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公开(公告)号：CN109055665A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810896996.7
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/025 , C21C7/0056
Abstract: 本发明涉及一种锰系合金的复合脱磷方法，首先进行脱磷渣的制备，以氧化钙、氧化锰、萤石为基本组元进行物料配制，混合均匀后在一定温度下进行预熔处理，处理后得到的熔渣进行自然冷却，然后将渣破碎筛分后等待使用；以硅钙合金、铝钙合金、硅钙锰合金的一种或几种组合制备合金包芯线待用；锰系合金精炼时，一定温度下加入上述包芯线，然后加入氧化脱磷渣脱磷，精炼后倒出脱磷渣，得到脱磷的锰铁合金。本发明实现锰系合金中磷的深脱除，锰系合金磷含量P≤0.1％，制备工艺简单、成本低，脱磷渣流动性好易脱除，不容易回磷。
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公开(公告)号：CN106312085B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510368374.3
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开一种提高雾化铁粉或钢粉细粉率的方法，其特征在于：氧化铁皮制成氧化铁皮粉末后，将氧化铁皮粉末装入发送罐，铁皮粉平均粒度D504～6μm；采用高压气流将氧化铁皮粉末输送到雾化器中，氧化铁皮粉末的流量为1.8～4.2kg/min；高速的粉末在高压水中迅速分散，并随水流从雾化器的喷嘴处喷出，击碎从水口下落中的铁水或钢水制得铁粉或钢粉，然后利用还原气体还原铁粉或钢粉中氧，还原气体采用氢气或氢气与氮气混合气体，还原温度为300～500℃，还原时间20～40min，从而制得铁粉或钢粉。
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公开(公告)号：CN108544072A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810294307.5
申请日：2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种金属坯料冶金复合装置，包括冶金复合器和抽真空密封端盖；所述的冶金复合器为环形纯铜壳体，壳体内壁设有耐磨层，冶金复合器内部设有不少于2条的冷却水道，中下部的冷却水道内放置加热感应圈。
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公开(公告)号：CN108396109A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064798.X
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明提供一种在钢包钢液内产生弥散气泡的方法，在出钢口砖的流钢孔与外壁之间设置环形气室，气室外侧设有吹氩管接口，气室内侧通过金属细管与流钢孔相通连，在钢包盛接转炉钢水前，将吹氩管连接到钢包底部透气砖上，再进行转炉出钢。出钢过程中，通过在流钢孔内设置的金属细管，进行转炉出钢口吹氩，将氩气引入到流向钢包的钢液当中，并在出钢的中后期同时进行钢包底部透气砖吹氩，吹氩参数按钢包装入量进行分时间段分别控制。本发明可延长镇静上浮时间，在钢包内获得细小的气泡，有利于脱氧合金化后形成的夹杂物去除，抑制旋涡卷渣，提高钢液的洁净度，为高品质钢的生产创造条件。
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公开(公告)号：CN107790650A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802660.0
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B22D1/00 , B22D11/122 , C21D1/09
Abstract: 本发明提供一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法，控制中包钢水中[H]≤0.0002％、S≤0.003％；根据钢种不同对中间包内钢水施加电压500～1000v、频率10～30Hz，电流300～500A的电脉冲；对铸坯二次冷却的凝固末端固相率0.6～0.8处施加频率2～10Hz、电流100～500A的电磁搅拌；根据钢种不同对铸坯施加电压1000～3000v、频率30～50Hz、电流500～1000A的电脉冲，施加开始时间为铸坯中心位置的表面温度在900～950℃，待表面温度降到Ar3时停止电脉冲；施加电脉冲后的铸坯直接送入加热炉加热后进行轧制。本发明简单可控，维护养护成本较低，可避免直装轧制微合金钢板坯的表面裂纹，降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损，提高金属收得率和产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107130088A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610113382.8
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种波动式回火工艺方法，包括：1)将钢材加热使其奥氏体化；2)进行回火处理，低温回火温度为270～300℃，高温回火温度为340～360℃；3)将奥氏体化的钢材按5～15℃/min的冷却速度冷却到低温回火温度；再以同样的加热速度升温到高温回火温度；4)周期性地重复冷却到低温回火温度-加热到高温回火温度这一过程，最少为2个循环过程；5)将钢材冷却到室温，完成波动式回火工艺过程。本发明相比正常回火工艺生产周期大大缩短，可节约能耗，提高生产效率，节约生产成本，具有显著的经济效益和应用价值。
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公开(公告)号：CN106312085A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510368374.3
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开一种提高雾化铁粉或钢粉细粉率的方法，其特征在于：氧化铁皮制成氧化铁皮粉末后，将氧化铁皮粉末装入发送罐，铁皮粉平均粒度D504～6μm；采用高压气流将氧化铁皮粉末输送到雾化器中，氧化铁皮粉末的流量为1.8～4.2kg/min；高速的粉末在高压水中迅速分散，并随水流从雾化器的喷嘴处喷出，击碎从水口下落中的铁水或钢水制得铁粉或钢粉，然后利用还原气体还原铁粉或钢粉中氧，还原气体采用氢气或氢气与氮气混合气体，还原温度为300～500℃，还原时间20～40min，从而制得铁粉或钢粉。
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公开(公告)号：CN105714013A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734315.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉出钢涡流卷渣的控制方法，在炉内钢液出到二分之二且液面上炉渣发生转动时，启动出钢口外围电磁搅拌器，根据具体情况分别采取连续式、脉冲式、交替式搅拌模式，搅拌器功率调整范围均在30～200kW，电源频率调整范围在5～10Hz，钢液即将出完时，用挡渣塞封堵住出钢口。本发明可减少转炉下渣量，提高合金收得率，降低脱氧铝的烧损，减少钢液的二次氧化，提高钢液洁净度和精炼效果，减少改质剂的使用量，缩短处理周期，并减少炉内残钢量，有效防止氧枪在溅渣护炉时粘钢的发生，提高氧枪的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103468871B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310401455.X
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止Q345B直装板坯冷弯裂纹的方法，LF精炼完全脱氧合金化后，按0.38～ 0.54kg/t的加入量加入稀土合金；控制LF搬出钢液中S≤0.005%、Ti≥0.01%，且[Nb]×[C] ≥0.004%；氩站吹氩流量为30～50Nm3/min，吹氩时间3～5 min，吹氩镇静后上铸机。本发明工艺及操作条件简单，容易实现；可有效防止由于夹杂物缺陷而导致的Q345B直装板坯的冷弯裂纹，提高板坯的内在质量；解决了微合金钢直装工艺的难点，并可降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103468279B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310407978.5
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10B39/02
Abstract: 本发明提供一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法，增设一套微粉喷吹系统及气路系统，以N2作为载体，在干熄焦过程中采取顶、底复吹的方法，从焦炉推出的红焦到干熄焦炉内采用吹冷N2冷却，微粉喷吹气路方向与N2冷却气路方向同向。先从干熄焦炉底部吹入微粉和冷却气体，达到预定微粉量后再切换气路，从顶部吹入微粉和冷却气体，达到吹入预定微粉量后关闭微粉喷吹系统，恢复正常N2冷却至干熄焦结束。一方面达到冷却红焦的目的，同时强大气流携带的微粉能够均匀喷到干熄焦炉内焦炭上，并附着在焦炭表面及微细气孔内，形成一层保护膜，阻止焦炭的氧化反应，从而有效提高焦碳在高温下抗氧化性和热态强度。
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