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公开(公告)号：CN106335902A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610717361.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C01B32/956
CPC classification number: C01P2006/40 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅微粉的回收方法，属于碳化硅生产技术领域。解决了现有技术污染大、产能小，产品含量低，细分含量高的问题。其包括以下步骤：将回收料进行煅烧；将煅烧后原料与水混合拌浆，进入旋流器旋流；将旋流后料浆充分搅拌后，打入酸泡桶，加硫酸浸泡后利用真空过滤机进行脱酸；将脱酸后料浆调浆后充分搅拌，加入氢氧化钠进行碱洗除杂，然后利用真空过滤机进行脱碱，得碱洗后浆料；将碱洗后浆料用泵打入水分投料桶，搅拌充分后打入锥形分级溢流桶，进行水力分级，获得分号后产品；对分号后产品按型号分别脱水、烘干；把烘干后产品投入混料机进行混料，粒度均匀后分别过筛即可。本发明可用于碳化硅微粉的回收。
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公开(公告)号：CN105937027A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610362652.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 山田研磨材料有限公司
CPC classification number: C23C18/32 , C23C18/1639 , C23C18/1666 , C23C18/1893 , C25D15/00
Abstract: 本发明公开了一种超细金刚石线锯用金刚石表面金属化的生产方法，属于通过液态化合物形成覆层的金属材料的镀覆方法领域，用以解决现有的金刚石线锯上金刚石微粉容易脱落，线锯使用寿命短的问题。本发明包括前处理使金刚石微粉带电荷、敏化处理、活化处理、还原处理及镀镍过程，根据该方法得到的金刚石微粉的粘结力更强，其与线锯的结合能力更强，线锯的使用周期得到延长。
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公开(公告)号：CN105004642A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510344987.3
申请日：2015-06-19
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明是一种线切割刃料中碳化硅微粉大颗粒的检查方法，包含如下操作步骤：a.现场取样，取样标准参照GB/T4676-2003；b.水筛筛分：对筛上余料进行收集，筛上余料盛放在陶瓷坩埚内；其中，水筛时使用去离子水或软化水；c.筛余烘干灼烧：对坩埚内的筛余进行烘干；将烘干后的筛余物料在高温下灼烧；d.筛余粒度检测：灼烧后的筛余用库尔特进行检查。本发明线切割刃料中碳化硅微粉大颗粒的检查方法，该方法成本低，通用性强，能够在各企业内迅速普及使用，并以此为基础起到指导生产、提高品质、进而满足超越客户要求。
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公开(公告)号：CN113307645A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110670633.3
申请日：2021-06-17
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种凝胶注模成型结合反应烧结工艺制备异型碳化硅陶瓷的方法,包括以下工艺步骤：配制预混液→制备陶瓷浆料→真空除气→加入引发剂和催化剂→浇注成型→烧结陶瓷。本发明通过低毒的甲基丙烯酰胺为单体，不同粒径的碳化硅粉、炭黑和碳纤维作为碳源，通过凝胶注模成型制备异性陶瓷件，然后通过反应烧结制得陶瓷制品；制得的陶瓷制品具有高性能、形状复杂、近净尺寸等优点，满足目前高端工业发展的需求。
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公开(公告)号：CN113307644A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110669667.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种表面氮化改性的反应烧结碳化硅陶瓷及其制备方法，反应烧结碳化硅陶瓷包括碳化硅、炭黑、碳纤维、粘结剂、分散剂、去离子水；所述粘结剂为羧甲基纤维素和PAF‑Ⅱ型粉状粘结剂以任意比混合；所述分散剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮以任意比混合。制备方法包括混料、醒料、烧结和表面处理。本发明是在一定压力下通入流动的氮气，使氮气与游离硅反应生成硅和氮的化合物，提高反应烧结碳化硅的使用寿命和耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN112479715A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011435390.7
申请日：2020-12-11
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , B28D1/22 , B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷复烧修补工艺，将待修复的碳化硅陶瓷坯料放置在工作台上并装夹固定，对坯料上的损伤处进行切除，调配好碳化硅陶瓷的浆料原料作为填补料通过注浆的方式，注入碳化硅陶瓷坯料切割处，将切割处凹坑进行填补，晒干工序，重复步骤晒干、注浆直到切割处注入的浆料上端距离碳化硅陶瓷坯料的端面距离小于2mm，以小于3cm3/min的流速将碳化硅陶瓷浆料注入碳化硅陶瓷坯料，再次进行最后的晒干工序，进行烧结工序，本发明实现了修复率高，从而节省成本，产品性能稳定无需打磨，外观与原样一致的功能。
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公开(公告)号：CN109851365A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910310831.1
申请日：2019-04-18
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , B28B11/24 , B28B21/52
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅挤出成型生产的装炉方法，属于碳化硅加工技术领域。在炉子内设置有多层石墨板，将管材素坯均匀放在石墨板上；将表面处理后的单质硅颗粒均匀铺洒到最上层石墨板上的圆柱状素坯产品的表面。本发明碳化硅挤出成型装炉方法，产品成品率高，产品强度高。通过处理硅颗粒，控制反应烧结碳化硅的反应，并且均匀了富余硅向产品中的渗透速度，能够控制产品的均一性。
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公开(公告)号：CN105948755B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610370120.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 山田研磨材料有限公司 , 山东山田新材科研有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种无压烧结用碳化硅微粉的生产方法，属于碳化硅微粉生产技术领域。解决了现有技术先研磨后提纯存在的提纯难和物料收集难的问题，其包括以下步骤：(1)选料；(2)搅拌：将碳化硅微粉加入搅拌桶，加去离子水搅拌；(3)酸洗：将混合酸加入到碳化硅微粉中，搅拌反应；(4)压滤冲洗：将物料脱水、冲洗至物料pH为5‑7；(5)烘干粉碎：将烘干后的物料投入蒸汽动能磨粉碎至物料D50值不大于0.5μm；(6)造粒干燥：将粉碎后的物料加入配料调和后加去离子水调节固液比，待混合均匀后喷雾造粒即可。本发明方法适用于生产无压烧结用碳化硅微粉。
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公开(公告)号：CN105271218B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510710309.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C01B32/28
Abstract: 本发明公开了一种金刚石微粉的生产方法，属于金刚石磨料生产领域。解决了现有金刚石微粉杂质含量高，强度低的问题，其包括以下步骤：破碎，整形，提纯，粗分级，精分级，离心干燥得成品。本发明提供了一种含量高、粒度集中、粒型规则的金刚石微粉的生产方法，提高了金刚石微粉品质，满足了精密器件的加工用料要求。
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公开(公告)号：CN106083054A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610392565.8
申请日：2016-06-02
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/6261
Abstract: 本发明公开了一种重结晶用碳化硅微粉的表面改性方法，属于碳化硅生产技术领域。解决了现有技术成本高、生产周期长、劳动强度大，所得产品在配制重结晶用碳化硅泥浆时固含量较低，不能用于注浆等工艺成型的问题。其包括以下步骤：将混合改性剂和电导率为30‑50μs/cm的去离子水加入搅拌桶中混合搅拌20‑50分钟；取碳化硅微粉加入搅拌桶，搅拌混合20‑50分钟；取碳化硅研磨介质加入搅拌桶，混合搅拌55‑60小时；将搅拌好的物料过筛，筛除碳化硅研磨介质；将筛除碳化硅研磨介质的物料烘干、破碎后过300‑500目筛即得改性重结晶用碳化硅微粉。本发明可用于对重结晶用碳化硅微粉进行表面改性。
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