一种锌锅辊陶瓷壁套结构以及锌锅辊组件

    公开(公告)号:CN114807808A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110112918.5

    申请日:2021-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种锌锅辊陶瓷壁套结构,其用于与锌锅辊轴向方向上的两端连接,所述锌锅辊陶瓷壁套结构包括:辊臂,其与所述锌锅辊的连接处设有凹槽;托架,其设于凹槽内,所述托架上设有衬套槽;陶瓷衬套,其设于衬套槽内,所述陶瓷衬套的内表面与锌锅辊的轴套接触。相应地,本发明还公开了一种锌锅辊组件,其包括上述的锌锅辊陶瓷壁套结构和锌锅辊。

    一种热镀锌带钢入锌锅前的板温控制方法

    公开(公告)号:CN114756065A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110031835.3

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌带钢入锌锅前的板温控制方法,其包括步骤:(1)计算快冷段出口处的目标板温值Tjcf;(2)基于所述快冷段出口处的目标板温值Tjcf计算获得快冷段的初始风机转速NJCF,并在带钢进入快冷段时,先控制快冷段的风机转速达到所述初始风机转速;(3)实时测量快冷段出口处的板温实测值,并基于快冷段出口处的板温实测值和快冷段出口处的目标板温值Tjcf的偏差,对快冷段的风机转速进行反馈调整,使得快冷段出口处的板温实测值无限接近于所述冷段出口处的目标板温值Tjcf。采用本发明所述的板温控制方法,可以精确控制带钢入锌锅前的板温,从而避免炉箅子锌灰污染等因素导致的带钢入锌锅前板温控制波动,改善锌锅温度控制的稳定性。

    用于圆盘剪刀片刃口的修复和PVD表面强化方法

    公开(公告)号:CN114540807A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110241648.8

    申请日:2021-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于圆盘剪刀片刃口的修复和PVD表面强化方法,本修复方法磨削已损坏圆盘剪刀片的平面和外圆部分,采用激光熔覆技术对圆盘剪刀片磨削部位进行修复,得到与圆盘剪刀片本体冶金结合的激光熔覆层,对激光熔覆层进行探伤、机加工,完成圆盘剪刀片刃口的修复。本强化方法对刀片刃口进行预处理,圆盘剪刀片置于真空炉中,并经特定工艺依次形成碳化物内涂层、氮化物第二涂层和氧化物保护涂层,经冷却处理后完成刀片刃口表面强化处理。本方法克服传统圆盘剪刀片刃口修复的缺陷,采用激光熔覆和PVD表面强化技术实现刃口修复和强化,极大提高圆盘剪刀片刃口的剪切性能,增加使用寿命,降低生产成本,确保汽车钢板的生产质量和效率。

    炉鼻子内气氛清洁度的提升装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111500961A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010459688.5

    申请日:2020-05-27

    Abstract: 本发明涉及锌或镉或以其为基的合金的热浸镀工艺所用的设备领域,具体为一种炉鼻子内气氛清洁度的提升装置及其使用方法。一种炉鼻子内气氛清洁度的提升装置,包括炉鼻子(1)、锌锅(2)、热张紧辊室(3)、上转向辊(41)和下转向辊(42),其特征是:还包括气体冷却器(7)、二级过滤器(8)和抽气风机(9),炉鼻子(1)的下方自上而下依次设有回气管(61)和排气管(62),排气管(6)的另一端连接气体冷却器(7),气体冷却器(7)通过输气管连接二级过滤器(8)。一种炉鼻子内气氛清洁度的提升装置的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施:①热镀;②一级过滤;③二级过滤。本发明锌灰浓度低,热镀质量高。

    一种热镀锌锅整流装置及其结构参数优化方法

    公开(公告)号:CN111188002A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010047102.4

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 一种热镀锌锅整流装置及其结构参数优化方法,所述整流装置采用百叶窗式结构,该整流装置包括横梁、一对侧板和叶片,所述横梁固定在热镀锌锅锅体两侧壁面上,所述侧板设于热镀锌锅锅内的横梁两侧,所述叶片两端分别安装在两侧板上;本发明采用提出的PR-Froude水模型试验方法,建立热镀锌锅水模型,开展热镀锌锅整流技术研究,由于锌渣卷入带钢引起镀锌层表面质量缺陷问题与锌锅稳定辊区域形成的冲击流密切相关,热镀锌锅整流方案主要通过整流装置对该区域流场进行整流,整流装置安装在热镀锌锅稳定辊一侧。本发明根据整流装置结构参数优化方法,确定整流装置优化或最佳的结构参数组合,最大限度提高整流效果。

    一种用于合金化热镀锌生产线的锌锅以及方法

    公开(公告)号:CN118726882A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310323455.6

    申请日:2023-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于合金化热镀锌生产线的锌锅,其宽度W和深度H满足下述关系式:H=(0.00075D/1000)×W2‑2.7×(L/1000)×W+107×LS;其中,D表示沉没辊的直径,L表示沉没辊的轴向长度,LS表示带钢最大速度,其中W、H、D、L的单位参量为mm,LS的单位参量为mpm。相应地,本发明还公开了一种降低合金化热镀锌生产线锌渣缺陷的方法。采用本发明进行热镀锌,可以有效避免底渣泛起,从而有效缓解底渣泛起引发的锌渣缺陷问题。

    离散工业设备数据的时间修正和网络同步方法及系统

    公开(公告)号:CN117459170A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202210849450.2

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 本发明公开一种离散工业设备的数据时间修正和网络同步方法,该数据时间修正和网络同步方法包括以下步骤:在数据整理汇总节点A,设置一个循环累计计数器Cr和对应的数据包处理程序Pm;循环累计计数器Cr将所有离散工业设备的数据包汇集至数据整理汇总节点A;由数据包处理程序Pm,根据所述的计数器Cr的值对数据包的时间戳进行修正或补充。本发明还提供了一种离散工业设备的数据时间修正和网络同步系统。该数据时间修正和网络同步方法及系统,保证所有数据的时间同步精度,确保最终的工业大数据系统中的数据时间精度满足应用系统需求。

    一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法及装置

    公开(公告)号:CN116183057A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202111431595.2

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种锌锅感应加热器漏锌的监控方法,属于设备状态监控技术领域,该锌锅感应加热器漏锌的监控方法包括以下步骤,对锌锅的感应加热器上的参数指标及参数数据点进行实时采集和存储;对参数指标建立XOY坐标系,将参数数据点投射到XOY坐标系中;对参数数据点进行上限拟合,采用数据模型拟合成曲线,进行漏锌监测在线判定;设置报警提示,对实时采集的参数数据点进行异常判定。本发明还公开了一种锌锅感应加热器漏锌的监控装置,可以实现锌锅感应加热器漏锌实时监控,有效地避免漏锌引发的设备故障,从而减少经济损失,科学性能强,智能化程度高,节省了大量的人力成本。

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