建立能量守恒方程和物理信息神经网络模型,利用时间序列神经网络进行训练,得到用于实时预测的模型。系统采集实时数据,输入训练后的模型进行熔池温度预测,并根据预测结果调整电弧炉操作。系统通过用户界面模块显示预测结果、操作参数和控制建议。该方法和系统能有效提高电弧炉熔池温度预测的准确性,优化生产过程,提高钢水质量,降低生产成本。

    一种基于目标碳含量的电炉喷碳吹氧工艺控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118795856A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411281854.1

    申请日:2024-09-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开了一种基于目标碳含量的电炉喷碳吹氧工艺控制方法及系统。构建熔池温度实时预测模型,通过实时读取石灰量、电耗量、烟气成分和温度、氧耗量、碳粉量、连续加入废钢量、天然气量、炉体重量,预测熔池温度。根据烟气成分中的一氧化碳和二氧化碳体积分数、烟气总体积和钢液总质量计算熔池碳含量,并结合碳和氧的活度系数及当前熔池温度,计算熔池氧含量。依据目标终点碳含量与当前熔池碳含量的差异,确定碳粉或氧气的额外加入量,控制碳氧加入过程。系统包括数据采集、温度预测、碳氧计算、加料控制、报警和可视化模块。本发明能够精确控制电炉炼钢过程中的碳氧含量,提高生产效率和产品质量。

    一种对电力系统电压电流信号进行分离的方法及装置

    公开(公告)号:CN101334428A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810011419.1

    申请日:2008-05-16

    Abstract: 一种对电力系统电压电流信号进行分离的方法及装置,属于信号分离技术领域,装置由下位机和上位机组成,下位机包括传感器、信号调理模块、A/D转换模块、双单片机系统单元、存储模块、键盘模块、通信模块,其中传感器、信号调理模块、A/D转换模块、双单片机系统单元依次连接,存储模块、键盘操作单元模块、通信模块分别与双单片机系统单元相连,上位机与通信模块相连。方法由软件部分完成,软件部分嵌入双单片机系统单元,分离矩阵与源信号相乘得到最终分离信号表达式。本发明降低了存储空间并提高了记录的精度,可以在任意小的时间里以任意精度逼近实际波形,可以很好的分析信号中谐波的组成,为谐波分析提供了数据基础。

    一种基于目标碳含量的电炉喷碳吹氧工艺控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118795856B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411281854.1

    申请日:2024-09-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,公开了一种基于目标碳含量的电炉喷碳吹氧工艺控制方法及系统。构建熔池温度实时预测模型,通过实时读取石灰量、电耗量、烟气成分和温度、氧耗量、碳粉量、连续加入废钢量、天然气量、炉体重量,预测熔池温度。根据烟气成分中的一氧化碳和二氧化碳体积分数、烟气总体积和钢液总质量计算熔池碳含量,并结合碳和氧的活度系数及当前熔池温度,计算熔池氧含量。依据目标终点碳含量与当前熔池碳含量的差异,确定碳粉或氧气的额外加入量,控制碳氧加入过程。系统包括数据采集、温度预测、碳氧计算、加料控制、报警和可视化模块。本发明能够精确控制电炉炼钢过程中的碳氧含量,提高生产效率和产品质量。

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