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公开(公告)号：CN101598821B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910146559.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明提供棒状透镜阵列的制造方法，该方法能够低成本且高成品率地制造特别是使用细径塑料透镜的双层排列结构的棒状透镜阵列。本发明的双层排列结构棒状透镜阵列的制造方法具备：配置第1排列体A的步骤；将第2排列体重叠配置在第1排列体的步骤；将第2排列体以重叠配置于第1排列体的状态来临时固定的步骤；将第1和第2排列体以重叠的状态进行移动的步骤；将第2排列体维持在与棒状透镜的排列方向的第1排列体的相对位置同时使其从第1排列体分离的步骤；在棒状透镜的表面涂布粘接剂的步骤；以在第1排列体的棒状透镜和第2排列体的棒状透镜之间介入粘接剂的状态，将第1排列体再度重叠配置于第1排列体，粘接第1排列体和第2排列体的步骤。
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公开(公告)号：CN101598821A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910146559.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明提供棒状透镜阵列的制造方法，该方法能够低成本且高成品率地制造特别是使用细径塑料透镜的双层排列结构的棒状透镜阵列。本发明的双层排列结构棒状透镜阵列的制造方法具备：配置第1排列体A的步骤；将第2排列体重叠配置在第1排列体的步骤；将第2排列体以重叠配置于第1排列体的状态来临时固定的步骤；将第1和第2排列体以重叠的状态进行移动的步骤；将第2排列体维持在与棒状透镜的排列方向的第1排列体的相对位置同时使其从第1排列体分离的步骤；在棒状透镜的表面涂布粘接剂的步骤；以在第1排列体的棒状透镜和第2排列体的棒状透镜之间介入粘接剂的状态，将第1排列体再度重叠配置于第1排列体，粘接第1排列体和第2排列体的步骤。
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公开(公告)号：CN100507609C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710084823.7
申请日：2005-02-07
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明是一种光传导体阵的制造方法以及适于该制造方法的粘结剂涂敷装置和粘结剂涂敷方法，其目的是达到低成本，高精度的效果。具体说本发明光传导体阵的制造方法是在2片基板之间并列配置圆柱形塑料制的棒式透镜的光传导体阵的制造方法，它具备有：在上压盘(10)的表面并列配置多个棒式透镜(44)的予配制的工序、把在一个面留出所定间隔并涂敷有粘结剂(46)的基板42配置在使该粘结剂涂敷面朝向上方而在上压盘的下方的配置工序和把基板压在预固定在上压盘的棒式透镜上并使基板粘结在棒式透镜上的工序。
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公开(公告)号：CN100504449C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710140282.5
申请日：2007-08-08
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明提供一种易于制造高性能棒透镜阵列的制造方法。该方法包括具有第一涂布工序、第一按压工序、第二涂布工序、第二按压工序的，得到多根光传输体并列配置且固定于两基板间的光传输体阵列原板的工序，以及切断工序。第一涂布工序为，将第一粘接剂以厚度Z11涂布于第一基板；第一按压工序为，使并列配列在配列盘上的多根光传输体附着于第一基板；第二涂布工序为，将第二粘接剂多条带状地涂布在第二基板的表面上；第二按压工序为，将第二基板的涂布第二粘接剂侧与第一基板的附着光传输体侧粘贴按压，其中第二粘接剂的延展方向与光传输体的长度方向正交；切断工序为，以间距P将光传输体阵列原板以与光传输体的长度方向正交地切断。
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公开(公告)号：CN106132664A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580017298.X
申请日：2015-04-01
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B29C33/62 , B29C33/3842 , B29C33/58 , B29C37/006 , B29C37/0067 , B29C59/022 , B29C59/04 , B29C59/046 , B29C2059/023 , B29K2105/0002 , B29K2905/02
Abstract: 本发明提供一种辊状模具的制造方法，其为制造在模具主体(10)形成有脱模剂层的模具的方法，该方法中，从脱模剂喷出喷嘴(30)向模具主体(10)供给脱模剂溶液，使脱模剂溶液附着于模具主体(10)，从气体喷出喷嘴(40)向在模具主体(10)上附着的脱模剂溶液喷出气体，使脱模剂溶液干燥，形成脱模剂层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103842803B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201280046980.8
