-
公开(公告)号：CN106335902B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610717361.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 山田研磨材料有限公司 , 山东山田新材科研有限公司
IPC: C01B32/956
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅微粉的回收方法，属于碳化硅生产技术领域。解决了现有技术污染大、产能小，产品含量低，细分含量高的问题。其包括以下步骤：将回收料进行煅烧；将煅烧后原料与水混合拌浆，进入旋流器旋流；将旋流后料浆充分搅拌后，打入酸泡桶，加硫酸浸泡后利用真空过滤机进行脱酸；将脱酸后料浆调浆后充分搅拌，加入氢氧化钠进行碱洗除杂，然后利用真空过滤机进行脱碱，得碱洗后浆料；将碱洗后浆料用泵打入水分投料桶，搅拌充分后打入锥形分级溢流桶，进行水力分级，获得分号后产品；对分号后产品按型号分别脱水、烘干；把烘干后产品投入混料机进行混料，粒度均匀后分别过筛即可。本发明可用于碳化硅微粉的回收。
-
公开(公告)号：CN106222730B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610790876.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 山东山田新材科研有限公司 , 山田研磨材料有限公司
IPC: C25D15/00
Abstract: 本发明公开了一种超细金刚石线锯用金刚石微粉的表面改性方法，属于金刚石微粉生产技术领域。解决了现有技术金刚石微粉分散性能欠佳，易堆积团聚的问题。其包括以下步骤：(1)将化学镀覆后的金刚石微粉进行煅烧；(2)将煅烧后的金刚石微粉用复合酸进行酸洗活化，活化后过滤脱酸；(3)脱酸后的金刚石微粉用阳离子表面活性剂进行分散处理；(4)分散后将金刚石微粉连同阳离子表面活性剂加入电镀液中，搅拌分散均匀后备用。本发明适合超细金刚石线锯用金刚石微粉的表面改性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113307645A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110670633.3
申请日：2021-06-17
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种凝胶注模成型结合反应烧结工艺制备异型碳化硅陶瓷的方法,包括以下工艺步骤：配制预混液→制备陶瓷浆料→真空除气→加入引发剂和催化剂→浇注成型→烧结陶瓷。本发明通过低毒的甲基丙烯酰胺为单体，不同粒径的碳化硅粉、炭黑和碳纤维作为碳源，通过凝胶注模成型制备异性陶瓷件，然后通过反应烧结制得陶瓷制品；制得的陶瓷制品具有高性能、形状复杂、近净尺寸等优点，满足目前高端工业发展的需求。
-
公开(公告)号：CN113307644A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110669667.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 山田研磨材料有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种表面氮化改性的反应烧结碳化硅陶瓷及其制备方法，反应烧结碳化硅陶瓷包括碳化硅、炭黑、碳纤维、粘结剂、分散剂、去离子水；所述粘结剂为羧甲基纤维素和PAF‑Ⅱ型粉状粘结剂以任意比混合；所述分散剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮以任意比混合。制备方法包括混料、醒料、烧结和表面处理。本发明是在一定压力下通入流动的氮气，使氮气与游离硅反应生成硅和氮的化合物，提高反应烧结碳化硅的使用寿命和耐腐蚀能力。
-
公开(公告)号：CN105948755B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610370120.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 山田研磨材料有限公司 , 山东山田新材科研有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种无压烧结用碳化硅微粉的生产方法，属于碳化硅微粉生产技术领域。解决了现有技术先研磨后提纯存在的提纯难和物料收集难的问题，其包括以下步骤：(1)选料；(2)搅拌：将碳化硅微粉加入搅拌桶，加去离子水搅拌；(3)酸洗：将混合酸加入到碳化硅微粉中，搅拌反应；(4)压滤冲洗：将物料脱水、冲洗至物料pH为5‑7；(5)烘干粉碎：将烘干后的物料投入蒸汽动能磨粉碎至物料D50值不大于0.5μm；(6)造粒干燥：将粉碎后的物料加入配料调和后加去离子水调节固液比，待混合均匀后喷雾造粒即可。本发明方法适用于生产无压烧结用碳化硅微粉。
-
公开(公告)号：CN106083054B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610392565.8
申请日：2016-06-02
Applicant: 山田研磨材料有限公司 , 山东山田新材科研有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种重结晶用碳化硅微粉的表面改性方法，属于碳化硅生产技术领域。解决了现有技术成本高、生产周期长、劳动强度大，所得产品在配制重结晶用碳化硅泥浆时固含量较低，不能用于注浆等工艺成型的问题。其包括以下步骤：将混合改性剂和电导率为30‑50μs/cm的去离子水加入搅拌桶中混合搅拌20‑50分钟；取碳化硅微粉加入搅拌桶，搅拌混合20‑50分钟；取碳化硅研磨介质加入搅拌桶，混合搅拌55‑60小时；将搅拌好的物料过筛，筛除碳化硅研磨介质；将筛除碳化硅研磨介质的物料烘干、破碎后过300‑500目筛即得改性重结晶用碳化硅微粉。本发明可用于对重结晶用碳化硅微粉进行表面改性。
-
公开(公告)号：CN106290809B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610717325.0
申请日：2016-08-24
Applicant: 山田研磨材料有限公司 , 山东山田新材科研有限公司
Abstract: 本发明公开了一种检测碳化硅中氧含量的方法，属于碳化硅陶瓷生产领域。其包括以下步骤：将碳化硅微粉试样过筛后干燥；以镍丝为助熔剂，在混合酸中浸洗；测定干燥后碳化硅微粉试样的比表面积；选取镍囊作为碳化硅微粉试样的包裹体；分析镍丝和镍囊的氧含量作为背景值扣除；选取钢铁生产用粒状钢铁含氧标准样品，建立标准样品工作曲线；将镍囊压扁密实后利用氧氮分析仪分析2‑5次；根据标准样品工作曲线，将钢铁含氧标准样品与压扁密实后的镍囊分析2‑5次；称取碳化硅微粉试样加入镍囊中，采用压样机压样后利用氧氮分析仪分析2‑5次，确保结果平行性后，将平均值记录为碳化硅微粉试样的含氧量。本发明方法可用于检测碳化硅含氧量。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.026 seconds)
