利用铸塑系统以有或无ABS增强来制造合成花岗岩卫生器具丙烯酸板材的方法

    公开(公告)号:CN101065225A

    公开(公告)日:2007-10-31

    申请号:CN200580001565.0

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 一种利用铸塑系统以有或无ABS增强来制造合成花岗岩型卫生器具丙烯酸板材的方法,它提供了一种未曾公开过的方法,用于获得合成花岗岩型卫生器具丙烯酸板材,其中实施了两个聚合阶段。称为第一聚合(D)的阶段由以下步骤限定:称为第一模具准备(D1)的步骤(D1);称为模具填充(D2)的步骤,其中用第一配方填充模具;称为聚合(D3)的步骤,其中模具被置于高压釜内,该操作遵循的热曲线初始温度为50℃,且1小时后温度升至120℃并保持恒定直至共5小时的时间段结束,四小时后开始模具冷却步骤(D4),其内聚合的板材经历模具冷却步骤(D4);板材脱模步骤(D5);其中板材被碾磨的板材碾磨步骤(D6);称为颗粒选择(D7)的步骤。称为第二聚合(E)的阶段包括:称为第二模具准备(E1)的第一步骤;称为模具填充(E2)的步骤;称为除气(E3)的步骤;称为聚合(E4)的步骤,其中它们用第二配方填充并置于高压釜中,热曲线初始温度50℃,升至80℃并保持1小时,随后将温度升至120℃并保持直至4小时的时间段结束,然后开始第二模具冷却(E5)步骤,其中模具返回高压釜,进行新的最终聚合;最终板材脱模(E6)的步骤。

    同时成型和装饰的纤维成型品及其制造方法

    公开(公告)号:CN103917346A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201180072066.6

    申请日:2011-07-07

    Inventor: 竹中寛

    Abstract: 本发明提供一种能够进行美丽装饰的同时成型和装饰的纤维成型品及其制造方法,在整个面上形成细微皱纹而使外观上的尺寸变小的易成型纸(1)上事先形成图案(2),将易成型纸(1)夹持于模具(3)上,接着将模具闭合,接着将在纤维性主材料中添加高分子粘结材料和水而进行混炼的混合物作为成型材料(5)使用,向已加热的模具(3)的型腔(4)内填充成型材料(5),接着在模具(3)的分离面之间形成0.02~0.50mm的间隙,将在所述型腔(4)内发生的水蒸气从该间隙排放而将成型材料(5)进行干燥而使其固化,接着将模具打开而得到易成型纸(1)在表面上被一体成型的纤维成型品(6)。

    模具和树脂发泡成形品的成形方法

    公开(公告)号:CN102015237A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200980116140.2

    申请日:2009-05-20

    Abstract: 本发明提供一种模具和使用该模具的树脂发泡成形品的成形方法。该模具构成为能够从模腔充分地排出气体,并且也能防止树脂进入排气孔。模具(1)具有下模(2)、上模(4)、安装于该上模(4)的芯模(3)。分别在芯模(3)的壁部(3b、3c)设有排气孔(6)。在壁部(3b、3c)的外表面侧能够拆装地安装有附设构件(7)。该附设构件(7)呈筒状,具有与排气孔(6)连通的细孔状的通气孔,通气孔的至少一部分的通路截面积小于排气孔(6)的通路截面积。无纺布(10)以覆盖芯模(3)的各个面对模腔的面的方式安装在芯模(3)上。无纺布(10)的端部侧也覆盖壁部(3b、3c),从模腔侧覆盖排气孔(6)。

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