申请日：2012-09-26
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: G01N21/952 , G01N21/956
Abstract: 本发明提供能够简便地检查阳极氧化铝表面的微细凹凸结构的形状、阳极氧化铝的厚度的检查装置和检查方法等。本发明的阳极氧化铝的检查装置的特征在于，其具备：照射单元（22），对检查对象的阳极氧化铝照射光；摄像单元（24），对通过偏振单元的光进行拍摄；偏振单元（28），使从照射单元照射出的光偏振；以及图像处理单元（26），基于由使用摄像单元拍摄出的图像获得的颜色信息来判断阳极氧化铝的状态是否良好。
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公开(公告)号：CN102844473B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201180015235.2
申请日：2011-03-22
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: G01B11/24 , C25D11/045 , C25D11/12 , C25D11/16 , C25D11/24 , G01B11/25 , G01B11/2509 , G01N15/088 , G01N21/8422 , G01N21/95692
Abstract: 本发明涉及一种阳极氧化铝的检查装置，其具有如下单元：对形成于模具（12）的表面的、具有两个以上细孔的阳极氧化铝的表面照射光的线状照明装置（14）（照明单元）；拍摄来自阳极氧化铝的表面的反射光的彩色线阵CCD照相机（16）（摄像单元）；基于由彩色线阵CCD照相机（16）拍摄的图像获得的色彩信息，判断阳极氧化铝的细孔的纵横比（深度/间距）是否在规定的范围内的图像处理装置（18）（图像处理单元）。本发明可提供一种制造能够简易地检查阳极氧化铝的细孔的深度、细孔间的间距、细孔的形状稳定的阳极氧化铝的方法。
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公开(公告)号：CN102844473A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180015235.2
申请日：2011-03-22
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: G01B11/24 , C25D11/045 , C25D11/12 , C25D11/16 , C25D11/24 , G01B11/25 , G01B11/2509 , G01N15/088 , G01N21/8422 , G01N21/95692
Abstract: 本发明涉及一种阳极氧化铝的检查装置，其具有如下单元：对形成于模具（12）的表面的、具有两个以上细孔的阳极氧化铝的表面照射光的线状照明装置（14）（照明单元）；拍摄来自阳极氧化铝的表面的反射光的彩色线阵CCD照相机（16）（摄像单元）；基于由彩色线阵CCD照相机（16）拍摄的图像获得的色彩信息，判断阳极氧化铝的细孔的纵横比（深度/间距）是否在规定的范围内的图像处理装置（18）（图像处理单元）。本发明可提供一种制造能够简易地检查阳极氧化铝的细孔的深度、细孔间的间距、细孔的形状稳定的阳极氧化铝的方法。
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公开(公告)号：CN101025446A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710084823.7
申请日：2005-02-07
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明是一种光传导体阵的制造方法以及适于该制造方法的粘结剂涂敷装置和粘结剂涂敷方法，其目的是达到低成本，高精度的效果。具体说本发明光传导体阵的制造方法是在2片基板之间并列配置圆柱形塑料制的棒式透镜的光传导体阵的制造方法，它具备有：在上压盘(10)的表面并列配置多个棒式透镜(44)的预配制的工序、把在一个面留出所定间隔并涂敷有粘结剂(46)的基板42配置在使该粘结剂涂敷面朝向上方而在上压盘的下方的配置工序和把基板压在预固定在上压盘的棒式透镜上并使基板粘结在棒式透镜上的工序。
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公开(公告)号：CN1667438A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200510051598.8
申请日：2005-03-07
Applicant: 三菱丽阳株式会社
Abstract: 本发明提供一种光传输件阵列的制造方法，它能抑制串音，并且能以高生产率制造排列精度高的光传输件阵列。本发明的光传输件阵列原板的制造方法所制造的光传输件阵列原板在两块基板(2)、(4)之间排列有多条光传输件(6)，其特征是，具有以下工序：沿着圆筒状的辊子(10)的外圆周面固定第1基板的固定工序；在与邻接的光传输件之间一边留有一定的间隔一边将光传输件卷绕到沿上述辊子的外圆周面固定的第1基板的表面上的卷绕工序；将第2基板粘结固定在上述已卷绕的光传输件上，从而制得圆筒状的光传输件阵列原板的工序；将排列在上述辊子上的圆筒状的光传输件阵列原板沿着上述辊子的轴线方向切开的工序。
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